一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺制造技术

技术编号:30706059 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-06 09:51
本发明专利技术公开了一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺,包括以下步骤:S1:织造兔绒生胚,将兔绒通过纱线经机织或针织成生胚面料,并对生胚进行修补,并进行浸湿、洗呢、缩呢、烘干处理;S2:起毛,对生胚进行钢丝起毛,将生胚面料引入起绒针刺机,通过起绒针刺机对生胚面料进行单面起毛;S3:将起毛后的生胚面料进行浸轧,然后进行煮呢、烘干;S4:干整理,将烘干后的面料进行刷毛、剪毛,然后进行熟胚修补,接着进行刷毛、烫光、剪毛、刷毛、烫光处理。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术直接使用兔绒进行呢面料生胚的制造,取代以底料填充兔绒的方式,所以呢面料是全兔绒,整体呢面料的手感更好。整体呢面料的手感更好。整体呢面料的手感更好。

【技术实现步骤摘要】
一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺


[0001]本专利技术涉及一种面料制作工艺,具体为一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺,属于面料制作


技术介绍

[0002]呢子,一种较厚较密的毛织品,多用来做制服、大衣等。
[0003]顺毛大衣呢有长顺毛和短顺毛之别,其共同特点是:织物表面有浓密的绒毛覆盖,平整均匀,绒毛向一方倒状,定型好,不脱毛,手感顺滑柔软,不松软,膘光足。顺毛大衣呢均采用散毛染色工艺,其丰满的绒毛来自缩绒和起毛。兔绒短绒单面大衣呢在生产过程中,对于生产要求更高。压光工艺主要与温度、面料压光时的速度和压光时的压力有关,一般来讲你需要压光效果越好需要的温度越高、速度越慢而压力越大,但是如果温度超出材质承受范围面料会脆化、发硬,再者如果是染色后压光温度高的话颜色会跑掉,颜色很难控制。
[0004]兔绒大衣呢面料在生产过程中会配合使用棉等材料,整体手感不够柔软,同时立体感不足;受限于兔绒材料,整体大衣呢加工难度较大,缩呢、煮呢时间长;并且现有的兔绒大衣呢生产过程中,采用一次烫光处理,兔绒面料毛皮纤维不够竖直顺滑。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺,包括以下步骤:
[0007]S1:织造兔绒生胚,将兔绒通过纱线经机织或针织成生胚面料,并对生胚进行修补,并进行浸湿、洗呢、缩呢、烘干处理;
[0008]S2:起毛,对生胚进行钢丝起毛,将生胚面料引入起绒针刺机,通过起绒针刺机对生胚面料进行单面起毛;
[0009]S3:将起毛后的生胚面料进行浸轧,然后进行煮呢、烘干;
[0010]S4:干整理,将烘干后的面料进行刷毛、剪毛,然后进行熟胚修补,接着进行刷毛、烫光、剪毛、刷毛、烫光处理。
[0011]优选的,S11:将兔绒短绒纺织成纱线,然后使用纱线经机或者针织的方式,将兔绒纱线织成面料;
[0012]S12:将兔绒面料生胚转移至检测台,进行检测,对兔绒面料中出现的缺陷进行修补;
[0013]S13:将修补后的兔绒面料生胚,浸入清水中,添加洗涤剂进行洗呢处理,洗呢处理完成后,将生胚转移至缩呢机器中,添加缩呢剂,进行缩呢处理,完成缩呢处理后,将生胚转移至烘干机中脱水烘干。
[0014]优选的,S21:首先采用钢丝起毛机,对烘干后的生胚面料进行单面钢丝起毛;
[0015]S22:接着将完成钢丝起毛的生胚引入起绒针刺机中,对钢丝起毛面进行二次起毛。
[0016]优选的,S31:将起毛后的兔绒面料浸入浸轧液中,将兔绒面料先经过浸轧双氧水、汽蒸的氧化预处理,水洗,再经过浸轧生物酶、汽蒸的生物酶处理,灭酶,水洗;
[0017]S32:将浸轧后的兔绒面料转移至煮呢机内部进行煮呢处理;
[0018]S33:将经过煮呢处理的兔绒面料转移至烘干机中烘干,并成卷。
[0019]优选的,S41:将烘干成卷的兔绒面料转移至整理平台,并平铺,接着将兔绒面料的面料延一个方向进行刷毛处理,刷毛工作完成后,对过长的起毛进行修剪;
[0020]S42:对修剪后的兔绒面料进行检验,对面料中出现的瑕疵进行修补;
[0021]S43:对修补后的兔绒面料进行二次刷毛处理,然后将兔绒面料转移至烫光机中进行烫光处理,并自然冷却;
[0022]S45:将进行烫光处理后的兔绒面料转移至整理平台,进行二次剪毛处理,将剪毛后的兔绒面料进行三次刷毛处理,最后将处理完成的兔绒面料进行二次烫光处理,并自然冷却、成卷。
[0023]本专利技术的有益效果是:
[0024]其一、本专利技术直接使用兔绒进行呢面料生胚的制造,取代以底料填充兔绒的方式,所以呢面料是全兔绒,整体呢面料的手感更好;同时在生胚初始处理阶段直接进行缩呢处理,提高整体呢面料的成型立体感。
[0025]其二、本专利技术采用单面起毛的方式对兔绒生胚进行处理,根据生胚使用的兔绒材料,以及成品的使用方向,确定生胚起毛方式,便于浸轧阶段对生胚处理方式的确定,降低呢面料加工难度。
[0026]其三、本专利技术通过两次烫光处理,配合两次剪毛处理以及三次刷毛处理,使兔绒面料毛皮纤维竖直顺滑,手感柔软,呢面更加整洁。
附图说明
[0027]图1为本专利技术整体工艺流程结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1所示,一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺,包括以下步骤:
[0030]S1:织造兔绒生胚,将兔绒通过纱线经机织或针织成生胚面料,并对生胚进行修补,并进行浸湿、洗呢、缩呢、烘干处理;
[0031]S2:起毛,对生胚进行钢丝起毛,将生胚面料引入起绒针刺机,通过起绒针刺机对生胚面料进行单面起毛;
[0032]S3:将起毛后的生胚面料进行浸轧,然后进行煮呢、烘干;
[0033]S4:干整理,将烘干后的面料进行刷毛、剪毛,然后进行熟胚修补,接着进行刷毛、烫光、剪毛、刷毛、烫光处理。
[0034]作为本专利技术的一种技术优化方案,S11:将兔绒短绒纺织成纱线,然后使用纱线经机或者针织的方式,将兔绒纱线织成面料;
[0035]通过毛纺纱系统将兔绒短绒纺织城较粗的毛线,然后通过纱线经机或者织针将兔绒毛线编织成形状均匀的方形面料生胚;
[0036]S12:将兔绒面料生胚转移至检测台,进行检测,对兔绒面料中出现的缺陷进行修补;
[0037]将兔绒面料生胚平铺在检测台上,对兔绒面料生胚的均匀性进行检测,对生胚中厚度不均匀或者位置缺失,以及其他影响面料生胚完整的缺陷进行修补;
[0038]S13:将修补后的兔绒面料生胚,浸入清水中,添加洗涤剂进行洗呢处理,洗呢处理完成后,将生胚转移至缩呢机器中,添加缩呢剂,进行缩呢处理,完成缩呢处理后,将生胚转移至烘干机中脱水烘干;
[0039]将兔绒面料生胚转移至清水池内部浸泡两个小时,使生胚面料充分吸水;然后将生胚面料转移至绳状洗呢机内部,并向洗呢机内部添加阴离子型洗涤剂,例如肥皂,能使毛织物手感柔软丰满,洗呢时间设置为四十五分钟至九十分钟;洗呢完成后,使用四十度左右的温水对洗呢后的生胚进行冲洗,将生胚清洗干净;接着将清洗干净的生胚转移至缩呢机内部,添加中性缩呢剂;完成缩呢处理后,将面料生胚转移至烘干机内部,进行脱水处理并低温烘干。
[0040]作为本专利技术的一种技术优化方案,S21:首先采用钢丝起毛机,对烘干后的生胚面料进行单面钢丝起毛;
[0041]将缩呢处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:织造兔绒生胚,将兔绒通过纱线经机织或针织成生胚面料,并对生胚进行修补,并进行浸湿、洗呢、缩呢、烘干处理;S2:起毛,对生胚进行钢丝起毛,将生胚面料引入起绒针刺机,通过起绒针刺机对生胚面料进行单面起毛;S3:将起毛后的生胚面料进行浸轧,然后进行煮呢、烘干;S4:干整理,将烘干后的面料进行刷毛、剪毛,然后进行熟胚修补,接着进行刷毛、烫光、剪毛、刷毛、烫光处理。2.根据权利要求1所述的一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺,其特征在于:S11:将兔绒短绒纺织成纱线,然后使用纱线经机或者针织的方式,将兔绒纱线织成面料;S12:将兔绒面料生胚转移至检测台,进行检测,对兔绒面料中出现的缺陷进行修补;S13:将修补后的兔绒面料生胚,浸入清水中,添加洗涤剂进行洗呢处理,洗呢处理完成后,将生胚转移至缩呢机器中,添加缩呢剂,进行缩呢处理,完成缩呢处理后,将生胚转移至烘干机中脱水烘干。3.根据权利要求1所述的一种100%兔绒短绒单面大衣呢烫光面料制作工艺,其特征在于:S21:首先采用钢丝起毛机,对烘干后的生胚面...

【专利技术属性】
技术研发人员:云慧忠麻英俊徐明麻利军
申请(专利权)人:内蒙古中禾绒毛纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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