本实用新型专利技术公开了一种具备筛分功能造粒均匀性高的炭黑造粒机，包括箱体和储料箱以及输送筒，所述储料箱右侧的上端和箱体左侧的下端之间设置有导料斗，所述输送筒的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有输送叶片，所述箱体内腔的上端固定连接有造粒隔板和导料座，所述箱体右侧的下端设置有排料斗。本实用新型专利技术通过第一电机、转动杆、输送叶片、储料箱、输送筒、第三电机、转轮、导向轴、导向座、导向槽、支撑腿、移动轮、导料框、第二筛分框和第一筛分框的作用，解决了现有的炭黑造粒机造粒均匀性差，且不具备筛分功能，无法满足人们使用需求的问题。使用需求的问题。使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种具备筛分功能造粒均匀性高的炭黑造粒机
[0001]本技术涉及炭黑造粒机
，具体为一种具备筛分功能造粒均匀性高的炭黑造粒机。
技术介绍
[0002]炭黑造粒是将流动性差、易飞扬的粉装炭黑在造粒机内，依靠其连续的回转，使之成为颗粒状的过程。造粒后炭黑便于运输和使用，同时也减少了对作业环境的污染，但现有的炭黑造粒机造粒均匀性差，且不具备筛分功能，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种具备筛分功能造粒均匀性高的炭黑造粒机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具备筛分功能造粒均匀性高的炭黑造粒机，具备筛分功能造粒均匀性高的优点，解决了现有的炭黑造粒机造粒均匀性差，且不具备筛分功能，无法满足人们使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备筛分功能造粒均匀性高的炭黑造粒机，包括箱体和储料箱以及输送筒，所述储料箱右侧的上端和箱体左侧的下端之间设置有导料斗，所述输送筒的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有输送叶片，所述箱体内腔的上端固定连接有造粒隔板和导料座，所述箱体右侧的下端设置有排料斗，所述箱体内腔的下端设置有第一筛分框和第二筛分框以及导料框，所述第一筛分框和第二筛分框以及导料框之间固定连接有支撑杆，所述第一筛分框和导料框的右侧以及第二筛分框的左侧均设置有导料管，所述导料框底部的左右两端均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有移动轮，所述导料框底部的中端固定连接有导向座，所述导向座的内表面开设有导向槽，所述箱体内腔底部的中端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轮，所述转轮顶部的右端固定连接有导向轴。
[0005]优选的，所述箱体正表面的下端固定安装有控制开关，所述箱体左侧的下端固定连接有储料箱，所述储料箱顶部的左端设置有进料口，且进料口顶部的右端通过合页活动连接有盖板。
[0006]优选的，所述储料箱顶部的右端连通有输送筒，且输送筒的右侧和箱体的左侧固定连接，所述输送筒右侧的上端和箱体顶部的左端之间连通有输料管。
[0007]优选的，所述箱体顶部的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有造粒转头。
[0008]优选的，所述箱体内腔的下端固定连接有滑杆，且支撑腿的上端滑动于滑杆的外表面。
[0009]优选的，所述导向轴和导向槽之间为间隙配合，且导向轴滑动于导向槽的内表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过进料口的配合，向储料箱内投放材料后，由控制开关打开第三电机和第二电机以及第一电机，第一电机工作时能够带动转动杆和输送叶片转动，进而能够把储料箱内的材料在输送筒内向上输送，且经输料管的配合，输送到箱体内腔的上端，第二电机工作时能够带动转动轴和造粒转头转动，且在造粒隔板的配合下，实现了炭黑造粒的能力，而炭黑粒经导料座落入了第一筛分框的内侧，第一电机工作时带动了转轮和导向轴转动，且在导向座和导向槽的作用下，经滑杆和支撑腿以及移动轮的辅助，带动了导料框平稳的前后运动，并经支撑杆的辅助带动了第二筛分框和第一筛分框运动，从而能够对较大或较小的炭黑颗粒进行筛分，同时，筛分出的较大或较小颗粒会经导料管落入导料斗，进而导入储料箱内再次循环进入箱体内腔的上端，再次进行造粒，而第二筛分框内的炭黑颗粒经导料管落入排料斗内排出，从而达到了造粒均匀性高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的炭黑造粒机造粒均匀性差，且不具备筛分功能，无法满足人们使用需求的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术主视结构示意图；
[0014]图3为本技术导向座仰视结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、造粒转头；3、造粒隔板；4、导料座；5、第一筛分框；6、支撑杆；7、导料管；8、排料斗；9、导料框；10、滑杆；11、支撑腿；12、导向轴；13、第三电机；14、转轮；15、导向座；16、导料斗；17、储料箱；18、进料口；19、第二筛分框；20、输送叶片；21、转动杆；22、输送筒；23、第一电机；24、输料管；25、第二电机；26、转动轴；27、控制开关；28、导向槽；29、移动轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0018]本技术的箱体1、造粒转头2、造粒隔板3、导料座4、第一筛分框5、支撑杆6、导料管7、排料斗8、导料框9、滑杆10、支撑腿11、导向轴12、第三电机13、转轮14、导向座15、导料斗16、储料箱17、进料口18、第二筛分框19、输送叶片20、转动杆21、输送筒22、第一电机23、输料管24、第二电机25、转动轴26、控制开关27、导向槽28和移动轮29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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3，一种具备筛分功能造粒均匀性高的炭黑造粒机，包括箱体1和储料箱17以及输送筒22，箱体1正表面的下端固定安装有控制开关27，箱体1左侧的下端固定连接有储料箱17，储料箱17顶部的左端设置有进料口18，且进料口18顶部的右端通过合页活动连接有盖板，储料箱17顶部的右端连通有输送筒22，且输送筒22的右侧和箱体1的左侧固定连接，输送筒22右侧的上端和箱体1顶部的左端之间连通有输料管24，储料箱17右侧的上端和箱体1左侧的下端之间设置有导料斗16，输送筒22的顶部固定安装有第一电机23，第一电机23的输出端固定连接有转动杆21，转动杆21的外表面固定连接有输送叶片20，箱体1顶部的中端固定安装有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有转动轴26，转动轴26的底部固定连接有造粒转头2，箱体1内腔的上端固定连接有造粒隔板3和导料座4，箱体1右侧的下端设置有排料斗8，箱体1内腔的下端设置有第一筛分框5和第二筛分框19以及导料框9，第一筛分框5和第二筛分框19以及导料框9之间固定连接有支撑杆6，第一筛分框5和导料框9的右侧以及第二筛分框19的左侧均设置有导料管7，导料框9底部的左右两端均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备筛分功能造粒均匀性高的炭黑造粒机，包括箱体（1）和储料箱（17）以及输送筒（22），其特征在于：所述储料箱（17）右侧的上端和箱体（1）左侧的下端之间设置有导料斗（16），所述输送筒（22）的顶部固定安装有第一电机（23），所述第一电机（23）的输出端固定连接有转动杆（21），所述转动杆（21）的外表面固定连接有输送叶片（20），所述箱体（1）内腔的上端固定连接有造粒隔板（3）和导料座（4），所述箱体（1）右侧的下端设置有排料斗（8），所述箱体（1）内腔的下端设置有第一筛分框（5）和第二筛分框（19）以及导料框（9），所述第一筛分框（5）和第二筛分框（19）以及导料框（9）之间固定连接有支撑杆（6），所述第一筛分框（5）和导料框（9）的右侧以及第二筛分框（19）的左侧均设置有导料管（7），所述导料框（9）底部的左右两端均固定连接有支撑腿（11），所述支撑腿（11）的底部固定安装有移动轮（29），所述导料框（9）底部的中端固定连接有导向座（15），所述导向座（15）的内表面开设有导向槽（28），所述箱体（1）内腔底部的中端固定安装有第三电机（13），所述第三电机（13）的输出端固定连接有转轮（14），所述转轮（14）顶部的右端固定连接有导向轴（12）。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽丽，
申请(专利权)人：朝阳力宝重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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