刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构制造技术

技术编号:33103705 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-16 23:46
本实用新型专利技术属于盾构机技术领域,特别涉及一种刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构。包括主臂加长件、刀盘体中心件、加长件连接面板和中心体连接面板,其中加长件连接面板连接在主臂加长件对接端内侧;中心体连接面板连接在刀盘体中心件的对接端内侧;加长件连接面板和中心体连接面板通过沿周向分布的多组螺栓组件连接;主臂加长件的对接端与刀盘体中心件的对接端焊接。本实用新型专利技术降低现场焊接难度,减少连接部位尺寸变形误差,提高连接精度和可靠性,增加连接部件的强度,方便后续的检修工作。方便后续的检修工作。方便后续的检修工作。

【技术实现步骤摘要】
刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构


[0001]本技术属于盾构机
,特别涉及一种刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构。

技术介绍

[0002]目前,市场上大直径泥水盾构机刀盘体中心件与主臂加长件的联接部件采用钢板对接,采用双边坡口焊的结构。由于刀盘体体积大、重量重,采用分体运输,施工现场组焊,这种结构对焊接技术要求高,现场焊接难度大。为保证中心件与主臂加长件联接部件尺寸误差小,制造过程中采用工装辅具。但在焊后焊件的变形,钢板对接处误差变大,焊接质量降低。中心件与主臂加长件对接处无法增加加强筋,强度减弱。盾构机进洞前,工装辅具要割除,为出洞后的解体检修增加难度。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术的目的在于提供一种刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构,以解决现场焊接难度大,钢板对接处误差变大,焊接质量降低的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构,包括主臂加长件和刀盘体中心件,还包括加长件连接面板和中心体连接面板,其中加长件连接面板连接在主臂加长件对接端内侧;所述中心体连接面板连接在刀盘体中心件的对接端内侧;所述加长件连接面板和所述中心体连接面板通过沿周向分布的多组螺栓组件连接;所述主臂加长件的对接端与所述刀盘体中心件的对接端焊接。
[0006]所述加长件连接面板和所述中心体连接面板均为环形结构,且沿周向设有多个螺栓孔。
[0007]所述加长件连接面板和所述中心体连接面板之间通过至少两个销轴进行定位。
[0008]所述加长件连接面板与所述主臂加长件的内壁焊接;所述中心体连接面板与所述刀盘体中心件的内壁焊接。
[0009]所述加长件连接面板和所述中心体连接面板的材质采用钢板。
[0010]所述主臂加长件的对接端和所述刀盘体中心件的对接端的外侧具有焊接斜面,两个焊接斜面之间形成V型焊缝。
[0011]所述主臂加长件和所述刀盘体中心件均为箱型结构。
[0012]本技术的优点及有益效果是:本技术的刀盘体中心件与主臂加长件联接部件采用钢板拼接成的箱形结构,整个结构相对传统结构比较,降低现场焊接难度,减少连接部位尺寸变形误差,提高连接精度和可靠性,增加连接部件的强度,方便后续的检修工作。
附图说明
[0013]图1为本技术一种刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构的示意图;
[0014]图2为图1中A

A剖视图;
[0015]图3为图1中B

B剖视图。
[0016]图中:1为主臂加长件,2为刀盘体中心件,3为螺栓,4为螺母,5为垫片,6为销轴,7为现场焊接处,8为加长件连接面板,9为中心体连接面板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0018]如图1

3所示,本技术提供的一种刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构,包括主臂加长件1、刀盘体中心件2、加长件连接面板8和中心体连接面板9,其中加长件连接面板8连接在主臂加长件1对接端内侧;中心体连接面板9连接在刀盘体中心件2的对接端内侧;加长件连接面板8和中心体连接面板9通过沿周向分布的多组螺栓组件连接;主臂加长件1的对接端与刀盘体中心件2的对接端焊接。
[0019]如图3所示,本技术的实施例中,主臂加长件1和刀盘体中心件2均为箱型结构。加长件连接面板8和中心体连接面板9均为环形结构,且沿周向设有多个螺栓孔,多个螺栓孔用于多组螺栓组件的连接。
[0020]如图2所示,本技术的实施例中,螺栓组件包括螺栓3、螺母4及垫片5,螺栓3穿过加长件连接面板8和中心体连接面板9上相对应的螺栓孔后通过垫片5和螺母4锁紧。
[0021]进一步地,加长件连接面板8和中心体连接面板9之间通过至少两个销轴6进行定位。本实施例中,通过三个销轴6定位,其中一个销轴6位于一侧,另外两个销轴6位于另一侧进行定位。
[0022]本技术的实施例中,加长件连接面板8和中心体连接面板9的材质采用钢板。具体地,加长件连接面板8和中心体连接面板9采用整块钢板下料,加长件连接面板8与主臂加长件1的内壁焊接,中心体连接面板9与刀盘体中心件2的内壁焊接。焊后加工接合面,并加工螺栓孔及定位销轴孔。
[0023]本技术的实施例中,主臂加长件1的对接端和刀盘体中心件2的对接端的外侧具有焊接斜面,两个焊接斜面之间形成V型焊缝,在V型焊缝处进行现场焊接,方便操作。
[0024]本技术的实施例中,加长件连接面板8和中心体连接面板9通过三个销轴6进行定位后,通过螺栓组进行连接。盾构机进洞前,进行主臂加长件1与刀盘体中心件2的现场焊接处7(接口处)进行焊接。
[0025]刀盘体中心件2与主臂加长件1采用螺栓与定位销的联接方式,保证联接精度与可靠性。在施工现场,对连接处进行焊接,进一步保证连接可靠性。本技术的整个结构相对传统结构比较,降低现场焊接难度,减少连接部位尺寸变形误差,提高连接精度和可靠性,增加连接部件的强度,方便后续的检修工作。
[0026]以上所述仅为本技术的实施方式,并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等,均包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构,包括主臂加长件(1)和刀盘体中心件(2),其特征在于,还包括加长件连接面板(8)和中心体连接面板(9),其中加长件连接面板(8)连接在主臂加长件(1)对接端内侧;所述中心体连接面板(9)连接在刀盘体中心件(2)的对接端内侧;所述加长件连接面板(8)和所述中心体连接面板(9)通过沿周向分布的多组螺栓组件连接;所述主臂加长件(1)的对接端与所述刀盘体中心件(2)的对接端焊接。2.根据权利要求1所述的刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构,其特征在于,所述加长件连接面板(8)和所述中心体连接面板(9)均为环形结构,且沿周向设有多个螺栓孔。3.根据权利要求2所述的刀盘体中心件与主臂加长件的连接结构,其特征在于,所述加长件连接面板(8)和所述中心体连接面板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张萍徐鹏程徐沣
申请(专利权)人:辽宁三三工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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