软包装单一材料耐热层MDO-PE薄膜配方及制备工艺组成比例

本发明专利技术涉及包装材料技术领域，且公开了软包装单一材料耐热层MDO

【技术实现步骤摘要】
软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方及制备工艺


[0001]本专利技术涉及包装材料
，具体为软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方及制备工艺。

技术介绍

[0002]目前咖啡、宠物食品、洗发水等软包装用包装材料主要以复合材料为主，其主要由PET(PA)/PE等不同材料层组成，这些材料已成为不可分割且各自具有不同的特性和熔点，因此不适合回收利用，随着市场越来越多地寻求通过以最高效率回收塑料包装来实现循环经济，就要求材料必须是均质的，当前各方主要都在找寻PET(PA)的替代材料，该材料首先属于聚乙烯类，具有高耐热性适应，高强度、大延伸的力学性能满足制袋要求。
[0003]目前，一种MDO薄膜共挤出多层聚乙烯膜，该薄膜虽然属于聚乙烯类，但在耐热性、透明度、力学性能上难满足软包装单一材料耐热层需求，不能满足包装薄膜热封、印刷等制袋需求，因此，提出软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方及制备工艺。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方及制备工艺，解决现有软包装膜耐热性、透明度、力学性能上难满足软包装单一材料耐热层需求，不能满足人们制袋加工的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方，其特征在于，其配方包括：成核剂母料、A组材料、B组材料；A组材料重量百分比为40
‑
60％，B组材料重量百分比为40
‑
50％，其配方还包括耐热母料和耐候母料。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案，其特征在于，所述A组材料包括高密度聚乙烯(HDPE)92
‑
98％、聚烯烃塑性体1
‑
5％；B组材料包括高密度聚乙烯(HDPE)92
‑
98％、聚烯烃塑性体1
‑
10％、抗黏连母料0.5
‑
3％。
[0010]进一步的，所述高密度聚乙烯密度0.950
‑
0.965g/cm3，熔点132
‑
135℃，断裂伸长率800
‑
1000％、聚烯烃塑性体为乙烯
‑
α烯烃共聚物，α烯烃为1
‑
己烯或1
‑
辛烯，密度0.88
‑
0.90g/cm3，熔点68
‑
100℃，断裂伸长率80
‑
1000％。
[0011]在前述方案的基础上，所述抗黏连母料以高密度聚乙烯为主体，所述配方还包括二氧化硅和纳米玻璃微珠组合物。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案，所述耐热母料包括所述耐热母料包括高分子量聚乙烯50
‑
60％、硬脂酸镁1
‑
3％、高密度聚乙烯20
‑
30％和中密度聚乙烯3
‑
10％,高分子量聚乙烯为熔体流动速率0.01
‑
0.07g/10min，密度0.949
‑
0.956g/cm3,中密度聚乙烯为熔体流动速率0.2
‑
0.9g/10min，密度0.934
‑
0.948g/cm3。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案，所述耐候母料包括高密度聚乙烯80
‑
90％、抗氧剂221410
‑
15％和聚乙蜡1
‑
5％。
[0014]本专利技术还提出了软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜制备工艺，包括以下步骤：
[0015]S1：配料，将高密度聚乙烯、聚烯烃塑性体、抗黏连母料、耐热母料和耐候母料按照比例称量好待用；
[0016]S2：原料混合：称取相应比例的高密度聚乙烯、聚烯烃塑性体、抗黏连母料、耐热母料和耐候母料进行搅拌混合，即得混合物料；
[0017]S3：挤出，将混合后的物料分别加入相对应的挤出机中，熔融塑化，得到熔融物，熔融物经模头挤出，冷却铸片，得到片材；
[0018]S4：拉伸：将片材预热后进行送入纵向拉伸装置(MDO)进行纵向拉伸，对纵向拉伸后的薄膜加热至定型温度，对薄膜进行定型处理，之后降温冷却，然后对薄膜进行自动测厚，再进行表面处理；
[0019]S5：成品，将拉伸后的薄膜成品经牵引、割边并卷取成母卷，即得耐热层MDO
‑
PE薄膜。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案，所述S1中抗黏连母料，包括茂金属聚乙烯树脂0.1
‑
1.2％和抗粘连填料1
‑
3％，且抗粘连填料粒径在120
‑
400nm的无机物颗粒。
[0021]进一步的，所述S2中搅拌时搅拌转数300
‑
1000rpm/min，搅拌30
‑
45min。
[0022]在前述方案的基础上，所述S3中挤出机为单螺杆挤出机，螺杆长径比30
‑
40，螺杆直径为90
‑
150mm，螺杆转速为30
‑
50rpm,挤出机温度为180
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260℃，模头的温度为190
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210℃，所述S4和S5中预加热温度90
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126℃、拉伸温度为110
‑
128℃、定型温度为120
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130℃、冷却温度为35
‑
45℃，拉伸时的辊筒为4个，且辊筒的直径为150
‑
250mm，拉伸速度分为慢辊和快辊。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术提供了软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方及制备工艺，具备以下有益效果：
[0025]1、本专利技术，通过添加高密度聚乙烯、聚烯烃塑性体，高密度聚乙烯是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，其具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性高，提高了PE膜的透明度，聚烯烃塑性体的加入，使得薄膜经过纵向拉伸后仍保持较高的断裂伸长率，满足后续制袋要求、通过挤出然后纵向拉伸，使得PE薄膜具有优异的光学性能，满足单一材料耐热层高速印刷、包装材料外观美学要求，同时还具有优良的刚性和制袋挺度要求。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜制备工艺的流程结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方，其特征在于，其配方包括：成核剂母料、A组材料、B组材料；A组材料重量百分比为40
‑
60％，B组材料重量百分比为40
‑
50％，其配方还包括耐热母料和耐候母料。2.根据权利要求1所述的软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方，其特征在于，所述A组材料包括高密度聚乙烯(HDPE)92
‑
98％、聚烯烃塑性体1
‑
5％；B组材料包括高密度聚乙烯(HDPE)92
‑
98％、聚烯烃塑性体1
‑
10％、抗黏连母料0.5
‑
3％。3.根据权利要求1所述的软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方，其特征在于，所述高密度聚乙烯密度0.950
‑
0.965g/cm3，熔点132
‑
135℃，断裂伸长率800
‑
1000％、聚烯烃塑性体为乙烯
‑
α烯烃共聚物，α烯烃为1
‑
己烯或1
‑
辛烯，密度0.88
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0.90g/cm3，熔点68
‑
100℃，断裂伸长率80
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1000％。4.根据权利要求1所述的软包装单一材料耐热层MDO
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PE薄膜配方，其特征在于，所述抗黏连母料以高密度聚乙烯为主体，所述配方还包括二氧化硅和纳米玻璃微珠组合物。5.根据权利要求1所述的软包装单一材料耐热层MDO
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PE薄膜配方，其特征在于，所述耐热母料包括高分子量聚乙烯50
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60％、硬脂酸镁1
‑
3％、高密度聚乙烯20
‑
30％和中密度聚乙烯3
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10％，高分子量聚乙烯为熔体流动速率0.01
‑
0.07g/10min，密度0.949
‑
0.956g/cm3，中密度聚乙烯为熔体流动速率0.2
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0.9g/10min，密度0.934
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0.948g/cm3。6.根据权利要求1所述的软包装单一材料耐热层MDO
‑
PE薄膜配方，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，孙宇，王华，陈建雄，
申请(专利权)人：扬州晟至宝新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：