一种方便温度控制的色母料加工装置，本实用新型专利技术涉及色母料加工技术领域，冷水槽的底板右侧贯穿开设有出水孔；冷水槽的下方固定有循环槽；循环槽的左侧壁底部贯穿连接有进水管，进水管与外部水源连接；循环槽的右侧壁底部贯穿连接有出水管，出水管上设有阀门；循环槽的左侧壁上固定有水泵，水泵与外部电源连接；水泵的进水端插设固定有一号水管，一号水管穿过循环槽的左侧壁后，伸设在循环槽的内底板上方；能够时刻显示水温，避免塑料条冷却不到位；加快塑料条的移动，避免塑料条滞留在冷水槽内，提高了实用性；能够循环用水，喷出的水雾能够迅速冷却，节约了水资源，提高了冷却的效率。提高了冷却的效率。提高了冷却的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方便温度控制的色母料加工装置
[0001]本技术涉及色母料加工
，具体涉及一种方便温度控制的色母料加工装置。
技术介绍
[0002]目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、 塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，塑料条经冷却后造粒，通常是通过装有冷却水的冷却水槽中进行冷却，现在的冷却水槽一般都是将色母粒塑料条浸入水中，拉长水槽长度来达到冷却的目的，然而当长时间工作后这种方式会导致水槽靠近塑料条入水的一端温度较高，而远离入水端的部分温度相对较低，时间长了入水端的温度逐渐升高，整体的水温也会升高，降温效果逐渐的降低，控温性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种方便温度控制的色母料加工装置，能够时刻显示水温，避免塑料条冷却不到位；加快塑料条的移动，避免塑料条滞留在冷水槽内，提高了实用性；能够循环用水，喷出的水雾能够迅速冷却，节约了水资源，提高了冷却的效率。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含出料管和冷水槽；出料管的下方设有冷水槽；
[0005]它还包含循环槽、进水管、出水管、阀门、水泵、雾化喷头、观察窗、LED水温显示器、运转辊、二号转轴、传送电机和传送网带；冷水槽的底板右侧贯穿开设有出水孔；冷水槽的下方固定有循环槽；循环槽的左侧壁底部贯穿连接有进水管，进水管与外部水源连接；循环槽的右侧壁底部贯穿连接有出水管，出水管上设有阀门；循环槽的左侧壁上固定有水泵，水泵与外部电源连接；水泵的进水端插设固定有一号水管，一号水管穿过循环槽的左侧壁后，伸设在循环槽的内底板上方；水泵的出水端插设固定有二号水管，二号水管穿过冷水槽的左侧壁后，插设固定有雾化喷头；循环槽的前侧壁的开口上嵌设有观察窗，观察窗的前侧壁右侧设有LED水温显示器，LED水温显示器的探头穿过观察窗后，设于循环槽内；
[0006]冷水槽的底部开设有运转槽；运转槽内设有数个一号转轴，一号转轴的后端通过轴承与运转槽的后侧壁旋接，一号转轴的前端通过轴承旋接穿过冷水槽后，套设固定有齿轮，且相邻两个齿轮之间啮合设置；位于最左端的一号转轴的前端与运转电机的输出轴固定；运转电机与冷水槽的前侧壁固定，运转电机与外部电源连接；一号转轴上套设固定有运转辊；运转槽的右侧设有二号转轴，二号转轴的后端通过轴承与运转槽的后侧壁旋接，二号转轴的前端通过轴承旋接穿过冷水槽后，与传送电机的输出轴固定；传送电机与冷水槽的前侧壁固定，传送电机与外部电源连接；冷水槽的右侧壁上开设有出料口；三号转轴的前后两端分别通过轴承与出料口的前后侧壁旋接；二号转轴上套设固定有主动辊，三号转轴上
套设固定有从动辊，主动辊和从动辊之间通过传送网带传动连接。
[0007]优选地，出料口的底部右侧固定有沥水板，沥水板上开设有数个沥水孔；塑料条在沥水板上进行沥水。
[0008]优选地，冷水槽内设有连接辊，连接辊的环壁上等角度固定有数个连接板，连接板上活动套设有连接盒；连接板的外侧壁上固定有弹簧，弹簧的另一端与连接盒的内侧壁固定；连接盒的外端通胶水粘贴固定有海绵垫；连接辊内插设固定有四号转轴，四号转轴的后端通过轴承与冷水槽的后侧壁旋接，四号转轴的前端通过轴承旋接穿过冷水槽的前侧壁后，与驱动电机的输出轴固定；驱动电机与冷水槽的前侧壁固定，驱动电机与外部电源连接。
[0009]优选地，海绵垫的外侧壁上固定有数个海绵点。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种方便温度控制的色母料加工装置，能够时刻显示水温，避免塑料条冷却不到位；加快塑料条的移动，避免塑料条滞留在冷水槽内，提高了实用性；能够循环用水，喷出的水雾能够迅速冷却，节约了水资源，提高了冷却的效率。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图3是图2中的A
‑
A向剖视图。
[0015]图4是图3中的B部放大图。
[0016]图5是图3中的C部放大图。
[0017]图6是图3中的D部放大图。
[0018]附图标记说明：
[0019]出料管1、冷水槽2、出水孔3、循环槽4、进水管5、出水管6、阀门7、水泵8、一号水管9、二号水管10、雾化喷头11、观察窗12、LED水温显示器13、运转槽14、一号转轴15、齿轮16、运转电机17、运转辊18、二号转轴19、传送电机20、三号转轴21、出料口22、主动辊23、从动辊24、传送网带25、沥水板26、沥水孔27、连接辊28、连接板29、连接盒30、弹簧31、海绵垫32、海绵点33、四号转轴34、驱动电机35。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]参看如图1至图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含出料管1、冷水槽2、循环槽4、进水管5、出水管6、阀门7、水泵8、雾化喷头11、观察窗12、LED水温显示器13、运转辊18、二号转轴19、传送电机20和传送网带25；出料管1的下方设有冷水槽2；冷水槽2的底板右侧贯穿开设有出水孔3；冷水槽2的下方通过螺栓固定有循环槽4；循环槽4的左侧壁
底部贯穿连接有进水管5，进水管5与外部水源连接；循环槽4的右侧壁底部贯穿连接有出水管6，出水管6上设有阀门7；循环槽4的左侧壁上通过螺栓固定有水泵8，水泵8的型号为BJZ2037
‑
B，水泵8与外部电源连接；水泵8的进水端插设固定有一号水管9，一号水管9穿过循环槽4的左侧壁后，伸设在循环槽4的内底板上方；水泵8的出水端插设固定有二号水管10，二号水管10穿过冷水槽2的左侧壁后，插设固定有雾化喷头11；循环槽4的前侧壁的开口上嵌设有观察窗12，观察窗12的前侧壁右侧设有LED水温显示器13，LED水温显示器13的探头穿过观察窗12后，设于循环槽4内，LED水温显示器13与现有技术中的创意二代知暖水温计工作原理一致；
[0022]冷水槽2的底部开设有运转槽14；运转槽14内设有数个一号转轴15，一号转轴15的后端通过轴承与运转槽14的后侧壁旋接，一号转轴15的前端通过轴承旋接穿过冷水槽2后，通过螺栓套设固定有齿轮16，且相邻两个齿轮16之间啮合设置；位于最左端的一号转轴15的前端与运转电机17的输出轴焊接固定；运转电机17通过螺栓和安装支架与冷水槽2的前侧壁固定，运转电机17的型号为60KTYZ，运转电机17与外部电源连接；一号转轴15上通过螺栓套设固定有运转辊18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便温度控制的色母料加工装置，它包含出料管（1）和冷水槽（2）；出料管（1）的下方设有冷水槽（2）；其特征在于：它还包含循环槽（4）、进水管（5）、出水管（6）、阀门（7）、水泵（8）、雾化喷头（11）、观察窗（12）、LED水温显示器（13）、运转辊（18）、二号转轴（19）、传送电机（20）和传送网带（25）；冷水槽（2）的底板右侧贯穿开设有出水孔（3）；冷水槽（2）的下方固定有循环槽（4）；循环槽（4）的左侧壁底部贯穿连接有进水管（5），进水管（5）与外部水源连接；循环槽（4）的右侧壁底部贯穿连接有出水管（6），出水管（6）上设有阀门（7）；循环槽（4）的左侧壁上固定有水泵（8），水泵（8）与外部电源连接；水泵（8）的进水端插设固定有一号水管（9），一号水管（9）穿过循环槽（4）的左侧壁后，伸设在循环槽（4）的内底板上方；水泵（8）的出水端插设固定有二号水管（10），二号水管（10）穿过冷水槽（2）的左侧壁后，插设固定有雾化喷头（11）；循环槽（4）的前侧壁的开口上嵌设有观察窗（12），观察窗（12）的前侧壁右侧设有LED水温显示器（13），LED水温显示器（13）的探头穿过观察窗（12）后，设于循环槽（4）内；冷水槽（2）的底部开设有运转槽（14）；运转槽（14）内设有数个一号转轴（15），一号转轴（15）的后端通过轴承与运转槽（14）的后侧壁旋接，一号转轴（15）的前端通过轴承旋接穿过冷水槽（2）后，套设固定有齿轮（16），且相邻两个齿轮（16）之间啮合设置；位于最左端的一号转轴（15）的前端与运转电机（17）的输出轴固定；运转电机（17）与冷水槽（2）的前侧壁固定，运转电机（17）与外部电源连接；一号转轴（15）上套设固定有运转辊（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚峰，楚强，马行元，
申请(专利权)人：江苏普莱克红梅色母料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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