一种改性大米蛋白的深加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种改性大米蛋白的深加工工艺，首先将大米加水浸泡后，用淀粉磨进行磨浆处理米浆，对米浆的酸碱度进行调节，米浆PH＝5.4

【技术实现步骤摘要】
一种改性大米蛋白的深加工工艺


[0001]本专利技术涉及大米提取
，具体的说是一种改性大米蛋白的深加工 工艺。

技术介绍

[0002]大米(Rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序 后制成的食物。大米是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合 物75％左右，蛋白质7％
‑
8％，脂肪1.3％
‑
1.8％，并含有丰富的B族维生素等。 大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米 胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、 小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
‑
83.1％，也是谷类蛋白质中较高的 一种。我国人口中有65％以水稻为主食，水稻在国家粮食安全中的地位举足轻 重。2010年我国粮食种植面积10987万公顷，比上年增加89万公顷，而水稻 是我国最重要的粮食作物之一，全国水稻种植面积约占粮食作物面积的30％ 以上。2010年全国大米产量8244.4万吨，同比增长30.5％。随着中国城镇化 进程的加快，未来至少仍将有两亿农村人口向城镇转移，城镇大米需求将大 幅增长，城市消费结构改变，将间接消耗更多的粮食。大米不仅仅作为重要 粮食，还因为大米蛋白的氨基酸组成平衡合理，且氨基酸含量高，是其它植 物蛋白所无法比拟的，因此大米蛋白被公认为优质蛋白，可制成营养价值极 高氨基酸营养液，用于保健饮料、调味品、食品添加剂等。
[0003]大米蛋白是一种优质谷物蛋白，其氨基酸组成平衡合理，与WHO/FAO推 荐的营养模式非常接近；人体利用率高，生物价(BV)可高达77，蛋白质利 用率(PER)为1.36～2.56％，在各种粮食中均居第一位。更重要的是，大米 蛋白具有低过敏性和高营养性，非常适合作为婴儿或是特殊人群的蛋白补充 剂。然而，大米中的蛋白质含量较低，仅为8％左右，而且大米胚乳细胞内的 淀粉颗粒和蛋白质结合紧密，因此从大米中提取大米蛋白的技术难度较大， 成本较高。为此，我们提出了一种改性大米蛋白的深加工工艺，用以克服以 上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术目的是提供一种改性大米 蛋白的深加工工艺。
[0005]本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种改性大米蛋白的深加 工工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤S1：首先将大米加水浸泡静置3
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5h，排出浸泡用水后，用淀粉磨进 行磨浆处理，制得细度30
‑
60目和浓度15
‑
18波美的米浆；
[0007]步骤S2：对米浆的酸碱度进行调节，米浆PH＝5.4
‑
6，加入高温淀粉酶、 中温淀粉酶的混合酶制剂，并低速搅拌均匀；
[0008]步骤S3：调浆后的蛋白滤渣加入碱性蛋白粉酶，然后加热至85℃，保温 15min停止反应，制得粗米蛋白浆液；
[0009]步骤S4：向粗米蛋白浆液中加入水混合后，再加入蔗糖酯进行超声处理， 再利用均质机进行组织分散，制得米浆粒度400
‑
700目的米蛋白浆液；
[0010]步骤S5：对米蛋白浆液进行喷雾干燥处理，制得低变性程度的改性大米 蛋白粉；
[0011]步骤S6：将低变性程度的改性大米蛋白粉进行脱色后固液分离，滤液经 恒温加热干燥得到米蛋白。
[0012]进一步的是，上述的改性大米蛋白的深加工工艺，其中：所述步骤S1中， 需要对大米进行预处理，将淘洗干净的大米在清水内浸泡，按照大米:水＝1: (2
‑
3)比例浸泡，水温控制在18
‑
23℃。
[0013]进一步的是，上述的改性大米蛋白的深加工工艺，其中：所述步骤S2中， 淀粉酶采用α
‑
淀粉酶(EC3.2.1.1.)、淀粉
‑
1，6
‑
葡萄糖苷酶、葡萄糖淀 粉酶，糖化酶与β
‑
淀粉酶(EC3.2.1.2.)中的一种或多种。
[0014]进一步的是，上述的改性大米蛋白的深加工工艺，其中：所述步骤S2中， 高温淀粉酶的添加量0.015
‑
0.025％，温度45
‑
55℃，保温20
‑
30min。
[0015]进一步的是，上述的改性大米蛋白的深加工工艺，其中：所述步骤S4中， 均质机对粗米蛋白浆液在10
‑
20MPa下均质10
‑
20min，并在25
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33MPa下均质 5
‑
10min。
[0016]进一步的是，上述的改性大米蛋白的深加工工艺，其中：所述步骤S4中， 超声处理的超声功率为350～700W，脉冲为3～8s，超声波频率为40
‑
60kHz， 温度为45
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70℃下，超声功率密度为10
‑
90W/L进行10
‑
20min。
[0017]进一步的是，上述的改性大米蛋白的深加工工艺，其中：所述步骤S5中， 喷雾干燥的进风温度为150
‑
185℃，塔内温度为100
‑
120℃，塔内压力为0Pa 至
‑
450Pa。
[0018]进一步的是，上述的改性大米蛋白的深加工工艺，其中：所述步骤S6中， 米蛋白通过气流干燥将过滤出来的杂质，再通过气流干燥烘干剩余提纯的米 蛋白后，根据生产目标，用球磨机将烘干后的米蛋白，磨至不同细度的米蛋 白粉。
[0019]本专利技术的有益效果：该种改性大米蛋白的深加工工艺有利于大米的发酵， 从而有效提高蛋白质回收率，制得的大米蛋白的方法适用于酸碱度改性环境 与雾化干燥处理，有利于工业化生产。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]具体实施例1：
[0022]一种改性大米蛋白的深加工工艺，包括以下步骤：
[0023](1)首先需要对大米进行预处理，将淘洗干净的大米在清水内浸泡，按 照大米:水＝1:3比例浸泡，水温控制在18℃，将大米加水浸泡静置3h，排出 浸泡用水后，用淀粉磨进行磨浆处理，制得细度30目和浓度15波美的米浆；
[0024](2)对米浆的酸碱度进行调节，米浆PH＝5.4，加入高温淀粉酶、中温淀 粉酶的混合酶制剂，并低速搅拌均匀；
[0025](3)调浆后的蛋白滤渣加入碱性蛋白粉酶，然后加热至85℃，保温15min 停止反应，制得粗米蛋白浆液；
[0026](4)向粗米蛋白浆液中加入水混合后，再加入蔗糖酯进行超声处理，超 声处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性大米蛋白的深加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：首先将大米加水浸泡静置3
‑
5h，排出浸泡用水后，用淀粉磨进行磨浆处理，制得细度30
‑
60目和浓度15
‑
18波美的米浆；步骤S2：对米浆的酸碱度进行调节，米浆PH=5.4
‑
6，加入高温淀粉酶、中温淀粉酶的混合酶制剂，并低速搅拌均匀；步骤S3：调浆后的蛋白滤渣加入碱性蛋白粉酶，然后加热至85℃，保温15min停止反应，制得粗米蛋白浆液；步骤S4：向粗米蛋白浆液中加入水混合后，再加入蔗糖酯进行超声处理，再利用均质机进行组织分散，制得米浆粒度400
‑
700目的米蛋白浆液；步骤S5：对米蛋白浆液进行喷雾干燥处理，制得低变性程度的改性大米蛋白粉；步骤S6：将低变性程度的改性大米蛋白粉进行脱色后固液分离，滤液经恒温加热干燥得到米蛋白。2.根据权利要求1所述的一种改性大米蛋白的深加工工艺，其特征在于：所述步骤S1中，需要对大米进行预处理，将淘洗干净的大米在清水内浸泡，按照大米:水=1:（2
‑
3）比例浸泡，水温控制在18
‑
23℃。3.根据权利要求1所述的一种改性大米蛋白的深加工工艺，其特征在于：所述步骤S2中，淀粉酶采用α
‑
淀粉酶（EC3．2．1．1．）、淀粉
‑
1，6
‑
葡萄糖苷酶、葡萄糖淀粉酶，糖化酶与β
‑
淀粉酶（EC3．2．1．2．）...

【专利技术属性】
技术研发人员：江丽仙，栗喜辉，杨枝梅，
申请(专利权)人：湖南益芝通生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：