一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及精密铸造领域，尤其为一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，包括主管，所述主管的顶端固定连接有中腔管，所述中枪管的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有活动片，所述主管的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧设有展开机构，本实用新型专利技术中，通过设置的活动片、固定环、展开机构等，本装置通过打开伺服电机，伺服电机可以带动丝杆进行转动，在丝杆转动后带动丝杆套筒旋转，并在连杆的作用下进行升降运动，丝杆套筒的升降过程中会带动连杆运动，连杆进一步带动活动片发生转动，从而通过本套装置可以快速调节射蜡机喷嘴口部大小，控制喷蜡量，适用各种模具射蜡工作。蜡工作。蜡工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴


[0001]本技术涉及精密铸造领域，具体来说，涉及一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴。

技术介绍

[0002]射蜡机多用于失蜡铸造中，选用适宜的石蜡熔模，在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥，再将内部的熔模溶化掉，获得型腔，焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，浇注所需要的金属材料，凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。
[0003]现有的射蜡机喷嘴在使用过程中，不能对喷嘴口部大小进行调节，从而不能在射蜡的过程中进行精确控制，使用范围也受到限制，与此同时，现有的射蜡机喷嘴在使用中断后，其中的石蜡会因为温度下降迅速凝固，需要人工清理后才能进行下次正常使用，使用不便，且现有的射蜡机喷嘴在使用过程中易产生液体飞溅问题，给工作人员带来安全隐患。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，包括主管，所述主管的顶端固定连接有中腔管，所述中枪管的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内侧转动连接有活动片，所述主管的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的内侧设有展开机构。
[0008]进一步的，所述主管的外侧底端设有螺纹，所述主管由不锈钢材料制成。
[0009]进一步的，所述活动片的个数共有4个，所述活动片呈圆周均匀分布于固定环上侧。
[0010]进一步的，所述活动片的外侧边沿固定连接有钢丝软网，所述活动片由钢丝软网相互连接。
[0011]进一步的，所述展开机构包括固定壳，所述固定壳的内侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的外侧转动连接有连杆，所述连杆的另一端与活动片转动连接。
[0012]进一步的，所述连杆的个数共有4个，所述连杆呈圆周均匀分布。
[0013]进一步的，所述中腔管的内侧设有加热线圈，所述中腔管内侧的加热线圈呈螺旋形状设置在中腔管的内壁上。
[0014]本技术提供了一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴,本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术中，通过设置的活动片、固定环、展开机构等，本装置通过打开伺服电机，伺服电机可以带动丝杆进行转动，在丝杆转动后带动丝杆套筒旋转，并在连杆的作用
下进行升降运动，丝杆套筒的升降过程中会带动连杆运动，连杆进一步带动活动片发生转动，从而通过本套装置可以快速调节射蜡机喷嘴口部大小，控制喷蜡量，适用各种模具射蜡工作；
[0016]2、本技术中，通过设置的主管、中腔管、螺纹等，本套装置可以通过主管外侧设置的螺纹与射蜡机快速连接安装，在中腔管中设置螺旋环绕的加热线圈则可以避免蜡液在低温下凝固，从而避免影响射蜡机的流畅工作；
[0017]3、本技术中，通过设置的主管、活动片、钢丝软网等，本装置在活动片之间安装钢丝软网，钢丝软网可以在不影响活动片正常收放的运动下，防止蜡液飞溅，从而提高装置的安全性，给工作人员提供保障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴的整体外部结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴的活动片展开图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴的展开机构的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1‑
主管、2
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中腔管、3
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固定环、4
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活动片、5
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钢丝软网、6
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螺纹、7
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固定杆、8
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展开机构、81
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固定壳、82
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伺服电机、83
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丝杆、84
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丝杆套筒、85
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连杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，包括主管1，主管1的顶端固定连接有中腔管2，中枪管2的顶端固定连接有固定环3，固定环3的内侧转动连接有活动片4，主管1的底端固定连接有固定杆7，固定杆7的内侧设有展开机构8。
[0028]活动片4的个数共有4个，活动片4呈圆周均匀分布于固定环3上侧，展开机构8包括固定壳81，固定壳81的内侧固定连接有伺服电机82，伺服电机82的主轴末端固定连接有丝杆83，丝杆83的外侧螺旋连接有丝杆套筒84，丝杆套筒84的外侧转动连接有连杆85，连杆85的另一端与活动片4转动连接，连杆85的个数共有4个，连杆85呈圆周均匀分布。
[0029]本装置通过打开伺服电机82，伺服电机82可以带动丝杆83进行转动，在丝杆83转动后带动丝杆套筒84旋转，并在连杆85的作用下进行升降运动，丝杆套筒84的升降过程中会带动连杆85运动，连杆85进一步带动活动片4发生转动，从而通过本套装置可以快速调节射蜡机喷嘴口部大小，控制喷蜡量。
[0030]实施例二：
[0031]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，包括主管1，主管1的顶端固定连接有中腔管2，中枪管2的顶端固定连接有固定环3，固定环3的内侧转动连接有活动片4，主管1的底端固定连接有固定杆7，固定杆7的内侧设有展开机构8。
[0032]主管1的外侧底端设有螺纹6，主管1由不锈钢材料制成，中腔管2的内侧设有加热线圈，中腔管2内侧的加热线圈呈螺旋形状设置在中腔管2的内壁上。
[0033]本套装置可以通过主管1外侧设置的螺纹6与射蜡机快速连接安装，在中腔管2中设置螺旋环绕的加热线圈则可以避免蜡液在低温下凝固，从而避免影响射蜡机的流畅工作。
[0034]实施例三：
[0035]请参阅图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，包括主管(1)，其特征在于：所述主管(1)的顶端固定连接有中腔管(2)，所述中腔管(2)的顶端固定连接有固定环(3)，所述固定环(3)的内侧转动连接有活动片(4)，所述主管(1)的底端固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的内侧设有展开机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，其特征在于：所述主管(1)的外侧底端设有螺纹(6)，所述主管(1)由不锈钢材料制成。3.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，其特征在于：所述活动片(4)的个数共有4个，所述活动片(4)呈圆周均匀分布于固定环(3)上侧。4.根据权利要求3所述的一种用于精密铸造的射蜡机喷嘴，其特征在于：所述活动片(4)的外侧边沿固定连接有钢丝软网(5)，所述活动片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲隽蓬，王成杰，
申请(专利权)人：烟台乾洋流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：