本实用新型专利技术公开了一种膜片表面磁性粉屑去除组件及去除装置，该膜片表面磁性粉屑去除组件，包括底板、限位组件、锁块、磁棒；限位组件设置有两个，两个所述限位组件分别设置于所述底板的两侧；锁块设置于所述限位组件上，所述锁块上设置有安装孔；磁棒设置于所述底板和所述锁块之间并与所述限位组件滑动连接，所述磁棒具有且仅有一面为磁性面，所述磁性面远离所述底板设置，所述磁性面用于吸附滞留在膜片上的金属粉屑；磁棒与限位组件滑动连接，有效的将磁棒安装于底板上，且防止在安装或拆卸过程中螺栓与支架因摩擦而产生碎屑，进而增加了后续的工作量；有效的降低磁棒吸附于支撑结构上的几率，从而降低磁棒拆卸的难度，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种膜片表面磁性粉屑去除组件及装置
[0001]本技术涉及除尘
，具体是一种膜片表面磁性粉屑去除组件及装置。
技术介绍
[0002]在电池制造过程中，物料、设备、环境、人员等产生的金属粉屑容易滞留在对应环境中，这些直接与电芯的膜片如极片、隔膜等直接接触，并随之卷入到电芯内部，造成电芯内部微短路甚至更严重的安全隐患。
[0003]金属粉屑中有很大比例为有磁性的，主要成分为Fe、Ni、Cr等，常用的方法是使用强磁磁棒进行有效吸附。磁棒主要以钕铁硼材料+不锈钢保护套进行组合按照指定结构加工而成，通过使用固定方式安装距离膜片的对应位置。但是，安装磁棒的支架一般为金属材质，容易因为磁棒磁性而导致磁棒吸附于支架上，难以取下，同时，磁棒一般通过螺栓的方式固定与支架上，拆卸较为麻烦，且拆卸过程螺栓与支架容易因摩擦产生碎屑。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一在于：提供一种膜片表面磁性粉屑去除组件，解决了现有技术中磁棒不便于拆卸的技术问题，实现了提高磁棒拆卸、安装的便捷性，提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种膜片表面磁性粉屑去除组件，包括：
[0007]底板；
[0008]限位组件，设置有两个，两个所述限位组件分别设置于所述底板的两侧；
[0009]锁块，设置于所述限位组件上，所述锁块上设置有安装孔；
[0010]磁棒，设置于所述底板和所述锁块之间并与所述限位组件滑动连接，所述磁棒具有且仅有一面为磁性面，所述磁性面远离所述底板设置，所述磁性面用于吸附滞留在膜片上的金属粉屑。
[0011]作为本技术一种膜片表面磁性粉屑去除组件的改进，每个所述限位组件包括夹紧块、限位条；
[0012]所述夹紧块设置于所述底板的一端，用于夹紧所述磁棒；
[0013]所述限位条设置于所述底板的另一端，用于与所述磁棒滑动连接。
[0014]作为本技术一种膜片表面磁性粉屑去除组件的改进，所述磁棒上设置有滑槽，所述限位条上设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0015]作为本技术一种膜片表面磁性粉屑去除组件的改进，所述底板的两侧分别设置有凸块，所述夹紧块设置于对应的所述凸块上。
[0016]作为本技术一种膜片表面磁性粉屑去除组件的改进，所述锁块与所述夹紧块之间连接有侧板。
[0017]作为本技术一种膜片表面磁性粉屑去除组件的改进，所述锁块上设置有用于调整所述安装孔的间隙，所述间隙与所述安装孔连通。
[0018]作为本技术一种膜片表面磁性粉屑去除组件的改进，所述底板的一端设置有挡片。
[0019]作为本技术一种膜片表面磁性粉屑去除组件的改进，所述底板的另一端设置有圆孔，所述底板的另一端位于所述圆孔处设置有旋钮。
[0020]作为本技术一种膜片表面磁性粉屑去除组件的改进，所述磁棒设置为方形。
[0021]本技术的另一目的在于：提供一种磁性粉屑去除装置，包括辊轴、固定套，所述辊轴与所述固定套套接；
[0022]还包括说明书前文任意一项所述的一种膜片表面磁性粉屑去除组件，所述辊轴通过所述固定套设置于所述锁块的所述安装孔内。
[0023]与现有技术相比，本技术取得的有益效果为：
[0024]一种膜片表面磁性粉屑去除组件，通过底板、限位组件、磁棒的配合使用，磁棒设置于底板上，同时，磁棒与限位组件滑动连接，有效的将磁棒安装于底板上，便于磁棒的安装或拆卸，且防止在安装或拆卸过程中螺栓与支架因摩擦而产生碎屑，进而增加了后续的工作量；磁棒具有且仅有一面为磁性面，通过磁性面对膜片上的金属粉屑进行吸附，有效的去除膜片上的金属粉屑，安装时，将磁棒安装于底板上，使磁性面远离底板设置，有效的降低磁棒吸附于支撑结构上的几率，从而降低磁棒拆卸的难度，提高工作效率；锁块设置于夹紧块的顶部，锁块上设置有安装孔，膜片表面磁性粉屑去除组件可通过锁块上的安装孔进行安装固定，有效的将膜片表面磁性粉屑去除组件安装于靠近膜片处。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例一的结构示意图之一。
[0028]图2为本技术实施例一的结构示意图之二。
[0029]图3为本技术实施例二的结构示意图。
[0030]附图标记：底板1、限位组件2、磁棒3、磁性面4、夹紧块5、限位条6、滑槽7、滑块8、凸块9、锁块10、安装孔11、侧板12、挡片13、圆孔14、旋钮15、辊轴16、固定套17。
具体实施方式
[0031]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1
‑
2，一种膜片表面磁性粉屑去除组件，包括底板1、限位组件2、锁块10、
磁棒3；限位组件2设置有两个，两个限位组件2分别设置于底板1的两侧；锁块10设置于限位组2上，锁块上设置有安装孔11，磁棒3设置于底板1上并与限位组件2滑动连接，磁棒3具有且仅有一面为磁性面4，磁性面4远离底板1设置，磁性面4用于吸附滞留在膜片上的金属粉屑。
[0034]与现有技术相比，本申请一种膜片表面磁性粉屑去除组件，通过底板1、限位组件2、锁块10、磁棒3的配合使用，磁棒3设置于底板1上，同时，磁棒3与限位组件2滑动连接，有效的将磁棒3安装于底板1上，便于磁棒3的安装或拆卸，且防止在安装或拆卸过程中螺栓与支架因摩擦而产生碎屑，进而增加了后续的工作量；磁棒3具有且仅有一面为磁性面4，通过磁性面4对膜片上的金属粉屑进行吸附，有效的去除膜片上的金属粉屑，安装时，将磁棒3安装于底板1上，使磁性面4远离底板1设置，有效的降低磁棒3吸附于支撑结构上的几率，从而降低磁棒3拆卸的难度，提高工作效率；锁块10设置于夹紧块5的顶部，锁块10上设置有安装孔11，膜片表面磁性粉屑去除组件可通过锁块10上的安装孔11进行安装固定，有效的将膜片表面磁性粉屑去除组件安装于靠近膜片处。
[0035]需要说明的是，对于有且仅有一面磁性面4的设置，可通过镶嵌、粘合等方式将磁性材料设置于磁棒3上；也可通过增加屏蔽层，对磁棒3其他的磁性面4进行屏蔽，使其他的磁性面4不具有磁性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜片表面磁性粉屑去除组件，其特征在于，包括：底板；限位组件，设置有两个，两个所述限位组件分别设置于所述底板的两侧；锁块，设置于所述限位组件上，所述锁块上设置有安装孔；磁棒，设置于所述底板和所述锁块之间并与所述限位组件滑动连接，所述磁棒具有且仅有一面为磁性面，所述磁性面远离所述底板设置，所述磁性面用于吸附滞留在膜片上的金属粉屑。2.如权利要求1所述的一种膜片表面磁性粉屑去除组件，其特征在于，每个所述限位组件包括夹紧块、限位条；所述锁块设置于所述夹紧块上；所述夹紧块设置于所述底板的一端，用于夹紧所述磁棒；所述限位条设置于所述底板的另一端，用于与所述磁棒滑动连接。3.如权利要求2所述的一种膜片表面磁性粉屑去除组件，其特征在于，所述磁棒上设置有滑槽，所述限位条上设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。4.如权利要求2所述的一种膜片表面磁性粉屑去除组件，其特征在于，所述底板的两侧分别设置有凸块，所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓伟，谢安河，刘志中，赵云龙，杨山，陈杰，
申请(专利权)人：惠州锂威新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。