一种蜡模镶石装置制造方法及图纸

技术编号:33055167 阅读:35 留言:0更新日期:2022-04-15 09:41
本发明专利技术提供一种蜡模镶石装置,包括定位组件、定向筛选机构、传送轨道、螺旋传送组件及抵压组件,定位组件与机架连接,用于定位蜡模;定向筛选机构与机架连接,用以筛选得到亭部朝下的宝石;传送轨道与定向筛选机构固定连接,以承接被定向筛选机构筛选出来的宝石,其出料端设有下料管;螺旋传送组件包括螺旋传送件及传送驱动件,螺旋传送件与机架转动连接,其上设有导向通道,传送驱动件与螺旋传送件连接,以驱动螺旋传送件间歇性转动,进而将传送轨道上的宝石传送至下料管处;抵压组件包括抵压驱动件及镶嵌轴,抵压驱动件装设于机架上并与镶嵌轴连接,其能够驱动镶嵌轴依次穿过导向通道及下料管,以将宝石镶嵌于蜡模上。其能够提高镶嵌精度。嵌精度。嵌精度。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡模镶石装置


[0001]本专利技术涉及首饰加工设备,具体涉及一种蜡模镶石装置。

技术介绍

[0002]蜡镶工艺是预先将宝石镶嵌在蜡模上,经种蜡树,制作石膏模,经一定温度脱模后,宝石留在铸模中,再将金属浇铸后得到已经镶好宝石的首饰。现有技术的自动化镶石设备,大多采用机械手,利用吸附方式吸附定向好的宝石,然后将其镶嵌到蜡模的镶口中,例如,中国专利申请CN107187830A中公开了一种自动化镶石设备,然而,在实际使用时,该种自动化镶石设备还存在以下问题:
[0003](1)中国专利申请CN107187830A中的自动化镶石设备,其通过移动臂带动执行器通过水平滑动及上下移动的方式,实现将宝石从供料系统的出料口到达用于镶石的模具处,其在运动过程中,需要在水平方向及竖向的两个方向上对执行器的运动位置进行控制,控制过程复杂,导致镶嵌精度降低;此外,由于用于镶嵌的宝石等宝石通常体积较小,通过执行器吸取宝石移动的过程中,会发生宝石从执行器上掉落的情况;
[0004](2)现有技术的自动化镶石设备,通常用于对平面上的宝石进行镶嵌,其难以在圆环表面进行镶石操作。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决上述
技术介绍
中提出的技术问题之一,提供一种能够提高镶嵌精度的蜡模镶石装置。
[0006]为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案是:
[0007]一种蜡模镶石装置,用于在蜡模上镶嵌宝石,宝石包括依次连接的冠部、腰部和亭部,所述蜡模镶石装置包括:
[0008]定位组件,定位组件与机架连接,用于定位蜡模;
[0009]定向筛选机构,定向筛选机构与机架连接,用以筛选得到亭部朝下的宝石并使宝石以亭部朝下的姿态进行传送;
[0010]传送轨道,传送轨道与机架和/或定向筛选机构固定连接,以承接被定向筛选机构筛选出来的宝石,传送轨道的出料端设有与传送轨道连通的下料管;
[0011]螺旋传送组件,螺旋传送组件包括螺旋传送件及传送驱动件,螺旋传送件与机架转动连接,螺旋传送件上设有位于下料管上方的导向通道,传送驱动件与螺旋传送件连接,以驱动螺旋传送件间歇性转动,进而将传送轨道上的宝石传送至下料管处;以及
[0012]抵压组件,抵压组件包括抵压驱动件及镶嵌轴,抵压驱动件装设于机架上并与镶嵌轴连接,在螺旋传送件停止转动时,抵压驱动件能够驱动镶嵌轴依次穿过导向通道及下料管,以将下料管处的宝石镶嵌于蜡模的镶口中。
[0013]进一步地,螺旋传送件包括旋转轴及螺旋叶片,旋转轴水平设置并与机架转动连接,螺旋叶片固定连接于旋转轴的外周壁上,当螺旋传送件传送宝石时,宝石冠部的相对两
侧均能够与螺旋叶片相抵,导向通道沿旋转轴的径向贯通螺旋叶片及旋转轴,传送驱动件与旋转轴连接。
[0014]进一步地,定向筛选机构包括振动盘及筛选组件,振动盘包括直线送料导轨,直线送料导轨包括沿送料方向依次连接的定向部及行走部,定向部能够对宝石进行筛选,以得到亭部朝上或朝下的宝石;行走部远离定向部的一端与传送轨道对接;筛选组件包括滚刷驱动件及滚刷,滚刷驱动件装设于机架上并与滚刷连接,以驱动滚刷沿行走部的宽度方向往复运动,进而将亭部朝上的宝石清扫出直线送料导轨外。
[0015]进一步地,滚刷驱动件包括齿条、滑槽、第一连杆、第二连杆、滑动轴及齿轮,滑槽及齿条间隔地装设于机架上且均与行走部的宽度方向平行,第一连杆的一端与滚刷驱动件连接,第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接,第二连杆的另一端与滑动轴铰接,滑动轴通过滚轮与滑槽滚动连接,齿轮及滚刷均固定地套接于滑动轴上并且齿轮与齿条啮合。
[0016]进一步地,抵压驱动件为气缸或油缸,镶嵌轴包括导向套、压杆及抵压弹簧,导向套的一端固定地套接于抵压驱动件的活塞杆一端外,压杆的一端滑动地插接于导向套的另一端,抵压弹簧收容于导向套中,且抵压弹簧的相对两端分别与抵压驱动件的活塞杆及压杆弹性相抵。
[0017]进一步地,定位组件包括转动件及蜡模载具,转动件包括固定架、旋转座及旋转驱动件,固定架与机架连接,旋转座转动地装设于固定架上,旋转驱动件装设于固定架上并与旋转座连接,以驱动旋转座绕一水平轴线间歇性自转;蜡模载具与旋转座可拆卸连接并能够随旋转座自转。
[0018]进一步地,旋转座一端设有磁性连接件,蜡模载具包括安装轴及若干定位环,安装轴一端与旋转座插接并能够与磁性连接件吸合;若干定位环间隔地套设于安装轴上,相邻两个定位环之间形成供蜡模放置的环形空间。
[0019]进一步地,安装轴包括沿安装轴的轴向依次连接的第一插接部、主体及安装部,主体采用磁性金属制成,第一插接部与旋转座插接,安装部的外径小于主体的外径以在安装部与主体之间形成一限位台阶;若干定位环间隔地套设于安装部上;第一插接部的外壁上还设有定位凸条,插接槽的槽壁上凹设有定位槽,定位凸条与定位槽插接。
[0020]进一步地,安装部背向主体的一端还凸设有第二插接部;定位组件还包括支撑件,支撑件包括支撑架、支撑座及滑移驱动件,支撑座与支撑架滑动连接,滑移驱动件装设于支撑架上并与支撑座连接,以驱动支撑座运动进而与第二插接部插接或分离。
[0021]进一步地,蜡模镶石装置还包括校准组件,校准组件包括固定座、转动架、升降架、弹性定位件、升降驱动件及摆动驱动件,固定座用于安装蜡模载具;转动架与固定座转动连接,升降架与转动架滑动连接,弹性定位件的数量为若干个,若干弹性定位件固定地装设于升降架上并沿蜡模载具的轴线间隔设置,升降驱动件装设于转动架上并与升降架连接,以驱动升降架运动,进而使若干弹性定位件分别与蜡模载具上的若干蜡模弹性抵接;摆动驱动件与转动架连接,以驱动转动架以蜡模载具的中心轴为旋转中心摆动。
[0022]由于采用上述技术方案,本专利技术具有以下有益效果:
[0023]1、上述蜡模镶石装置使用时,通过定向筛选机构筛选得到亭部朝下的宝石,通过螺旋传送组件与传送轨道的配合,能够将传送轨道上的宝石传送至下料管处,且通过螺旋传送件能够对宝石进行定位,确保宝石以亭部朝下的姿态在传送轨道上进行传送且不会发
生倾斜;在螺旋传送件停止转动时,抵压驱动件能够驱动镶嵌轴依次穿过螺旋传送件上的导向通道及下料管,以将下料管处的宝石镶嵌于蜡模的镶口中,其通过下料管能够在镶嵌过程中对宝石定位,防止宝石发生倾斜;同时,由于在镶嵌过程中,仅需要对镶嵌轴的上下移动位置进行控制,镶嵌轴的控制过程更简单、可靠,能够提高装置的镶嵌精度。
[0024]2、相较于现有技术中采用吸取方式转运宝石,上述蜡模镶石装置使用时,利用螺旋传送组件与传送轨道的配合将传送轨道上的宝石传送至下料管,通过镶嵌轴的上下运动将下料管中的宝石压向蜡模,避免了宝石意外掉落的风险。
[0025]3、上述蜡模镶石装置使用时,将多个圆环形蜡模套接于蜡模载具,通过旋转座带动蜡模载具绕一水平轴线间歇性自转,能够将蜡模上的多个镶口一一调节至镶嵌轴的正下方,以待镶石,实现在圆环表面进行镶石操作。此外,通过与十字滑台的配合还能够带动蜡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜡模镶石装置,用于在蜡模(9)上镶嵌宝石(10),宝石(10)包括依次连接的冠部(11)、腰部(12)和亭部(13),其特征在于,所述蜡模镶石装置包括:定位组件(2),定位组件(2)与机架(1)连接,用于定位蜡模(9);定向筛选机构(3),定向筛选机构(3)与机架(1)连接,用以筛选得到亭部(13)朝下的宝石(10)并使宝石(10)以亭部(13)朝下的姿态进行传送;传送轨道(4),传送轨道(4)与机架(1)和/或定向筛选机构(3)固定连接,以承接被定向筛选机构(3)筛选出来的宝石(10),传送轨道(4)的出料端设有与传送轨道(4)连通的下料管(43);螺旋传送组件(5),螺旋传送组件(5)包括螺旋传送件(51)及传送驱动件(53),螺旋传送件(51)与机架(1)转动连接,螺旋传送件(51)上设有位于下料管(43)上方的导向通道(510),传送驱动件(53)与螺旋传送件(51)连接,以驱动螺旋传送件(51)间歇性转动,进而将传送轨道(4)上的宝石(10)传送至下料管(43)处;以及抵压组件(6),抵压组件(6)包括抵压驱动件(61)及镶嵌轴(62),抵压驱动件(61)装设于机架(1)上并与镶嵌轴(62)连接,在螺旋传送件(51)停止转动时,抵压驱动件(61)能够驱动镶嵌轴(62)依次穿过导向通道(510)及下料管(43),以将下料管(43)处的宝石(10)镶嵌于蜡模(9)的镶口(90)中。2.如权利要求1所述的蜡模镶石装置,其特征在于,螺旋传送件(51)包括旋转轴(511)及螺旋叶片(513),旋转轴(511)水平设置并与机架(1)转动连接,螺旋叶片(513)固定连接于旋转轴(511)的外周壁上,当螺旋传送件(51)传送宝石(10)时,宝石(10)冠部(11)的相对两侧均能够与螺旋叶片(513)相抵,导向通道(510)沿旋转轴(511)的径向贯通螺旋叶片(513)及旋转轴(511),传送驱动件(53)与旋转轴(511)连接。3.如权利要求1所述的蜡模镶石装置,其特征在于,定向筛选机构(3)包括振动盘及筛选组件(34),振动盘包括直线送料导轨(30),直线送料导轨(30)包括沿送料方向依次连接的定向部(31)及行走部(32),定向部(31)能够对宝石(10)进行筛选,以得到亭部(13)朝上或朝下的宝石(10);行走部(32)远离定向部(31)的一端与传送轨道(4)对接;筛选组件(34)包括滚刷驱动件(340)及滚刷(349),滚刷驱动件(340)装设于机架(1)上并与滚刷(349)连接,以驱动滚刷(349)沿行走部(32)的宽度方向往复运动,进而将亭部(13)朝上的宝石(10)清扫出直线送料导轨(30)外。4.如权利要求3所述的蜡模镶石装置,其特征在于,滚刷驱动件(340)包括齿条(341)、滑槽(342)、第一连杆(344)、第二连杆(345)、滑动轴(346)及齿轮(347),滑槽(342)及齿条(341)间隔地装设于机架(1)上且均与行走部(32)的宽度方向平行,第一连杆(344)的一端与滚刷驱动件(340)连接,第一连杆(344)的另一端与第二连杆(345)的一端铰接,第二连杆(345)的另一端与滑动轴(346)铰接,滑动轴(346)通过滚轮与滑槽(342)滚动连接,齿轮(347)及滚刷(349)均固定地套接于滑动轴(346)上并且齿轮(347)与齿条(341)啮合。5.如权利要求1所述的蜡模镶石...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘旭平
申请(专利权)人:贺州市旭平首饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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