本实用新型专利技术公开了一种换挡支撑装置，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第三支撑板上设有第一换挡孔，和/或所述第一支撑板或第二支撑板上设有第二换挡孔；所述第一支撑板和第二支撑板相对设置，所述第三支撑板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板连接；换档机构的部分或全部位于第一支撑板和第二支撑板之间。本实用新型专利技术还公开了一种小农机，所述小农机应用上述任一所述的换挡支撑装置。小农机应用上述任一所述的换挡支撑装置。小农机应用上述任一所述的换挡支撑装置。
【技术实现步骤摘要】
一种换挡支撑装置以及小农机
[0001]本技术属于农机
，具体地说涉及一种换挡支撑装置以及小农机。
技术介绍
[0002]随着农业机械化的发展，使用大型联合农机进行田地作业逐渐取代人工，但是大型联合农机只适合大面积作业，对于小面积或者丘陵地带多使用小型农机。
[0003]在现有的小农机中，变速箱的位置较低，为了方便操作，换挡杆的延伸方向多为向上或者斜向上，为了换挡的便利性，动力装置和变速箱安装紧凑，都为前后排布，为换挡杆创造了更多的换挡空间，但这样导致机身长度较大，增加了小农机转弯的操作难度，降低了小农机自身的稳定性。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术设计了一种换挡支撑装置，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第三支撑板上设有第一换挡孔，和/或所述第一支撑板或第二支撑板上设有第二换挡孔；
[0005]所述第一支撑板和第二支撑板相对设置，所述第三支撑板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板连接；
[0006]换档机构的部分或全部位于第一支撑板和第二支撑板之间。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板创造了可以容纳换挡机构的空间，通过在不同的支撑板上设置换挡孔，可以控制换挡机构向外延伸的方向，使其不再传统地局限于特定的斜向上方向，提高了换挡的便利性，也为动力装置和变速箱的排布方式创造更多可能性，使其可以实现上下排布，有利于减少小农机的机身长度，提高转弯灵活性和稳定性。
[0008]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板水平设置；
[0009]本优选方案的有益效果为：可以控制换挡机构伸出第一换挡孔或第二换挡孔的方向为水平方向，改变了现有的斜向上方向，压缩了换挡机构的工作空间，有利于动力装置和变速箱实现上下排布的布局。
[0010]优选的，所述第三支撑板竖直设置或者所述第三支撑板与第一支撑板垂直。
[0011]本优选方案的有益效果为：优化了换挡支撑装置的布局，进一步有利于动力装置和变速箱实现上下排布的布局。
[0012]优选的，还包括第四支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别与第四支撑板的底面连接。
[0013]本优选方案的有益效果为：第四支撑板与第一支撑板和第二支撑板连接，有利于提高换挡支撑装置的稳定性，同时为动力装置提供了支撑作用。
[0014]优选的，所述第四支撑板上设有若干通孔。
[0015]本优选方案的有益效果为：通孔可以连接动力装置，使动力装置与换挡支撑装置
连接在一起，提高了小农机的稳定性，还有利于动力装置和变速箱实现上下排布，同时起到散热的作用。
[0016]优选的，还包括第五支撑板，所述第五支撑板与第三支撑板相对设置，两端分别连接第一支撑板和第二支撑板，所述第五支撑板倾斜设置。进一步优选的，所述第五支撑板同时垂直于第一支撑板和第二支撑板。
[0017]本优选方案的有益效果为：第五支撑板与第三支撑板相对设置，并将第五支撑板设置为倾斜状态，有利于提高换挡支撑装置的稳定性，使其不易变形。
[0018]本技术还提供一种小农机，所述小农机应用上述任一所述的换挡支撑装置。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过应用上述换挡支撑装置，改变了换挡机构的延伸方向，进一步改善了动力装置和变速箱的布局结构，缩短了小农机的机身长度，有利于减小转弯半径、提高转弯灵活性和工作效率。
[0020]优选的，还包括动力装置、变速箱、工作部，所述工作部位于小农机前端，所述换挡支撑装置与动力装置、变速箱、工作部连接。
[0021]本优选方案的有益效果为：使换挡支撑装置、动力装置、变速箱、工作部实现一体化连接，在动力装置和变速箱实现上下排布的前提下，有利于提高小农机的整体稳定性。
[0022]优选的，所述第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、动力装置、变速箱围成换挡室。所述换档机构与变速箱连接，所述换挡机构伸出第一换挡孔或第二换挡孔。
[0023]本优选方案的有益效果为：换挡室为换挡机构提供了工作空间，换挡机构从第一换挡孔或第二换挡孔伸出，改变了原来的延伸方向，有利于动力装置和变速箱实现上下排布。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例换挡支撑装置的主视图；
[0025]图2为本技术实施例换挡支撑装置的仰视图；
[0026]图3为本技术实施例换挡支撑装置的俯视图；
[0027]图4为本技术实施例换挡支撑装置的右视图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]实施例1
[0030]本实施例提供一种换挡支撑装置，如图1、图4所示，包括第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3，作为可选方案，所述第一支撑板1和第二支撑板2相对设置，第一支撑板1和第二支撑板2的横截面为“U型”，具体到本实施例中，第一支撑板1和第二支撑板2的横截面为开口相反的“U型”，“U型”结构增加了支撑板的受力面积，提高了换挡支撑装置的稳定性。所述第三支撑板3的两端与第一支撑板1和第二支撑板2连接，优选的，第一支撑板1和第二支撑板2水平设置，第三支撑板3竖直设置或与第一支撑板1垂直，可以控制换挡机构伸出第一换挡孔或第二换挡孔的方向为水平方向，改变了现有的斜向上方向，压缩了换挡机构的工作空间，有利于动力装置和变速箱实现上下排布的布局。具体到本实施例，第三支撑板3
与第一支撑板1垂直。在第三支撑板3上设有第一换挡孔，优选的，本实施例第一换挡孔为“工”字型；第一支撑板1或第二支撑板2上设有第二换挡孔，本实施例优选的，在第一支撑板1上设有第二换挡孔。换档机构的部分或全部位于第一支撑板1和第二支撑板2之间。通过将第一支撑板1和第二支撑板2水平设置，第三支撑板3与第一支撑板1垂直设置，改变换挡机构的延伸方向，由原来的斜向上改为水平方向，有利于压缩空间，使动力装置与变速箱实现上下布局。
[0031]如图2
‑
3所示，还包括第四支撑板4和第五支撑板5，第四支撑板4的底面与第一支撑板1和第二支撑板2连接，第四支撑板4上设有若干通孔，所述通孔不限形状、大小不一，用于连接发动机，同时起到散热的作用。第五支撑板5与第三支撑板3相对设置，两端分别连接第一支撑板1和第二支撑板2，第五支撑板5倾斜设置，本实施例优选的，第五支撑板5倾斜并垂直于第一支撑板1和第二支撑板2。
[0032]本实施例还提供一种小农机，应用上述任一所述的换挡支撑装置。小农机还包括动力装置、变速箱、工作部，工作部位于小农机前端，换挡支撑装置与动力装置、变速箱、工作部连接。优选的，第一支撑板1、第二支撑板2、第三支撑板3、动力装置、变速箱围成换挡室，为换挡机构创造了工作空间。换档机构与变速箱连接，换档机构的部分或全部位于第一支撑板1和第二支撑板2之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换挡支撑装置，其特征在于，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板，所述第三支撑板上设有第一换挡孔，和/或所述第一支撑板或第二支撑板上设有第二换挡孔；所述第一支撑板和第二支撑板相对设置，所述第三支撑板的两端分别与第一支撑板和第二支撑板连接；换档机构的部分或全部位于第一支撑板和第二支撑板之间。2.根据权利要求1所述的一种换挡支撑装置，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板水平设置。3.根据权利要求1或2所述的一种换挡支撑装置，其特征在于，所述第三支撑板竖直设置或者所述第三支撑板与第一支撑板垂直。4.根据权利要求1所述的一种换挡支撑装置，其特征在于，还包括第四支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别与第四支撑板的底面连接。5.根据权利要求4所述的一种换挡支撑装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆文，刘中天，胡乃意，何树伟，
申请(专利权)人：临沂华茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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