一种活塞多工位机加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞多工位机加工设备，包括加工台，加工台顶部外壁的轴心处通过轴承活动连接有转盘，且转盘的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连接臂，连接臂远离转盘的另一端焊接有承接盘，且加工台顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有与转盘呈传动连接的伺服电机，承接盘的内部活动连接有放置台，且放置台顶部外壁的两侧均焊接有耳板。本实用新型专利技术伺服电机通过转盘经连接臂带动承接盘进行转动，使得承接盘可带动放置台进行转动，从而很好的实现了活塞的多工位机加工，手轮带动蜗杆在柱筒的内部进行转动，蜗杆啮合蜗轮带动放置台进行旋转调节，而限位块沿限位槽进行滑动很好的提升了放置台带动活塞转动调节时的稳定性。提升了放置台带动活塞转动调节时的稳定性。提升了放置台带动活塞转动调节时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞多工位机加工设备


[0001]本技术涉及固废破碎分选
，具体涉及一种活塞多工位机加工设备。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。
[0003]如申请公开号为CN111817515A，申请公开日为2020
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23的专利技术创造公开了一种多工位电机加工设备，具体为机箱，所述机箱的底部安装有支撑柱，所述步进电机的输出端与传动带的一端相连接，所述传动辊的外部套接有输送带，所述机箱的顶部安装有夹持装置，所述机架座的顶部安装有载物装置，所述载物装置的右侧安装有夹线装置，所述连动装置的前侧设置有转动模块。
[0004]上述以及在现有技术中，活塞多工位加工机床加工效率低，且活塞加工时的稳定性较差，同时夹持定位后无法及时对活塞进行转动调节，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种活塞多工位机加工设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞多工位机加工设备，包括加工台，所述加工台顶部外壁的轴心处通过轴承活动连接有转盘，且转盘的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连接臂，所述连接臂远离转盘的另一端焊接有承接盘，且加工台顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有与转盘呈传动连接的伺服电机，所述承接盘的内部活动连接有放置台，且放置台顶部外壁的两侧均焊接有耳板，所述耳板的轴心处螺纹连接有丝杠，且丝杠的一端焊接有转轮，所述丝杠相对的一端通过轴承活动连接有夹板，且夹板相对的一侧外壁上粘接有防滑垫，所述承接盘内侧壁的顶部开设有环槽，且承接盘底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有与放置台呈固定连接的转柱，所述放置台靠近环槽的外侧壁上焊接有蜗轮，且承接盘的一侧外壁上焊接有与环槽相连通的柱筒，所述柱筒的轴心处通过轴承活动连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮之间相啮合。
[0007]作为本技术优选的实施例，所述加工台底部外壁的四周均通过螺栓安装有底座，且底座的底部外壁上开设有防滑条纹。
[0008]作为本技术优选的实施例，所述承接盘靠近环槽正下方的内侧壁上开设有限位槽，且放置台靠近限位槽的外侧壁上焊接有滑动连接在限位槽内部的限位块。
[0009]作为本技术优选的实施例，所述蜗杆延伸至柱筒外部的一端焊接有手轮，且手轮的外侧壁上套接有海绵套筒。
[0010]在上述技术方案中，本技术提供的一种活塞多工位机加工设备，具有以下有
益效果：（1）通过设置的伺服电机，伺服电机通过转盘经连接臂带动承接盘进行转动，使得承接盘可带动放置台进行转动，从而很好的实现了活塞的多工位机加工，结构新颖，设计合理，实用性强；（2）通过设置的夹板，转轮带动丝杠转动，丝杠推动夹板对活塞进行夹持定位，很好的提升了活塞机加工时的稳定性，而防滑垫可对活塞外侧壁起到很好的防护，避免活塞外侧壁出现划伤；（3）通过设置的蜗杆，手轮带动蜗杆在柱筒的内部进行转动，蜗杆啮合蜗轮带动放置台进行旋转调节，而限位块沿限位槽进行滑动很好的提升了放置台带动活塞转动调节时的稳定性，结构合理，操作方便，适合推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术提出的一种活塞多工位机加工设备实施例提供的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种活塞多工位机加工设备实施例提供的放置台结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种活塞多工位机加工设备实施例提供的伺服电机结构示意图。
[0015]图4为本技术提出的一种活塞多工位机加工设备实施例提供的承接盘剖面结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、加工台；2、底座；3、转盘；4、连接臂；5、承接盘；6、耳板；7、丝杠；8、转轮；9、夹板；10、防滑垫；11、柱筒；12、手轮；13、放置台；14、蜗杆；15、环槽；16、蜗轮；17、转柱；18、限位槽；19、限位块；20、伺服电机。
具体实施方式
[0018]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0019]如图1
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4所示，本技术实施例提供的一种活塞多工位机加工设备，包括加工台1，加工台1顶部外壁的轴心处通过轴承活动连接有转盘3，且转盘3的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连接臂4，连接臂4远离转盘3的另一端焊接有承接盘5，且加工台1顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有与转盘3呈传动连接的伺服电机20，承接盘5的内部活动连接有放置台13，且放置台13顶部外壁的两侧均焊接有耳板6，耳板6的轴心处螺纹连接有丝杠7，且丝杠7的一端焊接有转轮8，丝杠7相对的一端通过轴承活动连接有夹板9，且夹板9相对的一侧外壁上粘接有防滑垫10。
[0020]本技术提供的一种活塞多工位机加工设备，包括加工台1，加工台1顶部外壁的轴心处通过轴承活动连接有转盘3，且转盘3的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连接臂4，连接臂4远离转盘3的另一端焊接有承接盘5，且加工台1顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有与转盘3呈传动连接的伺服电机20，承接盘5的内部活动连接有放置台13，且放置台13
顶部外壁的两侧均焊接有耳板6，耳板6的轴心处螺纹连接有丝杠7，且丝杠7的一端焊接有转轮8，丝杠7相对的一端通过轴承活动连接有夹板9，且夹板9相对的一侧外壁上粘接有防滑垫10，转轮8带动丝杠7转动，丝杠7推动夹板9对活塞进行夹持定位，很好的提升了活塞机加工时的稳定性，而防滑垫10可对活塞外侧壁起到很好的防护，避免活塞外侧壁出现划伤，伺服电机20通过转盘3经连接臂4带动承接盘5进行转动，使得承接盘5可带动放置台13进行转动，从而很好的实现了活塞的多工位机加工。
[0021]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，加工台1底部外壁的四周均通过螺栓安装有底座2，且底座2的底部外壁上开设有防滑条纹，底座2对加工台1起到了很好的支撑作用，从而提升了加工台1放置时的稳定性。
[0022]本技术提供的另一个实施例中，如图2和图4所示的，承接盘5内侧壁的顶部开设有环槽15，且承接盘5底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有与放置台13呈固定连接的转柱17，转柱17对放置台13起到了很好的支撑作用，从而提升了放置台13转动过程中的稳定性。
[0023]本技术提供的再一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞多工位机加工设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶部外壁的轴心处通过轴承活动连接有转盘（3），且转盘（3）的外侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连接臂（4），所述连接臂（4）远离转盘（3）的另一端焊接有承接盘（5），且加工台（1）顶部内壁的轴心处通过螺栓安装有与转盘（3）呈传动连接的伺服电机（20），所述承接盘（5）的内部活动连接有放置台（13），且放置台（13）顶部外壁的两侧均焊接有耳板（6），所述耳板（6）的轴心处螺纹连接有丝杠（7），且丝杠（7）的一端焊接有转轮（8），所述丝杠（7）相对的一端通过轴承活动连接有夹板（9），且夹板（9）相对的一侧外壁上粘接有防滑垫（10）, 所述承接盘（5）内侧壁的顶部开设有环槽（15），且承接盘（5）底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有与放置台（13）呈固定连接的转柱（17），所述放置台（13）靠近环...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩家学，焦宝平，韩静瑶，何华伟，
申请(专利权)人：新乡市摩耐特活塞有限公司，
类型：新型
国别省市：