数控机床用嵌入式稳固平衡装置。涉及数控机床技术领域。结构精巧，动作可靠，带有散热功能。包括设于机床主轴箱上的平衡气缸，所述机床主轴箱的一侧设有装配室，所述装配室内设有若干隔板，所述隔板将所述装配室分隔为若干腔室，所述装配室的外壁上从上至下间隔设有若干散热孔，若干所述散热孔分别且一一对应地与所述若干腔室连通；所述平衡气缸的缸体穿过若干所述隔板、并设于所述装配室的底部，所述隔板上设有穿孔，所述穿孔内设有与穿孔垂直并朝向所述平衡气缸的风扇，所述风扇的两端分别且一一对应地设于相邻的两个腔室内，所述风扇朝向所述平衡气缸的缸体吹气。所述平衡气缸的缸体吹气。所述平衡气缸的缸体吹气。
【技术实现步骤摘要】
数控机床用嵌入式稳固平衡装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体涉及一种数控机床用嵌入式稳固平衡装置。
技术介绍
[0002]主轴箱是数控机床的重要部件，用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应附加机构的。主轴箱的一个复杂的传动部件，包括主轴部件、环形机构等，其主要作用是支撑主轴并使其旋转，实现主轴的启动、制动、变速和换向等功能。
[0003]主轴箱液压平衡装置主要为平衡气缸，通过在主轴箱两侧分别安装两个平衡气缸来解决机床垂直轴重力平衡的问题，但是现有的平衡装置结构过于简单，仅通过法兰进行固定，固定效果较差，而且平衡气缸在长时间工作后，平衡气缸的缸壁温度会迅速上升，可能会造成平衡气缸损坏，影响平衡效果。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构精巧，动作可靠，带有散热功能的数控机床用嵌入式稳固平衡装置。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：数控机床用嵌入式稳固平衡装置，包括设于机床主轴箱上的平衡气缸，所述机床主轴箱的一侧设有装配室，所述装配室内设有若干隔板，所述隔板将所述装配室分隔为若干腔室，所述装配室的外壁上从上至下间隔设有若干散热孔，若干所述散热孔分别且一一对应地与所述若干腔室连通；
[0006]所述平衡气缸的缸体穿过若干所述隔板、并设于所述装配室的底部，所述隔板上设有穿孔，所述穿孔内设有与穿孔垂直并朝向所述平衡气缸的风扇，所述风扇的两端分别且一一对应地设于相邻的两个腔室内，所述风扇朝向所述平衡气缸的缸体吹气。
[0007]所述隔板的中部设有通孔，所述平衡气缸的缸体穿过所述通孔；
[0008]所述通孔内还设有弧形板，所述弧形板的一侧与所述通孔固定连接，所述弧形板的另一侧朝向所述平衡气缸的缸体、并与所述平衡气缸的缸体的外壁之间存在间隙。
[0009]所述平衡气缸的缸体的外壁与所述弧形板的另一侧之间设有连接块。
[0010]所述弧形板的一侧与所述通孔贴合，所述弧形板的另一侧弧度大于所述弧形板的一侧弧度。
[0011]所述风扇与装配室及相邻的两个风扇之间均通过支架固定连接。
[0012]所述风扇的中心转轴位于所述穿孔内。
[0013]所述装配室的顶部还设有通过螺杆固定的法兰盘，所述法兰盘用于固定所述平衡气缸的缸体。
[0014]相比现有技术，本技术在工作中，通过若干隔板的分段支撑作用，实现对平衡气缸的缸体的可靠固定，使得平衡气缸能更加稳定的动作，提高了机床主轴箱整体位移的平稳性；通过设置用的装配室，并在装配室的外壁上开设散热孔，提高散热性能，而且，风扇
的设置提高了腔室内空气的流动速度，也就提高了散热效果。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图一；
[0016]图2是本技术结构示意图二；
[0017]图3是弧形板的结构示意图；
[0018]图中：1、机床主轴箱；2、平衡气缸；3、装配室；31、隔板；311、穿孔； 312、通孔；32、腔室；33、散热孔；34、风扇；35、弧形板；36、连接块；37、支架；4、法兰盘；40、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0020]如图1
‑
3所示，数控机床用嵌入式稳固平衡装置，包括设于机床主轴箱上的平衡气缸2，所述机床主轴箱的一侧设有装配室3，所述装配室3内设有若干隔板31，所述隔板31将所述装配室3分隔为若干腔室32，所述装配室3的外壁上从上至下间隔设有若干散热孔33，若干所述散热孔33分别且一一对应地与所述若干腔室32连通；
[0021]所述平衡气缸2的缸体穿过若干所述隔板31、并设于所述装配室3的底部，所述隔板31上设有穿孔311，所述穿孔311内设有与穿孔311垂直并朝向所述平衡气缸2的风扇34，所述风扇34的两端分别且一一对应地设于相邻的两个腔室32内，所述风扇34朝向所述平衡气缸2的缸体吹气。将平衡气缸2的缸体嵌入到装配室3内，一方面通过若干隔板31的分段支撑作用，实现对平衡气缸 2的缸体的可靠固定，使得平衡气缸2能更加稳定的动作，提高了机床主轴箱整体位移的平稳性，另一方面通过设置用的装配室3，并在装配室3的外壁上开设散热孔33，提高散热性能，而且，风扇34的设置提高了腔室32内空气的流动速度，也就提高了散热效果；任一风扇34产生的气流可以同时吹向相邻的两个腔室32内，确保了风扇34产生的气流能在腔室32内充分流出、带出平衡气缸 2的缸体上的热量，结构精巧，动作可靠，散热效果可靠。
[0022]所述隔板31的中部设有通孔312，所述平衡气缸2的缸体穿过所述通孔312；
[0023]所述通孔312内还设有弧形板35，所述弧形板35的一侧与所述通孔312固定连接，所述弧形板35的另一侧朝向所述平衡气缸2的缸体、并与所述平衡气缸2的缸体的外壁之间存在间隙。通过弧形板35的设置，使得风扇34产生的气流在撞击到弧形板35后产生折射、并吹向平衡气缸2的缸体的远离风扇34 的一侧，提高了气流对平衡气缸2的缸体的散热效果。
[0024]所述平衡气缸2的缸体的外壁与所述弧形板35的另一侧之间设有连接块 36。连接块36连接隔板31与平衡气缸2的缸体，使得隔板31、弧形板35、连接块36和平衡气缸2的缸体形成一个稳固的连接，确保了平衡气缸2能可靠动作。
[0025]所述弧形板35的一侧与所述通孔312贴合，所述弧形板35的另一侧弧度大于所述弧形板35的一侧弧度。这样，可以使得折返的气流以更大的角度分散，减少了气流撞击平衡气缸2的缸体后的再次折返，确保了散热效果可靠。
[0026]所述风扇34与装配室3及相邻的两个风扇34之间均通过支架固定连接。支架连接，
牢固可靠。
[0027]所述风扇34的中心转轴位于所述穿孔311内。这样，风扇34产生的气流能贴合隔板31的顶部与隔板31的底部，提高了气流在腔室32内的流通、扰动效果，也就提高了气流对平衡气缸2的缸体的降热作用。
[0028]所述装配室3的顶部还设有通过螺杆40固定的法兰盘4，所述法兰盘4用于固定所述平衡气缸2的缸体。法兰盘4从装配式的外部固定平衡气缸2的缸体，牢固可靠。
[0029]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控机床用嵌入式稳固平衡装置，包括设于机床主轴箱上的平衡气缸，其特征在于：所述机床主轴箱的一侧设有装配室，所述装配室内设有若干隔板，所述隔板将所述装配室分隔为若干腔室，所述装配室的外壁上从上至下间隔设有若干散热孔，若干所述散热孔分别且一一对应地与所述若干腔室连通；所述平衡气缸的缸体穿过若干所述隔板、并设于所述装配室的底部，所述隔板上设有穿孔，所述穿孔内设有与穿孔垂直并朝向所述平衡气缸的风扇，所述风扇的两端分别且一一对应地设于相邻的两个腔室内，所述风扇朝向所述平衡气缸的缸体吹气。2.根据权利要求1所述的数控机床用嵌入式稳固平衡装置，其特征在于：所述隔板的中部设有通孔，所述平衡气缸的缸体穿过所述通孔；所述通孔内还设有弧形板，所述弧形板的一侧与所述通孔固定连接，所述弧形板的另一侧朝向所述平衡气缸的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海龙，伍志健，
申请(专利权)人：江苏贵钰航空工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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