【技术实现步骤摘要】
一种加速器CT检测系统夹纸法标定方法
[0001]本专利技术涉及一种标定方法，具体而言是应用于X射线无损检测行业中的加速器CT检测系统中的标定方法。
技术介绍
[0002]随着国防工业和民用工业技术的快速发展，被检测工件的尺寸越来越大、结构越来复杂，对检测精度要求也越来越高。加速器CT（计算机断层成像）检测系统是一种以X射线加速器为能量发射源，平板探测器或者线阵探测器为能量接收器，利用X射线实时成像检测技术与计算机二维断层图像或三维立体图像技术相结合，能在对检测物体无损伤条件下，清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况的无损检测系统。
[0003]加速器CT检测系统由于出束剂量大，成像清晰直观，不受检测材料种类、工件结构复杂程度的限制，其检测精度高、穿透厚度大，应用领域广泛，是核电设备、水电和火电设备、加氢反应器、煤化工容器、船用发动机曲轴，尤其是军工军需等设备中的大型铸件、基础部件、焊件成形过程和加工过程制造工艺分析和质量控制所必需的装备。
[0004]目前加速器CT检测系统在检测工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加速器CT检测系统夹纸法标定方法，其特征在于：包括：第一步，将加速器CT检测系统的旋转检测平台（4）调平，误差小于0.03mm；第二步，将已经标定好圆心的圆柱形辅助件（5）放置在旋转检测平台（4）上，使圆柱形辅助件（5）的圆心与旋转检测平台（4）的圆心重合；第三步，竖直标定，将标定测试块（1）放置在圆柱形辅助件（5）上平面上，本实施例中以白纸（103）垂直X射线接收器（3）水平方向放置标定测试块（1）；第四步，调整X射线加速器（2）升降位置，使其出束窗位置与标定测试块（1）中的白纸（103）位置接近；第五步，开启X射线加速器（2），透照标定测试块（1）；第六步，观察透照图像（6），调整旋转检测平台（4）的水平横移位置，使透照图像（6）出现标定测试块（1）的中心，此时即X射线加速器（2）的出束焦点穿透标定测试块（1）的白纸（103），透照在X射线接收器（3）上，透照图像（6）上会出现一处竖直标定透照高亮线（601）；第七步，通过图像处理（7）找到此时竖直标定透照高亮线（601）的竖直标定高亮线像素值（701），并与X射线接收器（3）中心点竖直方向的像素值相减，计算出两者之间的偏差值；第八步，水平移动X射线接收器（3），使X射线接收器（3）中心点的竖直中心线与透照图像（6）上的竖直标定透照高亮线（601）重合；第九步，关闭X射线加速器（2）；第十步，水平标定，将标定测试块（1）放置在圆柱形辅助件（5）上平面上，本实施例中以白纸（103）垂直X射线接收器（3）竖直方向放置标定测试块（1）；第十一步：开启X射线加速器（2），透照标定测试块（1）；第十二步，观察透照图像（6），通过图像处理（7）找到此时水平标定透照高亮线（602）的水平标定高亮线像素值（702），并与X射线接收器（3）中心点水平方向的像素值相减，计算出两者之间的偏差值；第十三步，竖直移动X射线接收器（3），使X射线接收器（3）中心点的水平中心线与透照图像（6）上的水平标定透照高亮线（602）重合；第十四步，标定完毕，关闭X射线加速器。2.根据权利要求1所述的一种加速器CT检测系统夹纸法标定方法，其特征在于：其中标定测试块（1），包括：压块A(101)、压块B（102）、白纸（103），白纸（103）夹在压块A(101)与压块B(102)之间，压块A(101)与压块B（102）对齐，通过螺丝连接。3.根据权利要求2所述的一种加速器CT检测系统夹纸法标定方法，其特征在于：其中压块A(101)与压块B(102)均由合金加工而成，其材料为钨镍铜合金，根据此材料特性，可加工出超平整度平面。4.根据权利要求2所述的一种加速器CT检测系统夹纸法标定方法，其特征在于：其中白纸（103）为厚度为0.01
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1mm的白纸或者纸板。5.根据权利要求1所述的一种加速器CT检测系统夹纸法标定方法，其特征在于：其中X射线接收器中心点的竖直中心线与标定测试块中心标定方法中X射线加速器（2）、标定测试块（1）、X射线接收器（3）的位置在同一轴线上；其中在旋转检测平台（4）的中心上放置圆柱形辅助件（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金玉，陈灵通，刘广超，李芳，王成，党彬，于亲健，翟宗莲，刘时，赵烁，
申请(专利权)人：中广核达胜加速器技术有限公司中广核核技术发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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