一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心制造技术

本实用新型专利技术属于立式铣床领域，具体涉及一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心，包括底座，所述底座的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有支撑轴，所述支撑轴的一端固定连接有工位盘，所述底座的下端固定连接有伺服电机，所述工位盘的内部固定套接有多个均匀分布的轴承二，每两个所述轴承二的内部固定套接有正反丝杆，所述正反丝杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有连接块。本实用新型专利技术通过在底座上加设工位盘、伺服电机与支撑轴等结构，在使用时可以通过伺服电机带动工位盘进行转动，工位盘在转动的过程中可以对立式铣机下放的加工工位进行更换，从而可以增加工作效率。从而可以增加工作效率。从而可以增加工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心


[0001]本技术涉及立式铣床
，具体为一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心。

技术介绍

[0002]立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广，但是现有技术中的立式铣床在使用时，需要加工多个工件时，不便于更换工位，导致加工效率降低，并且在使用时不便于对工件进行装夹，导致装置不便于使用。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心，解决了立式铣床不便于更换工位与不便于装夹工件的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心，包括底座，所述底座的内部固定套接有轴承一，所述轴承一的内部固定套接有支撑轴，所述支撑轴的一端固定连接有工位盘，所述底座的下端固定连接有伺服电机，所述工位盘的内部固定套接有多个均匀分布的轴承二，每两个所述轴承二的内部固定套接有正反丝杆，所述正反丝杆的外侧通过螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有装夹板，所述底座的下端固定连接有四个均匀分布的固定腿。
[0005]优选的，所述伺服电机的输出轴与所述支撑轴通过螺栓连接，所述支撑轴是由不锈钢材料制成。
[0006]优选的，所述工位盘上固定连接有支撑座，所述支撑座是由橡胶材料制成。
[0007]优选的，所述连接块与所述工位盘接触，所述装夹板与所述工位盘接触。
[0008]优选的，所述装夹板上固定连接有加强块，所述正反丝杆的一端固定连接有驱动盘。
[0009]优选的，所述底座的上端固定连接有立式铣机，所述立式铣机上设置有铣削头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在底座上加设工位盘、伺服电机与支撑轴等结构，在使用时可以通过伺服电机带动工位盘进行转动，工位盘在转动的过程中可以对立式铣机下放的加工工位进行更换，从而可以增加工作效率。
[0012]2、本技术通过在工位盘上加设正反丝杆、装夹板与驱动盘等结构，在对工件进行装夹时，可以通过正反丝杆与两个螺纹套之间的螺纹配合带动装夹板进行移动，从而可以通过装夹板外侧的加固块对工件进行装夹，使得装置更加便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图；
[0016]图4为本技术的图2的B部结构放大图。
[0017]图中：1、底座；2、轴承一；3、支撑轴；4、伺服电机；5、工位盘；6、轴承二；7、正反丝杆；8、螺纹套；9、连接块；10、装夹板；11、加强块；12、支撑座；13、驱动盘；14、立式铣机；15、铣削头；16、固定腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心，包括底座1，底座1的内部固定套接有轴承一2，轴承一2的内部固定套接有支撑轴3，支撑轴3的一端固定连接有工位盘5，底座1的下端固定连接有伺服电机4，工位盘5的内部固定套接有多个均匀分布的轴承二6，每两个轴承二6的内部固定套接有正反丝杆7，正反丝杆7的外侧通过螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的外侧固定连接有连接块9，连接块9上固定连接有装夹板10，底座1的下端固定连接有四个均匀分布的固定腿16。
[0020]请参阅图3，伺服电机4的输出轴与支撑轴3通过螺栓连接，支撑轴3是由不锈钢材料制成，伺服电机4的型号为80ST
‑
M01330LB，属于现有技术。
[0021]请参阅图1，工位盘5上固定连接有支撑座12，支撑座12是由橡胶材料制成，支撑座12对工件起支撑作用。
[0022]请参阅图4，连接块9与工位盘5接触，装夹板10与工位盘5接触，工位盘5上设置有多个工位，可以有效的提升加工效率。
[0023]请参阅图4，装夹板10上固定连接有加强块11，正反丝杆7的一端固定连接有驱动盘13，可以通过加设加强块11减少对装夹板10的磨损。
[0024]请参阅图2，底座1的上端固定连接有立式铣机14，立式铣机14上设置有铣削头15，立式铣机14可以对工件进行铣削，属于现有技术。
[0025]本技术具体实施过程如下：在使用时，将工件放置到支撑座12上，然后转动驱动盘13，驱动盘13带动正反丝杆7进行转动，正反丝杆7在转动的过程中通过与螺纹套8之间的螺纹配合带动连接块9进行移动，连接块9在移动的过程中带动装夹板10与加强块11进行移动，在两个装夹板10相互靠近移动的过程中，可以对工件进行装夹，从而使得工件的装夹更加方便；
[0026]装夹完毕后启动伺服电机4，伺服电机4通过支撑轴3带动工位盘5进行转动，当工位盘5上的工件移动到铣削头15的下端时，便可启动立式铣机14对工件进行加工，在对工件加工时，可以对其他位置处进行装夹，从而可以提升加工效率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定套接有轴承一(2)，所述轴承一(2)的内部固定套接有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)的一端固定连接有工位盘(5)，所述底座(1)的下端固定连接有伺服电机(4)，所述工位盘(5)的内部固定套接有多个均匀分布的轴承二(6)，每两个所述轴承二(6)的内部固定套接有正反丝杆(7)，所述正反丝杆(7)的外侧通过螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的外侧固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)上固定连接有装夹板(10)，所述底座(1)的下端固定连接有四个均匀分布的固定腿(16)。2.根据权利要求1所述的一种可以快速工位转换的立式铣床加工中心，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出轴与所述支撑轴(3)通过螺栓连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志和，张志雄，
申请(专利权)人：福建省庆川数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：