一种采矿工程用能够适用于不同使用环境的钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采矿工程用能够适用于不同使用环境的钻头，包括安装座、矩形槽、矩形块、钻头本体、第一卡槽、螺纹槽、把手、螺纹杆和稳固机构，所述安装座底部的中点处开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动连接有矩形块，所述矩形块的底部贯穿矩形槽且延伸至矩形槽的外部固定连接有钻头本体，所述矩形块左右两侧的顶部均开设有第一卡槽，所述安装座左右两侧且对应第一卡槽的位置均开设有螺纹槽。本实用新型专利技术通过安装座、矩形槽、矩形块、钻头本体、第一卡槽、螺纹槽、把手、螺纹杆和稳固机构相互配合，能够对钻头本体进行双重固定，从而能够有效防止钻头本体从安装座上脱落的情况发生，从而有利于采矿工作的正常开展。从而有利于采矿工作的正常开展。从而有利于采矿工作的正常开展。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用能够适用于不同使用环境的钻头


[0001]本技术涉及钻头
，具体为一种采矿工程用能够适用于不同使用环境的钻头。

技术介绍

[0002]钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，采矿工程用钻头属于其中的一种。
[0003]目前，常见的采矿工程用钻头耐腐蚀性能较差，从而无法适用于一些潮湿的工作环境，且现有的采矿工程用钻头固定效果较差，使用时容易发生脱落的现象，不利于采矿工作的正常开展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采矿工程用能够适用于不同使用环境的钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿工程用能够适用于不同使用环境的钻头，包括安装座、矩形槽、矩形块、钻头本体、第一卡槽、螺纹槽、把手、螺纹杆和稳固机构，所述安装座底部的中点处开设有矩形槽，所述矩形槽的内部活动连接有矩形块，所述矩形块的底部贯穿矩形槽且延伸至矩形槽的外部固定连接有钻头本体，所述矩形块左右两侧的顶部均开设有第一卡槽，所述安装座左右两侧且对应第一卡槽的位置均开设有螺纹槽，所述安装座左右两侧且对应螺纹槽的位置均活动连接有把手，所述把手靠近安装座一侧的中点处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离把手的一端依次贯穿螺纹槽和第一卡槽且延伸至第一卡槽的内部，所述安装座与钻头本体之间通过稳固机构相连；
[0006]所述钻头本体包括基层、第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层和第三耐腐蚀层，所述基层的顶部设置有第一耐腐蚀层，所述第一耐腐蚀层的顶部设置有第二耐腐蚀层，所述第二耐腐蚀层的顶部设置有第三耐腐蚀层；
[0007]所述稳固机构包括插槽、活动槽、插块、第二卡槽、第二卡块、活动板、连接杆、推板和固定弹簧，所述安装座底部且位于矩形槽的左右两侧均开设有插槽，所述安装座左右两侧的底部均开设有活动槽，所述插槽的内部活动连接有插块，所述插块的底部贯穿插槽且延伸至插槽的外部，所述插块远离矩形槽一侧的顶部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部活动连接有第二卡块，所述第二卡块远离矩形槽的一侧依次贯穿第二卡槽、插槽和活动槽且延伸至活动槽的内部固定连接有活动板，所述活动板远离第二卡块一侧的中点处固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动板的一端贯穿活动槽且延伸至活动槽的外部固定连接有推板，所述连接杆表面且位于活动槽的内部套接有固定弹簧。
[0008]优选的，所述螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆与第一卡槽之间活动连接。
[0010]优选的，所述活动槽与插槽之间相互连通。
[0011]优选的，所述插块与钻头本体之间固定连接。
[0012]优选的，所述活动板的表面与活动槽的内壁之间活动连接且紧密贴合。
[0013]优选的，所述连接杆与活动槽之间活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过安装座、矩形槽、矩形块、钻头本体、第一卡槽、螺纹槽、把手、螺纹杆和稳固机构相互配合，能够对钻头本体进行双重固定，从而能够有效防止钻头本体从安装座上脱落的情况发生，从而有利于采矿工作的正常开展。
[0016]2、本技术通过设置第一耐腐蚀层、第二耐腐蚀层和第三耐腐蚀层，极大提高钻头本体的耐腐蚀效果，从而使得钻头本体能够适用于潮湿的工作环境。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0018]图2为本技术钻头本体的层状结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A的放大示意图。
[0020]图中：1安装座、2矩形槽、3矩形块、4钻头本体、41基层、42第一耐腐蚀层、43第二耐腐蚀层、44第三耐腐蚀层、5第一卡槽、6螺纹槽、7把手、8螺纹杆、9稳固机构、91插槽、92活动槽、93插块、94第二卡槽、95第二卡块、96活动板、97连接杆、98推板、99固定弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种采矿工程用能够适用于不同使用环境的钻头，包括安装座1、矩形槽2、矩形块3、钻头本体4、第一卡槽5、螺纹槽6、把手7、螺纹杆8和稳固机构9，安装座1底部的中点处开设有矩形槽2，矩形槽2的内部活动连接有矩形块3，矩形块3的底部贯穿矩形槽2且延伸至矩形槽2的外部固定连接有钻头本体4，矩形块3左右两侧的顶部均开设有第一卡槽5，安装座1左右两侧且对应第一卡槽5的位置均开设有螺纹槽6，安装座1左右两侧且对应螺纹槽6的位置均活动连接有把手7，把手7靠近安装座1一侧的中点处固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8远离把手7的一端依次贯穿螺纹槽6和第一卡槽5且延伸至第一卡槽5的内部，螺纹杆8与第一卡槽5之间活动连接，螺纹杆8与螺纹槽6之间螺纹连接，安装座1与钻头本体4之间通过稳固机构9相连。
[0023]钻头本体4包括基层41、第一耐腐蚀层42、第二耐腐蚀层43和第三耐腐蚀层44，基层41的顶部设置有第一耐腐蚀层42，第一耐腐蚀层42的顶部设置有第二耐腐蚀层43，第一耐腐蚀层42和第二耐腐蚀层43均为丙烯酸涂层，第二耐腐蚀层43的顶部设置有第三耐腐蚀层44，所述第三耐腐蚀层44为镀锌层。
[0024]稳固机构9包括插槽91、活动槽92、插块93、第二卡槽94、第二卡块95、活动板96、连接杆97、推板98和固定弹簧99，安装座1底部且位于矩形槽2的左右两侧均开设有插槽91，安
装座1左右两侧的底部均开设有活动槽92，活动槽92与插槽91之间相互连通，插槽91的内部活动连接有插块93，插块93的底部贯穿插槽91且延伸至插槽91的外部，插块93与钻头本体4之间固定连接，插块93远离矩形槽2一侧的顶部开设有第二卡槽94，第二卡槽94的内部活动连接有第二卡块95，第二卡块95远离矩形槽2的一侧依次贯穿第二卡槽94、插槽91和活动槽92且延伸至活动槽92的内部固定连接有活动板96，活动板96的表面与活动槽92的内壁之间活动连接且紧密贴合，活动板96远离第二卡块95一侧的中点处固定连接有连接杆97，连接杆97远离活动板96的一端贯穿活动槽92且延伸至活动槽92的外部固定连接有推板98，连接杆97与活动槽92之间活动连接，连接杆97表面且位于活动槽92的内部套接有固定弹簧99。
[0025]工作员原理：本技术通过安装座1、矩形槽2、矩形块3、钻头本体4、第一卡槽5、螺纹槽6、把手7、螺纹杆8和稳固机构9相互配合，能够对钻头本体4进行双重固定，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用能够适用于不同使用环境的钻头，包括安装座（1）、矩形槽（2）、矩形块（3）、钻头本体（4）、第一卡槽（5）、螺纹槽（6）、把手（7）、螺纹杆（8）和稳固机构（9），其特征在于：所述安装座（1）底部的中点处开设有矩形槽（2），所述矩形槽（2）的内部活动连接有矩形块（3），所述矩形块（3）的底部贯穿矩形槽（2）且延伸至矩形槽（2）的外部固定连接有钻头本体（4），所述矩形块（3）左右两侧的顶部均开设有第一卡槽（5），所述安装座（1）左右两侧且对应第一卡槽（5）的位置均开设有螺纹槽（6），所述安装座（1）左右两侧且对应螺纹槽（6）的位置均活动连接有把手（7），所述把手（7）靠近安装座（1）一侧的中点处固定连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）远离把手（7）的一端依次贯穿螺纹槽（6）和第一卡槽（5）且延伸至第一卡槽（5）的内部，所述安装座（1）与钻头本体（4）之间通过稳固机构（9）相连；所述钻头本体（4）包括基层（41）、第一耐腐蚀层（42）、第二耐腐蚀层（43）和第三耐腐蚀层（44），所述基层（41）的顶部设置有第一耐腐蚀层（42），所述第一耐腐蚀层（42）的顶部设置有第二耐腐蚀层（43），所述第二耐腐蚀层（43）的顶部设置有第三耐腐蚀层（44）；所述稳固机构（9）包括插槽（91）、活动槽（92）、插块（93）、第二卡槽（94）、第二卡块（95）、活动板（96）、连接杆（97）、推板（98）和固定弹簧（99），所述安装座（1）底部且位于矩形槽（2）的左右两侧均开设有插槽（91），所述安装座（1）左右两侧的底部均开设有活动槽（92），所述插槽（91）的内部活动连接有插块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李守旺，
申请(专利权)人：朝阳力宝重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：