本实用新型专利技术公开了涂层喷涂技术领域的一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，包括喷涂箱体，所述喷涂箱体的内腔中安装有：导料转筒，所述导料转筒转动安装在喷涂箱体的内腔底壁一侧，导料转筒的内腔中安装有升降调节机构，导料转筒的外侧滑动套有与升降调节机构连接的顶支撑环板和底支撑环板；喷涂机构，所述喷涂机构设有两组，并转动安装在喷涂箱体的内腔底壁另一侧；往复旋转机构，所述往复旋转机构固定安装在喷涂箱体的内腔顶壁；该改阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，在对材料进行喷涂使用时，能够实现往复多角度对材料表面进行喷涂，保证喷涂的均匀全面，同时还能够适应不同竖向长度的材料使用，保证喷涂中的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置
[0001]本技术涉及于涂层喷涂
，具体为一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置。
技术介绍
[0002]涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态，涂层喷涂装置是用来将涂料喷涂到材料上的装置。
[0003]目前在对表面进行喷涂时，普遍采用多喷头同时喷涂的形式，喷涂在喷涂中角度固定，因此经过喷头的材料在喷涂时，容易造成喷涂的不均匀，从而影响喷涂的效果，并且材料在移动中喷涂时，还无法确保材料移动的稳定，容易材料的偏移，从而进一步的影响喷涂的效果。
[0004]基于此，本技术设计了一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中材料在喷涂时，容易造成喷涂的不均匀，从而影响喷涂的效果，并且材料在移动中喷涂时，还无法确保材料移动的稳定，容易材料的偏移，从而进一步的影响喷涂的效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，包括喷涂箱体，所述喷涂箱体的内腔中安装有：
[0007]导料转筒，所述导料转筒转动安装在喷涂箱体的内腔底壁一侧，导料转筒的内腔中安装有升降调节机构，导料转筒的外侧滑动套有与升降调节机构连接的顶支撑环板和底支撑环板；
[0008]喷涂机构，所述喷涂机构设有两组，并转动安装在喷涂箱体的内腔底壁另一侧；
[0009]往复旋转机构，所述往复旋转机构固定安装在喷涂箱体的内腔顶壁，往复旋转机构的顶部连接有安装在喷涂箱体顶端的电机；
[0010]管传动机构，所述管传动机构安装在两个喷涂机构的顶部，且管传动机构还与往复旋转机构啮合连接；
[0011]底槽口，底槽口开在两个喷涂机构之间的喷涂箱体内腔底壁处，底槽口的底端连接有收液斗；
[0012]所述喷涂箱体的一侧面贯穿开有两个平行设置的料口，喷涂箱体的另一侧面开有连通喷涂箱体内腔的侧开口。
[0013]优选的，两个所述料口分别与导料转筒的两侧面水平对应，且两个料口开在靠近喷涂机构的一端侧面处。
[0014]优选的，所述喷涂机构包括转动安装在喷涂箱体内腔底壁处的喷涂管以及安装在喷涂管一侧面呈线阵设置的喷头，所述喷涂管背向喷头的侧面中间还安装有连接管。
[0015]优选的，所述喷头在一个喷涂管的同一水平面设置有三个，且三个喷头之间呈环形阵列设置，每个喷头所在的出液管上均安装有阀门。
[0016]优选的，所述管传动机构包括固定安装在喷涂管顶端的齿轮以及安装在往复旋转机构上的齿条，所述齿条与两个齿轮分别啮合。
[0017]优选的，所述往复旋转机构包括水平设置的驱动横杆、垂直连接驱动横杆的连接竖杆以及与连接竖杆连接的偏心组件，所述齿条对称固定在驱动横杆朝向喷涂管的一侧面两端，所述驱动横杆通过两个齿条之间设置的多个限位块固定在喷涂箱体的内腔顶壁上。
[0018]优选的，所述驱动横杆与连接竖杆呈一体设置，且所述连接竖杆的中部开有贯通的插槽，所述偏心组件包括与电机输出轴同轴固定连接的转盘以及安装在转盘底端外侧的插柱，其中插柱插入连接竖杆的插槽中，并在插槽中滑动。
[0019]优选的，所述升降调节机构包括转动安装在导料转筒内腔底壁中心处的丝杠、连接丝杠顶端的手轮和螺纹套在丝杠外侧的升降支板，所述丝杠的顶部与导料转筒的内腔顶壁固定，所述手轮的传动杆滑动穿出喷涂箱体外侧。
[0020]优选的，所述导料转筒对称的两侧面均开有连通导料转筒内腔的通槽，所述升降支板的两端分别吻合插在通槽中，并分别与底支撑环板和顶支撑环板内壁固定，所述底支撑环板的顶壁由内向外倾斜向下设置。
[0021]优选的，所述底槽口的顶端安装有过滤网，所述收液斗的底端面安装有连通收液斗内腔的排液管。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置两个喷涂机构，两个喷涂机构通过管传动机构连接往复旋转机构，并配合往复旋转机构与电机的连接，从而在电机转动时，能够带动喷涂机构上的喷涂管往复旋转，且旋转角度在30
°
，使喷涂管上的三个喷涂，往复旋转对材料表面进行喷涂，保证喷涂的均匀，并能够一次性完成喷涂厚度的要求；此外还通过设置有导料转筒，导料转筒两侧面与料口位置对应，并且在材料经过导料转筒调节角度够，使两个喷涂机构能够对材料的正反面同时进行喷涂，进一步的提高了喷涂的效率；最后在导料转筒上设置顶支撑环板和底支撑环板，顶支撑环板和底支撑环板由导料转筒内部上设置的旋转调节机构，在导料转筒上升降，从而调节了导料转筒上两个支撑环板之间的距离，进而使其适用不同竖向长度的材料进行喷涂使用，以保证材料喷涂过程中旋转时位置的固定。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置的正面结构示意图；
[0025]图2为本技术阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置的喷涂箱体内腔顶部结构示意图；
[0026]图3为本技术阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置的喷涂箱体内腔底部结构示意图；
[0027]图4为本技术阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置中升降调节机构的结构示意图；
[0028]图5为本技术阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置中管传动机构和往复旋转结构的结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、喷涂箱体；2、料口；3、收液斗；4、电机；5、手轮；6、侧开口；7、喷涂管；8、往复旋转机构；9、管传动机构；10、导料转筒；11、底槽口；12、过滤网；13、底支撑环板；14、顶支撑环板；15、升降支板；16、通槽；17、转盘；18、限位块；19、驱动横杆；20、丝杠；21、连接竖杆；22、齿轮；23、喷头。
具体实施方式
[0031]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，包括喷涂箱体(1)，其特征在于：所述喷涂箱体(1)的内腔中安装有：导料转筒(10)，所述导料转筒(10)转动安装在喷涂箱体(1)的内腔底壁一侧，导料转筒(10)的内腔中安装有升降调节机构，导料转筒(10)的外侧滑动套有与升降调节机构连接的顶支撑环板(14)和底支撑环板(13)；喷涂机构，所述喷涂机构设有两组，并转动安装在喷涂箱体(1)的内腔底壁另一侧；往复旋转机构(8)，所述往复旋转机构(8)固定安装在喷涂箱体(1)的内腔顶壁，往复旋转机构(8)的顶部连接有安装在喷涂箱体(1)顶端的电机(4)；管传动机构(9)，所述管传动机构(9)安装在两个喷涂机构的顶部，且管传动机构(9)还与往复旋转机构(8)啮合连接；底槽口(11)，底槽口(11)开在两个喷涂机构之间的喷涂箱体(1)内腔底壁处，底槽口(11)的底端连接有收液斗(3)；所述喷涂箱体(1)的一侧面贯穿开有两个平行设置的料口(2)，喷涂箱体(1)的另一侧面开有连通喷涂箱体(1)内腔的侧开口(6)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，其特征在于：两个所述料口(2)分别与导料转筒(10)的两侧面水平对应，且两个料口(2)开在靠近喷涂机构的一端侧面处。3.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂机构包括转动安装在喷涂箱体(1)内腔底壁处的喷涂管(7)以及安装在喷涂管(7)一侧面呈线阵设置的喷头(23)，所述喷涂管(7)背向喷头(23)的侧面中间还安装有连接管。4.根据权利要求3所述的一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷头(23)在一个喷涂管(7)的同一水平面设置有三个，且三个喷头(23)之间呈环形阵列设置，每个喷头(23)所在的出液管上均安装有阀门。5.根据权利要求3所述的一种阻燃抗静电复合材料表面涂层喷涂装置，其特征在于：所述管传动机构(9)包括固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李克伟，李成委，龚盛霞，
申请(专利权)人：苏州鼎奕通材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。