一种用于卧式车床磨削加工机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卧式车床磨削加工机构，涉及卧式车床技术领域，包括：主体；设置有第二移动座的夹持机构，所述夹持机构位于主体的一侧，用于对工件进行快速夹持操作；设置有收集盒的固定机构，所述固定机构安装在第二移动座的一端，用于对工件加工产生的废屑进行收集。本实用新型专利技术通过设置夹持机构实现对工件夹持固定的功能，第一电推杆推动斜形座移动，斜形座移动并与两个夹持座接触，斜形座对夹持座进行挤压，两个夹持座通过限位长块移动，两个夹持座由远离状态逐渐接近，夹持座移动并对第一弹簧进行压缩，夹持座与工件接触并对工件进行夹持固定，从而实现对工件夹持固定的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式车床磨削加工机构


[0001]本技术涉及卧式车床
，具体是一种用于卧式车床磨削加工机构。

技术介绍

[0002]卧式车床是机械加工中一种较为常见的车床，卧式车床一般用于加工零件的内外表面，利用不同的加工刀具可以对零件进行不同工艺的加工，如钻孔、加工内外螺纹等。
[0003]根据中国专利号：CN212600923U，公开了一种卧式车床磨削加工机构，包括卧式车床本体，所述卧式车床本体右侧安装有抛光机构，所述抛光机构包括两组安装板，两组所述安装板分别安装于卧式车床本体右侧前后两端，两组所述安装板之间中部通过轴承转动连接有螺纹杆。本技术通过在卧式车床本体上加设抛光机构，将轴类工件夹持在卧式车床本体上之后，通过液压缸工作，驱动第二移动座在第一移动座上端左右移动，从而使得砂轮左右移动，将砂轮移动至与轴类工件接触，一边通过卧式车床本体自身的刀架对轴类工件进行切削，一边通过抛光机构的砂轮对轴类工件进行打磨抛光，进而提高轴类工件加工的光滑度，降低粗糙度。
[0004]上述专利采用砂轮对工件进行打磨，从而降低产品的粗糙度，提高产品的光滑度，但是在对工件加工时不便于对工件进行快速夹持固定，且不便于对加工产生的废屑进行收集。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决不便于对工件进行快速夹持固定和不便于对加工产生的废屑进行收集的问题，提供一种用于卧式车床磨削加工机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于卧式车床磨削加工机构，包括：
[0007]主体；
[0008]设置有第二移动座的夹持机构，所述夹持机构位于主体的一侧，用于对工件进行快速夹持操作；
[0009]设置有收集盒的固定机构，所述固定机构安装在第二移动座的一端，用于对工件加工产生的废屑进行收集；
[0010]第一移动座，所述第一移动座设置在主体的另一侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述夹持机构包括有第二移动座、第一电推杆、滑动杆、斜形座、夹持座、限位长块、第一弹簧、第二电推杆和砂轮，所述第二移动座位于主体远离第一移动座的一侧，所述第一电推杆设置在第二移动座的内壁一侧，所述滑动杆位于第二移动座的内壁且位于第一电推杆的一端，所述斜形座套接在滑动杆的外壁且位于第一电推杆的一侧，所述夹持座位于第二移动座的内壁一侧且位于斜形座的一侧，所述限位长块位于夹持座的底端，所述第一弹簧位于夹持座的一侧，所述第二电推杆设置在第一移动座的内壁，所述砂轮位于第一移动座的内壁且位于远离第二电推杆一侧的位置处。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括有收集盒、弹簧座、弹簧块、第二弹簧和插槽，所述收集盒安装在第二移动座的一侧，所述弹簧座连接在第二移动座的一端，所述弹簧块设置在弹簧座的内壁，所述第二弹簧位于弹簧块的底端，所述插槽位于第二移动座的一侧内壁且位于夹持座的下方。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述斜形座与滑动杆滑动连接，所述斜形座的一侧设置有与夹持座相匹配的梯形槽，所述夹持座的一端呈斜面状，所述夹持座的底端设置有与限位长块相匹配的移动槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一移动座的内壁位于第二电推杆和砂轮之间的位置处设置在第三移动座，所述第三移动座内设置有传动电机，所述砂轮位于传动电机的输出端。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述插槽的内壁设置有与收集盒相匹配的连接槽，所述弹簧座的内壁设置有与弹簧块相匹配的限位槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述弹簧块的外壁一侧连接有卡块，所述收集盒的一端设置有与卡块相匹配的卡槽。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置夹持机构实现对工件夹持固定的功能，第一电推杆推动斜形座移动，斜形座移动并与两个夹持座接触，斜形座对夹持座进行挤压，两个夹持座通过限位长块移动，两个夹持座由远离状态逐渐接近，夹持座移动并对第一弹簧进行压缩，夹持座与工件接触并对工件进行夹持固定，从而实现对工件夹持固定的功能；
[0019]2、通过设置固定机构实现对收集盒拆卸的功能，弹簧块下移并对第二弹簧压缩，弹簧块下移使弹簧块外壁一侧的卡块下移，卡块与收集盒分离，卡块解除对收集盒的卡住状态，此时可向外侧移动收集盒使收集盒与第二移动座分离，从而实现对收集盒拆卸的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的夹持机构结构示意图；
[0022]图3为本技术的A处局部放大示意图；
[0023]图4为本技术的固定机构结构示意图；
[0024]图5为本技术的B处局部放大示意图。
[0025]图中：1、主体；2、夹持机构；201、第二移动座；202、第一电推杆；203、滑动杆；204、斜形座；205、夹持座；206、限位长块；207、第一弹簧；208、第二电推杆；209、砂轮；3、固定机构；301、收集盒；302、弹簧座；303、弹簧块；304、第二弹簧；305、插槽；4、第一移动座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于卧式车床磨削加工机构，包括：
[0028]主体1；
[0029]设置有第二移动座201的夹持机构2，夹持机构2位于主体1的一侧，用于对工件进行快速夹持操作；
[0030]设置有收集盒301的固定机构3，固定机构3安装在第二移动座201的一端，用于对工件加工产生的废屑进行收集；
[0031]第一移动座4，第一移动座4设置在主体1的另一侧。
[0032]在本实施例中：通过设置夹持机构2便于对工件进行夹持固定，通过设置收集盒301便于对打磨工件产生的废屑进行收集，通过设置固定机构3便于对收集盒301进行拆卸，从而便于对收集盒301内的废屑进行清理。
[0033]请着重参阅图2
‑
3，夹持机构2包括有第二移动座201、第一电推杆202、滑动杆203、斜形座204、夹持座205、限位长块206、第一弹簧207、第二电推杆208和砂轮209，第二移动座201位于主体1远离第一移动座4的一侧，第一电推杆202设置在第二移动座201的内壁一侧，滑动杆203位于第二移动座201的内壁且位于第一电推杆202的一端，斜形座204套接在滑动杆203的外壁且位于第一电推杆202的一侧，夹持座205位于第二移动座201的内壁一侧且位于斜形座204的一侧，限位长块206位于夹持座205的底端，第一弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式车床磨削加工机构，其特征在于，包括：主体（1）；设置有第二移动座（201）的夹持机构（2），所述夹持机构（2）位于主体（1）的一侧，用于对工件进行快速夹持操作；设置有收集盒（301）的固定机构（3），所述固定机构（3）安装在第二移动座（201）的一端，用于对工件加工产生的废屑进行收集；第一移动座（4），所述第一移动座（4）设置在主体（1）的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式车床磨削加工机构，其特征在于，所述夹持机构（2）包括有第二移动座（201）、第一电推杆（202）、滑动杆（203）、斜形座（204）、夹持座（205）、限位长块（206）、第一弹簧（207）、第二电推杆（208）和砂轮（209），所述第二移动座（201）位于主体（1）远离第一移动座（4）的一侧，所述第一电推杆（202）设置在第二移动座（201）的内壁一侧，所述滑动杆（203）位于第二移动座（201）的内壁且位于第一电推杆（202）的一端，所述斜形座（204）套接在滑动杆（203）的外壁且位于第一电推杆（202）的一侧，所述夹持座（205）位于第二移动座（201）的内壁一侧且位于斜形座（204）的一侧，所述限位长块（206）位于夹持座（205）的底端，所述第一弹簧（207）位于夹持座（205）的一侧，所述第二电推杆（208）设置在第一移动座（4）的内壁，所述砂轮（209）位于第一移动座（4）的内壁且位于远离第二电推杆（208）一侧的位置处。3.根据权利要求2所述的一种用于卧式车床磨削加工机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈方文，孙式松，亓学利，亓波，沈兆峰，
申请(专利权)人：山东金运冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：