一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，运用于打印树脂制备技术领域，以硬段单体、软段单体、单体和引发剂为原材料，采用的制备方法如下：将硬段单体、软段单体和引发剂放入遮光的密闭容器内；除去密闭容器内的氧气；使用UV辐射灯加热至固定温度后，进行搅拌，获得低聚物A；将所述低聚物A、所述单体和所述引发剂按一定比例放入容器内，进行超声分散；在预设时间进行超声分散后，得到热塑性3D打印光固化树脂；该方法采用了单官能团的单体，形成单官低聚物；单官低聚物与单官能团单体、引发剂共混后组成3D打印光固化树脂配方，打印成品为热塑性线性聚合物，可以加热熔融回收，在环保上具有突出的优势。在环保上具有突出的优势。在环保上具有突出的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法


[0001]本专利技术涉及打印树脂制备
，特别涉及为一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法。

技术介绍

[0002]随着3D打印技术的发展，其应用领域正不断扩大，目前3D打印技术分熔融沉积(FDM)、立体光刻(SLA)、数字光投影固话(DLP)、选择性激光烧结(SLS)选择性激光熔融(SLM)等，其中DLP型3D打印机多为桌面级，打印精度高，打印速度快，操作便捷，成本低；但是3D打印机采用的打印树脂的制备依旧存在很多问题；现有专利技术《CN111393581A》公开了一种热塑性DLP光固化树脂材料及其制备方法，涉及DLP光固化树脂材料领域，本专利技术的热塑性DLP光固化树脂材料包括如下重量份原料：高韧性低聚物40～70份，活性稀释剂30～60份，光引发剂0.5～5份，助剂0.4～2.0份和色浆0.1～0.5份。本专利技术通过采用大量单官能度单体和低聚物，使得制备后得到的分子结构整体呈线型，通过调整各成分比例来达到想要的热变形温度，本专利技术制备得到的热塑性DLP光固化树脂材料固化速度快，同时光固化后产品收缩小，精度高，柔韧性好且具有热塑性。但是该专利技术并未解决3D打印树脂回收产生的污染问题，由此，本专利技术提出一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决3D打印树脂回收产生的污染问题，提供一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法。
[0004]本专利技术提供一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，以硬段单体、软段单体、单体和引发剂为原材料，采用的制备方法如下：S1：将硬段单体、软段单体和引发剂放入遮光的密闭容器内；S2：除去密闭容器内的氧气；S3：使用UV辐射灯加热至固定温度后，进行搅拌，获得低聚物A；S4：将所述低聚物A、所述单体和所述引发剂按一定重量组份比放入容器内，进行超声分散；S5：在预设时间进行超声分散后，得到热塑性3D打印光固化树脂。
[0005]进一步的，所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，所述单体包括：MMA、MAA、IBOA、ACMO、PHEA、St、EHA、BA以及EA中的一种或多种。
[0006]进一步的，所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，所述引发剂包括：TPO或/和HCPK。
[0007]进一步的，所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，所述低聚物A的合成配方的重量组份包括：硬段单体：30
‑
70份；
软段单体30
‑
70份；引发剂0.01
‑
1份。
[0008]进一步的，所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，所述硬段单体包括：MMA、MAA、IBOA、ACMO、PHEA、以及St中的一种或多种。
[0009]进一步的，所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，其特征在于，所述软段单体包括：EHA、BA以及EA中的一种或几种。
[0010]进一步的，所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，所述将所述低聚物A、所述单体和所述引发剂按一定比例放入容器内的步骤中，所述低聚物A、所述单体和所述引发剂的重量份数的组份包括：低聚物A：50
‑
95份；单体：5
‑
50份；引发剂：1
‑
4份。
[0011]一种热塑性3D打印光固化树脂的制备装置，包括：基座、双口瓶和瓶身；所述双口瓶上端设有木质手柄，所述双口瓶侧身上下分别设有进气口和出气口；所述双口瓶下端表面有圆形凹槽；所述瓶身下端表面同样具有圆形凹槽；所述基座中心为圆弧底，所述基座上还有与双口瓶适配的圆形凸台，所述基座上还设有密封层。
[0012]所述基座和双口瓶组成用于制备低聚物A的密封瓶；所述瓶身和基座组成用于制备热塑性3D打印光固化树脂的烧杯。
[0013]进一步的，所述双口瓶直径等于瓶身直径，所述基座凸台直径等于双口瓶下端凹槽直径。
[0014]进一步的，所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备装置，所述双口瓶上还设有温度显示屏，所述温度显示屏上的测温端伸入双口瓶内，连接处为密封连接。
[0015]本专利技术提供了一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，具有以下有益效果：该方法采用了单官能团的单体，形成单官低聚物A；单官能团低聚物A与单官能团单体、引发剂共混后组成3D打印光固化树脂配方，打印成品为热塑性线性聚合物，可以加热熔融回收，在环保上具有突出的优势。
附图说明
[0016]图1为本专利技术热塑性3D打印光固化树脂的制备方法一个实施例的方法流程图；图2为本专利技术热塑性3D打印光固化树脂的制备方法一个实施例的实验结果图；图3为本专利技术热塑性3D打印光固化树脂的制备装置一个实施例的结构示意图；图中，基底1、双口瓶2、手柄201、进气口202、出气口203、温度显示屏204、瓶身3。
[0017]本专利技术为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]下面将结合本专利技术的实施例中的附图，对本专利技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]参考附图1
‑
3，为本专利技术一实施例中的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法的流程图；在一个实施例中，本专利技术提供一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，以硬段单体、软段单体、单体和引发剂为原材料，采用的制备方法如下：S1：将硬段单体、软段单体和引发剂放入遮光的密闭容器内；S2：除去密闭容器内的氧气；S3：使用UV辐射灯加热至固定温度后，进行搅拌，获得低聚物A；S4：将所述低聚物A、所述单体和所述引发剂按一定重量组份比放入容器内，进行超声分散；S5：在预设时间进行超声分散后，得到热塑性3D打印光固化树脂。
[0021]在本实施例中，单体包括：MMA、MAA、IBOA、ACMO、PHEA、St、EHA、BA以及EA中的一种或多种；引发剂包括：TPO或/和HCPK；硬段单体包括：MMA、MAA、IBOA、ACMO、PHEA、以及St中的一种或多种；软段单体包括：EHA、BA以及EA中的一种或几种；其中MMA为甲基丙烯酸甲酯，MAA为甲基苯羧酸，PHEA为丙烯酸酯，ACMO为丙烯酰吗啉，IBOA为丙烯酸异冰片酯，St为聚乙烯，EHA为丙烯酸异辛酯，EA为丙烯酸乙酯，HCPK为羟环乙基苯酮，TPO为二苯基氧磷， HEA为丙烯酸羟乙酯。
[0022]在具体实施时，在无光环境下，将硬段单体、软段单体和引发剂放入密闭容器内，例如将硬段单体MMA、软段单体EHA和引发剂TPO按一定重量组份比放入密封瓶中，在通入惰性气体去除氧气后，使用UV辐射灯加热至固定温度搅拌后形成低聚物A，低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，其特征在于，以硬段单体、软段单体、单体和引发剂为原材料，采用的制备方法如下：S1：将硬段单体、软段单体和引发剂放入遮光的密闭容器内；S2：除去密闭容器内的氧气；S3：使用UV辐射灯加热至固定温度后，进行搅拌，获得低聚物A；S4：将所述低聚物A、所述单体和所述引发剂按一定重量组份比放入容器内，进行超声分散；S5：在预设时间进行超声分散后，得到热塑性3D打印光固化树脂。2.根据权利要求1所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，其特征在于，所述单体包括：MMA、MAA、IBOA、ACMO、PHEA、St、EHA、BA以及EA中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，其特征在于，所述引发剂包括：TPO或/和HCPK。4.根据权利要求1所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，其特征在于，所述低聚物A的原料重量组份包括：硬段单体：30~70份；软段单体30~70份；引发剂0.01
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1份。5.根据权利要求4所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，其特征在于，所述硬段单体包括：MMA、MAA、IBOA、ACMO、PHEA、以及St中的一种或多种。6.根据权利要求4所述的热塑性3D打印光固化树脂的制备方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉林，林志峰，邓伟平，
申请(专利权)人：深圳锐沣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：