一种龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门铣床，属于数控机床技术领域，包括机床，所述机床两端分别固定安装有固定框和侧座，所述固定框一侧两端均安装有滑动装置且通过滑动装置滑动连接有连杆，所述滑动装置的动力输入端连接有动力模块的动力输出端，所述滑动装置安装在滑动装置外侧壁，所述连杆中部安装有刀座，所述刀座一侧可拆卸连接有铣刀，所述铣刀的动力输入端连接有电动机的动力输出端，所述机床表面开设有落料槽，所述落料槽内侧壁可拆卸连接有落料斗，所述机床中部滑动连接有抽屉，本实用新型专利技术龙门铣床可自动收集磨削废料，无需工作人员手动清理，且可根据需求调节铣刀的工作高度，智能化程度高。程度高。程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门铣床


[0001]本技术涉及数控机床领域，具体是一种龙门铣床。

技术介绍

[0002]龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件，美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床，为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床，这是升降台铣床的雏形，1884年前后又出现了龙门铣床，二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给
‑
快速”或“快速
‑
进给”的自动转换。
[0003]现有的龙门铣床有以下缺点：1、现有的龙门铣床不可自动清除工作台表面的磨削废料，需要工作人员手动清理，十分麻烦；2、现有的龙门铣床不可根据需求调节铣刀的工作高度，十分死板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种龙门铣床，本技术龙门铣床可自动收集磨削废料，无需工作人员手动清理，且可根据需求调节铣刀的工作高度，智能化程度高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种龙门铣床，包括机床，所述机床两端分别固定安装有固定框和侧座，所述固定框一侧两端均安装有滑动装置且通过滑动装置滑动连接有连杆，所述滑动装置的动力输入端连接有动力模块的动力输出端，所述滑动装置安装在滑动装置外侧壁，所述连杆中部安装有刀座，所述刀座一侧可拆卸连接有铣刀，所述铣刀的动力输入端连接有电动机的动力输出端，所述机床表面开设有落料槽，所述落料槽内侧壁可拆卸连接有落料斗，所述机床中部滑动连接有抽屉。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机床底部四角均安装有支脚，所述支脚底部粘接有防滑片且防滑片为橡胶材质制成。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述侧座一侧中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆末端安装有三爪卡盘。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑动装置包括滑座和滑块，所述滑座内侧壁滑动连接有滑块。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述落料斗顶部边缘处焊接有安装框，所述安装框表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓可拆卸安装在机床中部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述抽屉外侧壁一侧安装有把手，所述抽屉和把手均为金属材质制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术龙门铣床可自动收集磨削废料，无需工作人员手动清理，加工产生废料时，由于废料自身具有一定的重力，废料在自身重力的作用下落到落料斗处，从落料斗顶部大的开口处飘入，顺着落料斗的斜坡滑至小开口处，落入底部的抽屉中，由于落料斗底部开口处较小，废料容易进入抽屉，但难以从抽屉中扬出，当抽屉中垃圾满时，工作人员抽出抽屉集中清理其中废料，无需工作人员手动清扫工作台上的废料，节约人力，解决现有的龙门铣床不可自动清除工作台表面的磨削废料的问题。
[0014]2、本技术龙门铣床可根据需求调节铣刀的工作高度，智能化程度高，动力模块为电动机、丝杆和丝杆套构成，工作原理为电动机带动丝杆旋转，丝杆套在丝杆外侧壁移动，通过轴承带动滑块位移，当需要调高铣刀的工作高度，通过动力模块带动滑块在滑座内向上滑动，连杆、刀座和铣刀同步向上移动，当需要调低铣刀的工作高度，通过动力模块带动滑块在滑座内向下滑动，连杆、刀座和铣刀同步向下移动，解决现有的龙门铣床不可根据需求调节铣刀的工作高度的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的一种龙门铣床的结构示意图一；
[0016]图2为图1中A处的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的一种龙门铣床的结构示意图二；
[0018]图4为本技术实施例的一种龙门铣床的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、机床；2、抽屉；3、把手；4、落料槽；5、安装框；6、固定框；7、滑动装置；701、滑座；702、滑块；8、动力模块；9、连杆；10、电动机；11、刀座；12、铣刀；13、三爪卡盘；14、电动伸缩杆；15、侧座；16、支脚；17、防滑片；18、螺孔；19、螺栓；20、落料斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种龙门铣床，包括机床1，所述机床1两端分别固定安装有固定框6和侧座15，所述固定框6一侧两端均安装有滑动装置7且通过滑动装置7滑动连接有连杆9，所述滑动装置7的动力输入端连接有动力模块8的动力输出端，所述滑动装置7安装在滑动装置7外侧壁，所述连杆9中部安装有刀座11，所述刀座11一侧可拆卸连接有铣刀12，所述铣刀12的动力输入端连接有电动机10的动力输出端，所述机床1表面开设有落料槽4，所述落料槽4内侧壁可拆卸连接有落料斗20，所述机床1中部滑动连接有抽屉2，本技术龙门铣床可自动收集磨削废料，无需工作人员手动清理，本技术龙门铣床可根据需求调节铣刀12的工作高度，智能化程度高。
[0022]其中，所述机床1底部四角均安装有支脚16，所述支脚16底部粘接有防滑片17且防滑片17为橡胶材质制成，支撑稳固。
[0023]其中，所述侧座15一侧中部安装有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14末端安装有三爪卡盘13，方便夹持工件。
[0024]其中，所述滑动装置7包括滑座701和滑块702，所述滑座701内侧壁滑动连接有滑块702，方便滑动。
[0025]其中，所述落料斗20顶部边缘处焊接有安装框5，所述安装框5表面开设有螺孔18且通过螺孔18和螺栓19可拆卸安装在机床1中部，方便安装或拆卸。
[0026]其中，所述抽屉2外侧壁一侧安装有把手3，所述抽屉2和把手3均为金属材质制成，不易损坏。
[0027]本技术的工作原理是：本技术龙门铣床可自动收集磨削废料，无需工作人员手动清理，加工产生废料时，由于废料自身具有一定的重力，废料在自身重力的作用下落到落料斗20处，从落料斗20顶部大的开口处飘入，顺着落料斗20的斜坡滑至小开口处，落入底部的抽屉2中，由于落料斗20底部开口处较小，废料容易进入抽屉2，但难以从抽屉2中扬出，当抽屉2中垃圾满时，工作人员抽出抽屉2集中清理其中废料，无需工作人员手动清扫工作台上的废料，节约人力，本技术龙门铣床可根据需求调节铣刀12的工作高度，智能化程度高，动力模块8为电动机10、丝杆和丝杆套构成，工作原理为电动机10带动丝杆旋转，丝杆套在丝杆外侧壁移动，通过轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门铣床，包括机床（1），其特征在于：所述机床（1）两端分别固定安装有固定框（6）和侧座（15），所述固定框（6）一侧两端均安装有滑动装置（7）且通过滑动装置（7）滑动连接有连杆（9），所述滑动装置（7）的动力输入端连接有动力模块（8）的动力输出端，所述滑动装置（7）安装在滑动装置（7）外侧壁，所述连杆（9）中部安装有刀座（11），所述刀座（11）一侧可拆卸连接有铣刀（12），所述铣刀（12）的动力输入端连接有电动机（10）的动力输出端，所述机床（1）表面开设有落料槽（4），所述落料槽（4）内侧壁可拆卸连接有落料斗（20），所述机床（1）中部滑动连接有抽屉（2）。2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述机床（1）底部四角均安装有支脚（16），所述支脚（16）底部粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘在利，张光强，张虎，刘植，郭高峰，王公春，
申请(专利权)人：邹平田丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：