本实用新型专利技术涉及空压机壳体焊接定位领域，具体为一种空压机壳体焊接用辅助定位装置，包括底座，底座的左侧上方固定连接有固定架，固定架的内侧上方设置有将空压机壳体一端进行插入的插筒，插筒内设置有将空压机壳体端部进行夹持固定的夹持装置，有益效果是：本实用新型专利技术通过平衡扣的结构，使得壳体在插入插筒中后，处于插筒的中心，防止由于夹块的夹持力度不均匀造成壳体倾斜，从而导致焊接失败，在将壳体插入插筒中后，夹持装置可以将壳体有效固定在插筒的中部；在内嵌焊接时，通过红外线灯在刻度尺上照射的刻度的变化，可以得到内嵌深度的准确数值，并通过伺服电机进行活动架左右移动的精确调整。移动的精确调整。移动的精确调整。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机壳体焊接用辅助定位装置
[0001]本技术涉及空压机壳体焊接定位领域，具体为一种空压机壳体焊接用辅助定位装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
[0003]目前，大多数空压机的壳体在焊接过程中存在有难以定位的问题，尤其是空压机的部分壳体存在尺度差，传统的焊接装置无法有效实现对其壳体的焊接定位，并且一些内嵌焊接时，无法进行有限判定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种空压机壳体焊接用辅助定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压机壳体焊接用辅助定位装置，包括底座，底座的左侧上方固定连接有固定架，固定架的内侧上方设置有将空压机壳体一端进行插入的插筒，插筒内设置有将空压机壳体端部进行夹持固定的夹持装置，底座的右侧上方滑动连接有活动架，活动架的内侧上方设置有将空压机壳体一端进行插入的插筒，插筒内设置有将空压机壳体端部进行夹持固定的夹持装置，底座的右侧内部设置有活动槽，活动槽内水平转动连接有螺柱，活动架的底部通过螺柱在底座的右侧上方滑动。
[0006]优选的，活动槽内水平设置有螺柱，螺柱的右侧端部与活动槽的右侧内壁转动连接，螺柱的左侧端部通过轴与伺服电机活动连接。
[0007]优选的，活动架包括红外线灯和活动块，活动块设置在活动槽中，并与活动槽水平滑动连接，螺柱水平穿过活动块的中部并与活动块螺接。
[0008]优选的，活动块的上方与活动架的底部固定连接，活动架的侧壁中部安装有红外线灯，红外线灯的灯头竖直向下，红外线灯的下方设置有刻度尺，刻度尺固定在底座上方一侧上表面。
[0009]优选的，固定架的内侧上方与插筒的外侧端部固定连接，活动架的内侧上方与插筒的外侧端部固定连接，插筒包括平衡扣和弹簧，插筒靠近固定架和活动架的一端上下两侧设置有平衡扣。
[0010]优选的，平衡扣的外侧中部通过轴与插筒内壁上的连接座转动连接，平衡扣靠近固定架和活动架的一端与弹簧的内侧端部固定连接，弹簧的外侧端部与插筒的内壁固定连接。
[0011]优选的，插筒的内侧设置有夹持装置，夹持装置包括夹块、夹持螺杆和滑杆，夹持装置内设置有四个均匀分布的夹块，夹块的内侧外壁上设置有提高夹持稳定性的齿槽。
[0012]优选的，夹块的外侧中部与夹持螺杆的内侧端部转动连接，夹持螺杆与插筒内壁
螺接，夹块的两侧上固定连接有滑杆，滑杆的外侧设置在插筒内壁内，并与插筒内壁滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过平衡扣的结构，使得壳体在插入插筒中后，处于插筒的中心，防止由于夹块的夹持力度不均匀造成壳体倾斜，从而导致焊接失败，在将壳体插入插筒中后，夹持装置可以将壳体有效固定在插筒的中部；在内嵌焊接时，通过红外线灯在刻度尺上照射的刻度的变化，可以得到内嵌深度的准确数值，并通过伺服电机进行活动架左右移动的精确调整。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持装置结构示意图；
[0016]图3为本技术刻度尺安装结构示意图。
[0017]图中：底座1、活动槽11、固定架2、活动架3、红外线灯31、活动块32、螺柱4、刻度尺5、插筒6、平衡扣61、弹簧62、夹持装置7、夹块71、夹持螺杆72、滑杆73。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种空压机壳体焊接用辅助定位装置，包括底座1，底座1的右侧内部设置有活动槽11，活动槽11内水平转动连接有螺柱4，活动架3的底部通过螺柱4在底座1的右侧上方滑动。
[0020]活动槽11内水平设置有螺柱4，螺柱4的右侧端部与活动槽11的右侧内壁转动连接，螺柱4的左侧端部通过轴与伺服电机活动连接。
[0021]底座1的左侧上方固定连接有固定架2，固定架2的内侧上方设置有将空压机壳体一端进行插入的插筒6，插筒6内设置有将空压机壳体端部进行夹持固定的夹持装置7。
[0022]底座1的右侧上方滑动连接有活动架3，活动架3的内侧上方设置有将空压机壳体一端进行插入的插筒6，插筒6内设置有将空压机壳体端部进行夹持固定的夹持装置7。
[0023]活动架3包括红外线灯31和活动块32，活动块32设置在活动槽11中，并与活动槽11水平滑动连接，螺柱4水平穿过活动块32的中部并与活动块32螺接。
[0024]活动块32的上方与活动架3的底部固定连接，活动架3的侧壁中部安装有红外线灯31，红外线灯31的灯头竖直向下，红外线灯31的下方设置有刻度尺 5，刻度尺5固定在底座1上方一侧上表面。
[0025]固定架2的内侧上方与插筒6的外侧端部固定连接，活动架3的内侧上方与插筒6的外侧端部固定连接，插筒6包括平衡扣61和弹簧62，插筒6靠近固定架2和活动架3的一端上下两侧设置有平衡扣61。
[0026]平衡扣61的外侧中部通过轴与插筒6内壁上的连接座转动连接，平衡扣61 靠近固定架2和活动架3的一端与弹簧62的内侧端部固定连接，弹簧62的外侧端部与插筒6的内壁固定连接。
[0027]插筒6的内侧设置有夹持装置7，夹持装置7包括夹块71、夹持螺杆72和滑杆73，夹持装置7内设置有四个均匀分布的夹块71，夹块71的内侧外壁上设置有提高夹持稳定性的齿槽。
[0028]夹块71的外侧中部与夹持螺杆72的内侧端部转动连接，夹持螺杆72与插筒6内壁螺接，夹块71的两侧上固定连接有滑杆73，滑杆73的外侧设置在插筒6内壁内，并与插筒6内壁滑动连接。
[0029]工作原理：通过伺服电机带动螺柱4进行转动，由于活动块32与螺柱 4螺接，使螺柱4带动活动块32沿着活动槽11滑动至其右侧端部。
[0030]将需要进行焊接的空压机壳体分别插入至固定架2和活动架3内侧上方的插筒6中。
[0031]在将空压机壳体插入的过程中，壳体端部水平进入平衡扣61的外侧，直至壳体进入平衡扣61的内侧中部后，壳体与平衡扣61接触。
[0032]继续向内推动壳体，使壳体端部将平衡扣61的内侧向外顶起，当壳体端部与插筒6的底部接触后停止。
[0033]此时的平衡扣61保持水平，且壳体位于插筒6内的中心，防止由于壳体在插入过程中由于倾斜造成夹持装置7对其固定后仍会出现倾斜，以致焊接出现偏差。
[0034]转动夹持螺杆72，使夹块71向内移动，并将壳体固定，通过夹块71 内侧的齿槽增强夹块71与壳体固定后的稳定性，由于滑杆73的结构，防止夹块71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机壳体焊接用辅助定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上方固定连接有固定架(2)，固定架(2)的内侧上方设置有将空压机壳体一端进行插入的插筒(6)，插筒(6)内设置有将空压机壳体端部进行夹持固定的夹持装置(7)，底座(1)的右侧上方滑动连接有活动架(3)，活动架(3)的内侧上方设置有将空压机壳体一端进行插入的插筒(6)，插筒(6)内设置有将空压机壳体端部进行夹持固定的夹持装置(7)，底座(1)的右侧内部设置有活动槽(11)，活动槽(11)内水平转动连接有螺柱(4)，活动架(3)的底部通过螺柱(4)在底座(1)的右侧上方滑动。2.根据权利要求1所述的一种空压机壳体焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述活动槽(11)内水平设置有螺柱(4)，螺柱(4)的右侧端部与活动槽(11)的右侧内壁转动连接，螺柱(4)的左侧端部通过轴与伺服电机活动连接。3.根据权利要求2所述的一种空压机壳体焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述活动架(3)包括红外线灯(31)和活动块(32)，活动块(32)设置在活动槽(11)中，并与活动槽(11)水平滑动连接，螺柱(4)水平穿过活动块(32)的中部并与活动块(32)螺接。4.根据权利要求3所述的一种空压机壳体焊接用辅助定位装置，其特征在于：所述活动块(32)的上方与活动架(3)的底部固定连接，活动架(3)的侧壁中部安装有红外线灯(31)，红外线灯(31)的灯头竖直向下，红...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗永贵，杨锦祥，陈相斌，范剑，
申请(专利权)人：盐城大丰爱特克金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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