一种压皮设备制造技术

本申请涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种压皮设备，包括第一压皮机构、第二压皮机构和第三压皮机构；第一压皮机构包括第一压辊和第二压辊；第一压辊与第二压辊之间形成第一压接间隙；第一压辊包括依次连接的第一段和第二段；第一段的直径大于第二段的直径；第二压皮机构包括第三压辊和第四压辊；第三压辊与第四压辊之间形成第二压接间隙；第三压辊与第四压辊之间的距离等于第一段与第二段的半径之差；第三压辊的长度和/或第四压辊的长度与第二段的长度相等；第三压皮机构用于将第一压辊的第二段以及第二压皮机构产出的面皮进行叠合压平处理。本申请有效地解决了现有压皮设备制成的包点在蒸煮后容易出现漏馅的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种压皮设备


[0001]本申请涉及食品加工设备
，特别涉及一种压皮设备。

技术介绍

[0002]带馅料的速冻包点有叉烧包、生肉包、流沙包等。常规的制备包点的工艺，面皮为中筋面粉加入酵母和水搓制而成的面团，采用包馅成型机制备而成。由于有些包点加热后由馅料流动性比较大，以常规的制备工艺与设备生产，包点在蒸煮后，容易出现漏馅，次品率高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请的目的在于提供一种压皮设备，用于解决现有压皮设备制成的包点在蒸煮后容易出现漏馅的技术问题。
[0004]为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0005]一种压皮设备，包括第一压皮机构、第二压皮机构和第三压皮机构；
[0006]所述第一压皮机构包括第一压辊和第二压辊；
[0007]所述第一压辊与所述第二压辊之间形成第一压接间隙；
[0008]所述第一压辊包括依次连接的第一段和第二段；
[0009]所述第一段的直径大于所述第二段的直径；
[0010]所述第二压皮机构包括第三压辊和第四压辊；
[0011]所述第三压辊与所述第四压辊之间形成第二压接间隙；
[0012]所述第三压辊与所述第四压辊之间的距离等于所述第一段与所述第二段的半径之差；
[0013]所述第三压辊的长度和/或所述第四压辊的长度与所述第二段的长度相等；
[0014]所述第三压皮机构用于将所述第一压辊的第二段以及第二压皮机构产出的面皮进行叠合压平处理。
[0015]优选地，在上述的压皮设备中，还包括第一输送带和第二输送带；
[0016]所述第一输送带位于所述第一压皮机构的出料口；
[0017]所述第二输送带位于所述第二压皮机构的出料口；
[0018]所述第二输送带位于所述第一输送带的正上方。
[0019]优选地，在上述的压皮设备中，所述第三压皮机构包括第五压辊；
[0020]所述第五压辊设置于所述第二输送带的出料端；
[0021]所述第五压辊与所述第一输送带之间形成第三压接间隙。
[0022]优选地，在上述的压皮设备中，所述第二输送带的传动轴的中心杆的两端均设有连接杆；
[0023]两个所述连接杆平行设置，且两个所述连接杆之间连接有安装杆；
[0024]所述第五压辊转动安装于所述安装杆上。
[0025]优选地，在上述的压皮设备中，所述第一输送带沿输送方向朝上倾斜设置；
[0026]所述第二输送带水平设置。
[0027]优选地，在上述的压皮设备中，所述第一压皮机构还包括两个第一限位导板；两个所述第一限位导板平行设置，并共同对第一压接间隙的长度形成限位；
[0028]所述第二压皮机构还包括两个第二限位导板；两个所述第二限位导板平行设置，并共同对第二压接间隙的长度形成限位。
[0029]优选地，在上述的压皮设备中，所述第一输送带的进料端设有第一进料机构。
[0030]优选地，在上述的压皮设备中，所述第二输送带的进料端设有第二进料机构。
[0031]优选地，在上述的压皮设备中，所述第二进料机构包括输送架以及设置于所述输送架上的多个平行排列的辊筒。
[0032]优选地，在上述的压皮设备中，还包括用于调节所述第二进料机构的倾斜角度的角度调节机构。
[0033]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0034](1)在作业时，采用两层不同的面皮共同包裹馅料，外层面皮使用常规的面皮，并通过第一压皮机构进行压面，由于第一压皮机构的第一压辊由直径不同的第一段和第二段组成，使得第一压皮机构压出的外层面皮的厚度呈现外侧高、内侧低的特点；
[0035](2)内层面皮采用延展性更好、致密性高的面皮，并通过第二压皮机构进行压面，由于第三压辊与第四压辊之间的距离等于第一段与第二段的半径之差，使得第二压皮机构压出的内层面皮等于外层面皮的内外侧的厚度之差，而且由于第三压辊的长度和/或第四压辊的长度与第二段的长度相等，使得内层面皮的宽度等于外层面皮的内侧的宽度；
[0036](3)最后经过第三压皮机构将内层面皮与外层面皮的内侧相叠合进行压平处理，即可将压好的面皮进行包馅，包馅成型的包点由于面皮内侧采用质地更为致密的复合面皮，可以有效的阻隔油脂的迁移以及馅料的泄漏，使得包点在蒸煮后，不易出现露馅，次品率大大地降低，有效地解决了现有压皮设备制成的包点在蒸煮后容易出现漏馅的技术问题。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0038]图1为本申请实施例提供的一种压皮设备的结构示意图；
[0039]图2为本申请实施例提供的一种压皮设备的第一压皮机构的结构示意图；
[0040]图3为本申请实施例提供的一种压皮设备的第二压皮机构的结构示意图；
[0041]图4为本申请实施例提供的一种压皮设备的第三压皮机构的放大图；
[0042]图5为本申请实施例提供的一种压皮设备的工作过程的简化图。
[0043]图中：
[0044]100、第一压皮机构；110、第一压辊；111、第一段；112、第二段；120、第二压辊；130、第一限位导板；200、第二压皮机构；210、第三压辊；220、第四压辊；230、第二限位导板；300、
第三压皮机构；310、第五压辊；400、第一输送带；500、第二输送带；510、传动轴；520、中心杆；530、连接杆；540、安装杆；600、第一进料机构；700、第二进料机构；800、角度调节机构。
具体实施方式
[0045]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0046]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压皮设备，其特征在于，包括第一压皮机构、第二压皮机构和第三压皮机构；所述第一压皮机构包括第一压辊和第二压辊；所述第一压辊与所述第二压辊之间形成第一压接间隙；所述第一压辊包括依次连接的第一段和第二段；所述第一段的直径大于所述第二段的直径；所述第二压皮机构包括第三压辊和第四压辊；所述第三压辊与所述第四压辊之间形成第二压接间隙；所述第三压辊与所述第四压辊之间的距离等于所述第一段与所述第二段的半径之差；所述第三压辊的长度和/或所述第四压辊的长度与所述第二段的长度相等；所述第三压皮机构用于将所述第一压辊的第二段以及第二压皮机构产出的面皮进行叠合压平处理。2.根据权利要求1所述的压皮设备，其特征在于，还包括第一输送带和第二输送带；所述第一输送带位于所述第一压皮机构的出料口；所述第二输送带位于所述第二压皮机构的出料口；所述第二输送带位于所述第一输送带的正上方。3.根据权利要求2所述的压皮设备，其特征在于，所述第三压皮机构包括第五压辊；所述第五压辊设置于所述第二输送带的出料端；所述第五压辊与所述第一输送带之间形成第三压接间隙。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志成，周俊华，汤阳春，李传章，罗歆桐，杜方敏，
申请(专利权)人：广州酒家集团利口福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：