本发明专利技术提供了输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机，包括安装座，安装座上设有可拆卸的上盖，安装座内设有转动的主轴，主轴上设有多个可拆卸的螺旋叶片，主轴的两端通过连接抱箍与安装座转动连接；拆卸上盖即可对安装座内主轴上的螺旋叶片进行拆卸更换，同时可拆卸连接抱箍直接取出主轴。组合式的安装座与上盖可通过螺栓进行安装或拆卸，便于对主轴以及螺旋叶片进行维护检修，主轴两端通过连接抱箍固定连接，拆除连接抱箍即可将主轴以及螺旋叶片径向取出，更为方便，螺旋叶片通过螺栓与主轴连接，对于某个磨损严重的螺旋叶片可单独拆除其螺栓对其进行更换，大大节省了维护成本，安装拆卸也简单方便，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机
[0001]本专利技术涉及输砂的领域，具体涉及输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机。
技术介绍
[0002]几十年来，水力压裂一直被用来提升常规油气井的产量，近年来，随着水平井、多级压裂等钻井新技术的发展，压裂技术的应用日益广泛。这些技术可用于以前无法开采的天然气和石油矿床。压裂通常包括在高压下将流体泵入井筒。在井筒内，流体被强制进入正在生产的地层。当流体进入地层时，会在地层中破裂或产生裂缝。然后，水、其他液体和一些固体支撑剂被泵入裂缝中，以促进油气从地层中释放。
[0003]目前，主要的支撑剂是硅砂。硅砂在采用了螺旋输送机进行输送时，常常会导致螺旋桨叶磨损严重，影响螺旋输送机的使用寿命，大大降低了硅砂输送效率，但是现有的螺旋输送机都是一体式的，很难对螺旋桨叶进行拆除更换，螺旋桨叶与主轴也是固定在一起的，小部分的螺旋桨叶磨损严重，更换一整个螺旋桨叶和主轴是在成本太大。
[0004]中国专利CN202245153U“多功能螺旋输送机”，涉及了一体式的螺旋输送机，其中螺旋输送叶片和主轴两端固定在螺旋壳体内，螺旋叶片的安装拆卸均是轴向穿入到螺旋壳体内进行安装，安装拆卸较为麻烦，不便于维护检修，螺旋桨叶磨损后需要更换整个螺旋输送体，成本较大。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机，解决螺旋输送机安装拆卸麻烦，更换磨损的螺旋叶片成本较大的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：包括安装座，安装座上设有可拆卸的上盖，安装座内设有转动的主轴，主轴上设有多个可拆卸的螺旋叶片，主轴的两端通过连接抱箍与安装座转动连接；拆卸上盖即可对安装座内主轴上的螺旋叶片进行拆卸更换，同时可拆卸连接抱箍直接取出主轴。
[0007]优选方案中，主轴一端设有驱动轴，另一端设有从动轴，驱动轴和从动轴与主轴之间设有连接轴，驱动轴和从动轴通过连接抱箍与连接轴固定连接。
[0008]优选方案中，驱动轴与从动轴通过轴承和密封圈与安装座连接，安装座一侧固设有电机，电机的输出轴通过减速机与驱动轴连接，驱动轴通过轴承座与安装座连接。
[0009]优选方案中，驱动轴与从动轴的端部设有第一锥台，连接轴的端部设有第二锥台，第一锥台抵靠在第二锥台上，连接抱箍抵靠在第一锥台和第二锥台上。
[0010]优选方案中，第一锥台和第二锥台一侧设有凹槽，连接抱箍内设有凸台，凸台抵靠在凹槽内。
[0011]优选方案中，安装座一侧设有出料口与检修口，上盖一侧设有进料口与检修口，上盖和安装座中的检修口处设有检修窗固定机构，检修窗固定机构中的弧形板抵靠在检修口
上。
[0012]优选方案中，检修口两侧固设有耳座，耳座之间设有固定板，固定板两端抵靠在耳座中的通槽内滑动。
[0013]优选方案中，固定板内设有螺纹连接的顶推杆，顶推杆的端部抵靠在弧形板上。
[0014]优选方案中，主轴上设有螺旋固定座，多个螺旋叶片通过螺栓与螺旋固定座固定连接。
[0015]优选方案中，主轴一端设有广角螺旋叶，另一端设有挡板，广角螺旋叶设在进料口处，挡板设在出料口处。
[0016]本专利技术提供了输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机，组合式的安装座与上盖可通过螺栓进行安装或拆卸，便于对主轴以及螺旋叶片进行维护检修，主轴两端通过连接抱箍固定连接，拆除连接抱箍即可将主轴以及螺旋叶片径向取出，更为方便，螺旋叶片通过螺栓与主轴连接，对于某个磨损严重的螺旋叶片可单独拆除其螺栓对其进行更换，大大节省了维护成本，安装拆卸也简单方便，适合推广使用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术整体结构轴侧视图；图2是本专利技术整体结构爆炸视图；图3是本专利技术整体结构正剖视图；图4是本专利技术螺旋叶片与主轴连接示意图；图5是本专利技术局部放大视图a；图6是本专利技术连接抱箍连接示意图；图中：安装座1；上盖2；检修窗固定机构3；耳座301；弧形板302；固定板303；顶推杆304；通槽305；电机4；减速机5；出料口6；进料口7；主轴8；螺旋固定座801；连接轴9；螺旋叶片10；驱动轴11；连接抱箍12；轴承座13；从动轴14；广角螺旋叶15；挡板16；第一锥台17；凸台18；第二锥台19；凹槽20。
具体实施方式
[0018]实施例1如图1~6示，输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机，包括安装座1，安装座1上设有可拆卸的上盖2，安装座1内设有转动的主轴8，主轴8上设有多个可拆卸的螺旋叶片10，主轴8的两端通过连接抱箍12与安装座1转动连接；拆卸上盖2即可对安装座1内主轴8上的螺旋叶片10进行拆卸更换，同时可拆卸连接抱箍12直接取出主轴8，由此结构，上盖2与安装座1通过螺栓固定连接，从而可以快速的进行安装拆卸，上盖2与安装座1之间还有密封圈或密封胶进行密封，主轴8通过连接抱箍12可与安装座1快速连接，拆卸连接抱箍12可让主轴8径向拆除，更加方便快捷，磨损严重的螺旋叶片10可从主轴8上拆卸下来进行更换，大大节约其成本。
[0019]优选方案中，主轴8一端设有驱动轴11，另一端设有从动轴14，驱动轴11和从动轴14与主轴8之间设有连接轴9，驱动轴11和从动轴14通过连接抱箍12与连接轴9固定连接，由
此结构，驱动轴11与从动轴14固定在安装座1上，驱动轴11和从动轴14通过连接轴9与主轴8连接，从而方便主轴8的拆除，连接轴9一端与驱动轴11和从动轴14通过连接抱箍12快速连接，另一端通过法兰与主轴8固定连接，从而只需拆除连接抱箍12即可从径向进行拆除主轴8，主轴8更为简单方便。
[0020]优选方案中，驱动轴11与从动轴14通过轴承和密封圈与安装座1连接，安装座1一侧固设有电机4，电机4的输出轴通过减速机5与驱动轴11连接，驱动轴11通过轴承座13与安装座1连接，由此结构，电机4通过减速机5驱动驱动轴11转动，从而通过连接轴9带动主轴8转动，密封圈可避免安装座1内输送的砂进入到轴承内，保护设备的正常运行。
[0021]优选方案中，驱动轴11与从动轴14的端部设有第一锥台17，连接轴9的端部设有第二锥台19，第一锥台17抵靠在第二锥台19上，连接抱箍12抵靠在第一锥台17和第二锥台19上，由此结构，连接抱箍12为内锥形，从而抵靠在第一锥台17和第二锥台19上对其进行固定，快速连接传动轴。
[0022]优选方案中，第一锥台17和第二锥台19一侧设有凹槽20，连接抱箍12内设有凸台18，凸台18抵靠在凹槽20内，由此结构，凸台18抵靠在凹槽20内可保证第一锥台17和第二锥台19的同步转动，使得其连接更加可靠。
[0023]优选方案中，安装座1一侧设有出料口6与检修口，上盖2一侧设有进料口7与检修口，上盖2和安装座1中的检修口处设有检修窗固定机构3，检修窗固定机构3中的弧形板302抵靠在检修口上，由此结构，检修口设在出料口6和进料口7的对侧，从而可以从检修口观察维护出料口6和进料口7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机，其特征是：包括安装座（1），安装座（1）上设有可拆卸的上盖（2），安装座（1）内设有转动的主轴（8），主轴（8）上设有多个可拆卸的螺旋叶片（10），主轴（8）的两端通过连接抱箍（12）与安装座（1）转动连接；拆卸上盖（2）即可对安装座（1）内主轴（8）上的螺旋叶片（10）进行拆卸更换，同时可拆卸连接抱箍（12）直接取出主轴（8）。2.根据权利要求1所述输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机，其特征是：主轴（8）一端设有驱动轴（11），另一端设有从动轴（14），驱动轴（11）和从动轴（14）与主轴（8）之间设有连接轴（9），驱动轴（11）和从动轴（14）通过连接抱箍（12）与连接轴（9）固定连接。3.根据权利要求2所述输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机，其特征是：驱动轴（11）与从动轴（14）通过轴承和密封圈与安装座（1）连接，安装座（1）一侧固设有电机（4），电机（4）的输出轴通过减速机（5）与驱动轴（11）连接，驱动轴（11）通过轴承座（13）与安装座（1）连接。4.根据权利要求2所述输砂用的便于安装拆卸的螺旋输送机，其特征是：驱动轴（11）与从动轴（14）的端部设有第一锥台（17），连接轴（9）的端部设有第二锥台（19），第一锥台（17）抵靠在第二锥台（19）上，连接抱箍（12）抵靠在第一锥台（17）和第二锥台（19）上。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓航，彭平生，范杰，李莉莉，陆英娜，刘灼，石权，
申请(专利权)人：中石化石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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