一种旋转式轮毂喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轮毂喷涂的技术领域，特别是涉及一种旋转式轮毂喷涂装置，包括加工台，加工台的顶部固定设置有漆料箱和漆泵，且漆泵的输入端与漆料箱呈连通设置，漆泵的输出端固定设置有输料管，且输料管远离漆泵的一端固定安装有雾化喷头；加工台的顶部转动设置有转台，转台的顶部设置有多组呈阵列分布的轮毂定位组件，通过轮毂定位组件对轮毂进行夹固，不仅能够有效避免轮毂在旋转的喷涂过程中发生离心晃动，且能够有效避免过度夹紧对轮毂造成损伤，转台带动轮毂转动，使得喷涂更加均匀，有利于提高喷涂质量。利于提高喷涂质量。利于提高喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式轮毂喷涂装置


[0001]本技术涉及轮毂喷涂的
，特别是涉及一种旋转式轮毂喷涂装置。

技术介绍

[0002]轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘或胎铃，是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。
[0003]在轮毂的生产过程中，通常会对轮毂的表面进行喷涂，现有的部分轮毂生产用喷涂设备的结构功能简单，不便于对轮毂进行均匀的喷涂。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种喷涂更加均匀、有利于提高喷涂质量的旋转式轮毂喷涂装置。
[0005]为实现上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]本技术的旋转式轮毂喷涂装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定设置有漆料箱和漆泵，且所述漆泵的输入端与漆料箱呈连通设置，所述漆泵的输出端固定设置有输料管，且所述输料管远离漆泵的一端固定安装有雾化喷头；
[0007]所述加工台的顶部转动设置有转台，所述转台的顶部设置有多组呈阵列分布的轮毂定位组件。
[0008]一种可能的技术方案中，所述加工台的顶部固定设置有防护罩，且所述防护罩的一端呈开放设置，所述防护罩的开放口铰接设置有罩门，且所述防护罩的侧壁与罩门上均设置有观察窗。
[0009]一种可能的技术方案中，所述加工台的内部固定安装有电机，且所述电机的输出轴与转台的底部固定相连。
[0010]一种可能的技术方案中，所述轮毂定位组件包括调节滑块、第一螺杆、立柱、第二螺杆和定位盒，所述转台的顶部开设有多个呈阵列分布的调节滑槽，且所述调节滑槽内部滑动设置有调节滑块，所述调节滑槽内转动设置有第一螺杆，且所述第一螺杆螺纹贯穿调节滑块设置，所述调节滑块的顶部固定设置有立柱，且所述立柱靠近顶端的柱体上螺纹贯穿设置有第二螺杆，所述第二螺杆靠近转台中心的一端固定设置有定位盒。
[0011]一种可能的技术方案中，所述第一螺杆的端部贯穿并延伸至调节滑槽的外部固定连接调节旋钮，且所述第二螺杆与定位盒转动连接，所述立柱靠近顶端的柱体上滑动贯穿设置有限位杆，且所述限位杆的端部与定位盒固定相连。
[0012]一种可能的技术方案中，所述第一螺杆、第二螺杆和限位杆呈相互平行设置，且所述第一螺杆、第二螺杆和限位杆均朝向转台的轴心。
[0013]一种可能的技术方案中，所述定位盒上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板、弹簧、滑杆和橡胶块，所述定位盒的内部滑动设置有缓冲板，且所述缓冲板靠近第二螺杆的一侧设置有弹簧，所述缓冲板远离第二螺杆的一侧固定设置有滑杆，且所述滑杆滑动
贯穿并延伸至定位盒的外部，所述滑杆位于定位盒外部的一端固定设置有橡胶块。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过转台、电机、防护罩、罩门和观察窗的设置，通过电机带动转台转动，进而带动轮毂转动，使得喷涂更加均匀，有利于提高喷涂质量，防护罩和罩门使轮毂的喷涂过程处于相对密封环境，有利于保护工作人员的身体健康，同时观察窗便于工作人员观察喷涂进度和效果，提高了实用性；本技术不仅有利于提高轮毂喷涂作业的质量，解决了现有的部分轮毂生产用喷涂设备的结构功能简单，不便于对轮毂进行均匀的喷涂的问题，适宜推广。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0017]图3是本技术的纵向剖视结构示意图；
[0018]图4是图3中B部局部放大结构示意图；
[0019]附图标记:1
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加工台；2
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漆料箱；3
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漆泵；4
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输料管；5
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雾化喷头；6
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转台；7
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电机；8
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防护罩；9
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罩门；10
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观察窗；11
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调节滑槽；12
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调节滑块；13
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第一螺杆；14
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立柱；15
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第二螺杆；16
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定位盒；17
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限位杆；18
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缓冲板；19
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弹簧；20
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滑杆；21
‑
橡胶块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1所示，本技术实施例的一种旋转式轮毂喷涂装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定设置有漆料箱2和漆泵3，且漆泵3的输入端与漆料箱2呈连通设置，漆泵3的输出端固定设置有输料管4，且输料管4远离漆泵3的一端固定安装有雾化喷头5；
[0022]加工台1的顶部转动设置有转台6，转台6的顶部设置有多组呈阵列分布的轮毂定位组件。
[0023]本技术将待加工的轮毂置于转台6上，通过轮毂定位组件对轮毂进行夹固，不仅能够有效避免轮毂在旋转的喷涂过程中发生离心晃动，且能够有效避免过度夹紧对轮毂造成损伤，转台带动轮毂转动，使得喷涂更加均匀，有利于提高喷涂质量。
[0024]优选地，加工台1的顶部固定设置有防护罩8，且防护罩8的一端呈开放设置，防护罩8的开放口铰接设置有罩门9，且防护罩8的侧壁与罩门9上均设置有观察窗10，防护罩8与罩门9使得喷涂过程处于相对密封环境，有利于保护工作人员的身体健康，同时观察窗10便于工作人员观察喷涂进度和效果，提高了实用性。
[0025]如图3所示，加工台1的内部固定安装有电机7，且电机7的输出轴与转台6的底部固定相连，通过电机7带动转台6转动，进而带动轮毂转动，使得喷涂更加均匀，有利于提高喷涂质量。
[0026]如图2、图3所示，轮毂定位组件包括调节滑块12、第一螺杆13、立柱14、第二螺杆15和定位盒16，转台6的顶部开设有多个呈阵列分布的调节滑槽11，且调节滑槽11内部滑动设置有调节滑块12，调节滑槽11内转动设置有第一螺杆13，且第一螺杆13螺纹贯穿调节滑块12设置，调节滑块12的顶部固定设置有立柱14，且立柱14靠近顶端的柱体上螺纹贯穿设置
有第二螺杆15，第二螺杆15靠近转台6中心的一端固定设置有定位盒16；通过调节第一螺杆13可带动调节滑块12沿调节滑槽11横向滑动，进而带动立柱14、第二螺杆15和定位盒16移动，使得定位盒16对轮毂进行夹持，能够有效避免轮毂在旋转的喷涂过程中发生离心晃动。
[0027]优选地，第一螺杆13的端部贯穿并延伸至调节滑槽11的外部固定连接调节旋钮，且第二螺杆15与定位盒16转动连接，立柱14靠近顶端的柱体上滑动贯穿设置有限位杆17，且限位杆17的端部与定位盒16固定相连，通过转动调节旋钮以带动第一螺杆13转动，进而改变调节滑块12在调节滑槽11中的位置，第二螺杆15和限位杆17均朝向转台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式轮毂喷涂装置，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定设置有漆料箱（2）和漆泵（3），且所述漆泵（3）的输入端与漆料箱（2）呈连通设置，所述漆泵（3）的输出端固定设置有输料管（4），且所述输料管（4）远离漆泵（3）的一端固定安装有雾化喷头（5）；所述加工台（1）的顶部转动设置有转台（6），所述转台（6）的顶部设置有多组呈阵列分布的轮毂定位组件。2.如权利要求1所述的旋转式轮毂喷涂装置，其特征在于，所述加工台（1）的顶部固定设置有防护罩（8），且所述防护罩（8）的一端呈开放设置，所述防护罩（8）的开放口铰接设置有罩门（9），且所述防护罩（8）的侧壁与罩门（9）上均设置有观察窗（10）。3.如权利要求1所述的旋转式轮毂喷涂装置，其特征在于，所述加工台（1）的内部固定安装有电机（7），且所述电机（7）的输出轴与转台（6）的底部固定相连。4.如权利要求1所述的旋转式轮毂喷涂装置，其特征在于，所述轮毂定位组件包括调节滑块（12）、第一螺杆（13）、立柱（14）、第二螺杆（15）和定位盒（16），所述转台（6）的顶部开设有多个呈阵列分布的调节滑槽（11），且所述调节滑槽（11）内部滑动设置有调节滑块（12），所述调节滑槽（11）内转动设置有第一螺杆（13），且所述第一螺杆（13）螺纹贯穿调节滑块（12）设置，所述调节滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜振闯，魏强，吴宾阳，王晚宁，张殿杰，王小虎，
申请(专利权)人：秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：