一种纺织加工用的刷毛机制造技术

技术编号:33102383 阅读:56 留言:0更新日期:2022-04-16 23:43
本实用新型专利技术公开一种纺织加工用的刷毛机,涉及刷毛机领域。一种纺织加工用的刷毛机,包括刷毛锟,所述刷毛锟的一侧固定连接有锟轴,所述锟轴一端的外壁开设有多个凹槽,移动组件,所述移动组件设置在刷毛锟的内腔,所述移动组件包括旋转轴,所述旋转轴的外壁螺纹套接有移动块,所述移动块的外壁连接有多个限位组件,所述限位组件的中部活动安装有移动杆。该实用新型专利技术,通过设置多个移动板和刷丝对面料进行清洁,利用移动杆和固定块、支撑杆对移动板进行支撑和移动,使得在旋转轴旋转时带动着移动块进行前后的移动,使得移动块外部连接的多个固定块和支撑杆均带动着移动杆进行移动,使得多个移动板带动着刷丝进行调节。得多个移动板带动着刷丝进行调节。得多个移动板带动着刷丝进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用的刷毛机


[0001]本技术涉及刷毛机
,具体为一种纺织加工用的刷毛机。

技术介绍

[0002]刷毛机是一种适用于磨毛布印染前后的清理处理。由于刷毛机可以代替传统的剪毛、起绒、磨毛整理、用于机织物和编织物,可以获得均匀一致的表面效果,从而被纺织业广泛应用。
[0003]刷毛机由电机和刷毛辊组成,刷毛机和刷毛锟由金属制成的圆柱形辊体和固定设置在圆柱形辊体两端的辊轴构成圆形阵列有刷头槽,刷头槽内插接有刷丝,现有的刷毛锟上的刷丝都固定在刷头槽内部,对于一些不同的布料和处理要使用不同刚度的刷丝,现有的刷毛机对面料进行刷毛时只能单次对面料的表面进行刷毛,不能对面料正反两面同时进行刷毛,使得工作效率底并且在对正反两面清洁时,使得电能消耗增加。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开了一种纺织加工用的刷毛机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种纺织加工用的刷毛机,包括;
[0008]刷毛锟,所述刷毛锟的一侧固定连接有锟轴,所述锟轴一端的外壁开设有多个凹槽;
[0009]移动组件,所述移动组件设置在刷毛锟的内腔,所述移动组件包括旋转轴,所述旋转轴的外壁螺纹套接有移动块,所述移动块的外壁连接有多个限位组件,所述限位组件的中部活动安装有移动杆,所述移动杆的两端开设有通孔;
[0010]移动板,所述移动板的顶部活动安装限位板,所述限位板的外壁开设有多个槽孔,所述移动板的顶端设置有多个刷丝,多个所述刷丝的一端穿过槽孔设置在限位板的外部;所述限位板的一侧和另一侧均设置有卡扣。
[0011]优选的,所述锟轴内壁多个凹槽的底部均固定套接有限位弹簧,多个所述限位弹簧的一端均固定套接有限位杆。
[0012]优选的,所述限位组件包括固定块和支撑杆,所述支撑杆的两端固定连接在固定块的内腔且其外壁和移动杆的两端通孔转动连接,所述固定块的顶端固定连接有移动板。
[0013]优选的,所述刷毛锟的外壁开设有多个T型槽,所述T型槽的内壁均开设有两个滑轨,所述移动板的外壁通过滑轨滑动穿插在T型槽的内壁。
[0014]优选的,所述旋转轴的一侧内腔开设有两个限位孔,且两个限位孔相平行,所述限位孔的内腔设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的一端活动套接有固定杆,所述固定杆的一端
贯穿旋转轴的内部连接在锟轴的外壁。
[0015]优选的,所述锟轴的外壁和旋转轴的内壁通过轴承转动连接,所述刷毛锟的另一侧通过轴承转动连接在旋转轴一端的外壁。
[0016]优选的,所述刷毛锟的数量设置为两个,两个所述刷毛锟的中间设置有导向轴。
[0017]本技术公开了一种纺织加工用的刷毛机,其具备的有益效果如下:
[0018]1、该技术,通过设置多个移动板和刷丝对面料进行清洁,利用移动杆和固定块、支撑杆对移动板进行支撑和移动,使得在旋转轴旋转时带动着移动块进行前后的移动,使得移动块外部连接的多个固定块和支撑杆均带动着移动杆进行移动,使得多个移动板带动着刷丝进行调节,使得刷丝在限位板的凹槽内进行移动,使得刷丝的刚度进行调节。
[0019]2、该技术,设置上下排列的两个相同的刷毛锟对面料表面进行清洁,在利用导向轴对面料的方向进行调节,使得面料的正反两面均同时进行清洁,提高了工作效率同时也减少了近40%的电能消耗。
附图说明
[0020]图1为本技术结构主视图;
[0021]图2为本技术结构侧视图;
[0022]图3为本技术结构移动组件连接侧视图;
[0023]图4为本技术结构图1中A处放大图;
[0024]图5为本技术结构图2中B处放大图。
[0025]图中:1、刷毛锟;101、T型槽;102、滑轨;2、锟轴;3、旋转轴;301、限位孔;302、拉伸弹簧;4、固定杆;5、限位弹簧;6、限位杆;7、移动块;8、移动杆;9、固定块;901、支撑杆;10、移动板;11、刷丝;12、导向轴;13、限位板。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种纺织加工用的刷毛机,如图1

5所示,包括:
[0027]刷毛锟1,刷毛锟1的一侧固定连接有锟轴2,锟轴2一端的外壁开设有多个凹槽;
[0028]且锟轴2对刷毛锟1进行支撑作用。
[0029]移动组件,移动组件设置在刷毛锟1的内腔,移动组件包括旋转轴3,旋转轴3的外壁螺纹套接有移动块7,移动块7的外壁连接有多个限位组件,限位组件的中部活动安装有移动杆8,移动杆8的两端开设有通孔;
[0030]且旋转轴3的中部设置有螺纹,且移动块7安装在旋转轴3中部螺纹外壁,且移动块7的移动带动着移动杆8进行上下的移动,使得移动杆8带动着移动板10进行移动,且限位组件对移动杆8进行限位固定作用,移动杆8对移动板10进行支撑作用。
[0031]移动板10,移动板10的顶部活动安装限位板13,限位板13的外壁开设有多个槽孔,移动板10的顶端设置有多个刷丝11,多个刷丝11的一端穿过槽孔设置在限位板13的外部;限位板13的一侧和另一侧均设置有卡扣。
[0032]且在刷毛锟1与限位板13相接触的顶部开设有凹槽,且凹槽与卡扣的外壁相互卡接,使得限位板13在刷毛锟1的外壁固定,且滑轨102对移动板10进行高度的调节作用,使得移动板10在滑轨102内进行滑动,带动着刷丝11的移动,使得刷丝11的长度进行调节。
[0033]锟轴2内壁多个凹槽的底部均固定套接有限位弹簧5,多个限位弹簧5的一端均固定套接有限位杆6;
[0034]且限位杆6和限位弹簧5为一组对固定杆4起到限位作用,使得旋转轴3带动固定杆4转动完成时使得固定杆4放置在两组限位弹簧5和限位杆6的中间,同时在调节刷毛长度时,向下按动限位杆6使得固定杆4进行移动到下一个限位弹簧5和限位杆6组成的两组限位的中间进行位置限定。
[0035]限位组件包括固定块9和支撑杆901,支撑杆901的两端固定连接在固定块9的内腔且其外壁和移动杆8的两端通孔转动连接,固定块9的顶端固定连接有移动板10;
[0036]且固定块9和支撑杆901对移动杆8进行限位支撑固定作用,在移动块7左右移动时带动着多个移动杆8进行移动,使得多个移动杆8均带动着移动板10进行上下的移动。
[0037]刷毛锟1的外壁开设有多个T型槽101,T型槽101的内壁均开设有两个滑轨102,移动板10的外壁通过滑轨102滑动穿插在T型槽101的内壁;
[0038]且移动板10在T型槽101的内壁两侧的滑轨102进行上下的移动,且移动板10带动着连接的刷丝11进行上下的移动,使得刷丝11的长度进行缩短。
[0039]旋转轴3的一侧内腔开设有两个限位孔301,且两个限位孔301相平行,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用的刷毛机,其特征在于,包括:刷毛锟(1),所述刷毛锟(1)的一侧固定连接有锟轴(2),所述锟轴(2)一端的外壁开设有多个凹槽;移动组件,所述移动组件设置在刷毛锟(1)的内腔,所述移动组件包括旋转轴(3),所述旋转轴(3)的外壁螺纹套接有移动块(7),所述移动块(7)的外壁连接有多个限位组件,所述限位组件的中部活动安装有移动杆(8),所述移动杆(8)的两端开设有通孔;移动板(10),所述移动板(10)的顶部活动安装限位板(13),所述限位板(13)的外壁开设有多个槽孔,所述移动板(10)的顶端设置有多个刷丝(11),多个所述刷丝(11)的一端穿过槽孔设置在限位板(13)的外部;所述限位板(13)的一侧和另一侧均设置有卡扣。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的刷毛机,其特征在于:所述锟轴(2)内壁多个凹槽的底部均固定套接有限位弹簧(5),多个所述限位弹簧(5)的一端均固定套接有限位杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用的刷毛机,其特征在于:所述限位组件包括固定块(9)和支撑杆(901),所述支撑杆(901)的两端固定连接在固定块(9)的内腔且...

【专利技术属性】
技术研发人员:麻英俊麻利军
申请(专利权)人:内蒙古中禾绒毛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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