一种低砷含量大米及其制备方法技术

本发明专利技术属于大米制备技术领域，具体涉及一种低砷含量大米及其制备方法。本发明专利技术提供了一种低砷含量大米的制备方法，包括以下步骤：去壳，将收割后的水稻进行处理，得到糙米；碾米：将得到的糙米进行加工，得到精米；初次脱砷：将得到的精米进行超声洗涤，得到一次加工米；再次脱砷：将得到一次加工米置于茶多酚溶液中浸泡，得到低砷含量大米。本发明专利技术通过多次脱砷步骤，将大米中的砷含量进行了降低。将大米中的砷含量进行了降低。

【技术实现步骤摘要】
一种低砷含量大米及其制备方法


[0001]本专利技术属于大米制备
，具体涉及一种低砷含量大米及其制备方法。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。
[0003]由于工业的发展，环境变化造成土壤、水源、以及大气中污染物越来越多，在水稻种植中，稻谷中对有害元素的富集量较高，尤其是砷含量很容易超出国家标准含量，进入人体内，有可能与蛋白质相互作用，影响甚至改变蛋白质分子固有的结构和功能。因此，在大米加工中，要极大程度的降低砷含量。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中大米砷含量过高的缺陷，从而提供一种低砷含量大米及其制备方法。
[0005]本专利技术提供了以下技术方案。
[0006]本专利技术提供了一种低砷含量大米的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0007]去壳，将收割后的水稻进行处理，得到糙米；
[0008]碾米：将得到的糙米进行加工，得到精米；
[0009]初次脱砷：将得到的精米进行超声洗涤，得到一次加工米；
[0010]再次脱砷：将得到一次加工米置于茶多酚溶液中浸泡，得到低砷含量大米。
[0011]可选的，在所述碾米步骤中，处理包括以下步骤：
[0012]初清、清理、干燥、脱壳、谷糙分离、糙米精选。
[0013]可选的，所述清理步骤为，稻谷由下粮坑进入生产线，经初清工序去除粗杂，筛理工序去除大杂，中杂、小杂和轻杂，去石工序去除砖石等杂质，磁选工序去除磁性金属杂质后，提升至净谷暂存仓。
[0014]可选的，所述干燥步骤为，若稻谷需要干燥，则毛谷暂存仓的稻谷经提升进入干燥工序，经过一定时间的干燥、缓苏、冷却后，达到要求水分的稻谷出机，提升至净谷哲存仓。
[0015]可选的，所述脱壳步骤为，符合要求水分的稻谷，由袭谷机脱壳，经谷壳分离器分离出的谷糙混合物进入谷糙分离工序，稻壳风网中设置有稻壳提粮器用以分离混入稻壳中的粮粒，青夭白片，糙碎。为尽量减轻对糙米的损伤、保证糙米产品的质量,在生产操作中，控制脱壳率在80％左右。为使稻壳风网尽量少带走粮粒，在具体生产操作中，允许谷糙混合物中会含有少量的稻壳。为了减少脱壳过程的增碎，日处理稻谷大于300t的糙米厂，可以采
用回垄谷单独使用1台垄谷机加工。
[0016]可选的，所述脱壳步骤为，谷糙分离平转筛的最上层筛面用于控制回若谷的指标，最下层筛面用于筛出糙碎，同时起谷糙分离和糙米精选作用。混合物进人重力谷糙分离机，分离出合格的净糙，混合物分别回到谷糙分离平转筛和本机。
[0017]可选的，其特征在于，所述再次脱砷步骤中，所述茶多酚溶液为茶叶浸泡后的溶液。
[0018]本专利技术还提供了一种低砷含量大米，采用上述制备方法所得。
[0019]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0020]本专利技术提供了一种低砷含量大米的制备方法，包括以下步骤：去壳，将收割后的水稻进行处理，得到糙米；碾米：将得到的糙米进行加工，得到精米；初次脱砷：将得到的精米进行超声洗涤，得到一次加工米；再次脱砷：将得到一次加工米置于茶多酚溶液中浸泡，得到低砷含量大米。本专利技术通过多次脱砷步骤，将大米中的砷含量进行了降低。
具体实施方式
[0021]提供下述实施例是为了更好地进一步理解本专利技术，并不局限于所述最佳实施方式，不对本专利技术的内容和保护范围构成限制，任何人在本专利技术的启示下或是将本专利技术与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本专利技术相同或相近似的产品，均落在本专利技术的保护范围之内。
[0022]实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供了一种低砷含量大米的制备方法，包括以下步骤，
[0025]首先，将稻谷由下粮坑进入生产线，经初清工序去除粗杂，筛理工序去除大杂，中杂、小杂和轻杂，去石工序去除砖石等杂质，磁选工序去除磁性金属杂质后，提升至净谷暂存仓。若稻谷需要干燥，则毛谷暂存仓的稻谷经提升进入干燥工序，经过一定时间的干燥、缓苏、冷却后，达到要求水分的稻谷出机，提升至净谷哲存仓。符合要求水分的稻谷，由袭谷机脱壳，经谷壳分离器分离出的谷糙混合物进入谷糙分离工序，稻壳风网中设置有稻壳提粮器用以分离混入稻壳中的粮粒，青夭白片，糙碎。为尽量减轻对糙米的损伤、保证糙米产品的质量,在生产操作中，控制脱壳率在80％左右。为使稻壳风网尽量少带走粮粒，在具体生产操作中，允许谷糙混合物中会含有少量的稻壳。为了减少脱壳过程的增碎，日处理稻谷大于300t的糙米厂，可以采用回垄谷单独使用1台垄谷机加工。谷糙分离平转筛的最上层筛面用于控制回若谷的指标，最下层筛面用于筛出糙碎，同时起谷糙分离和糙米精选作用。混合物进人重力谷糙分离机，分离出合格的净糙，混合物分别回到谷糙分离平转筛和本机。得到糙米。将得到的糙米进行加工，得到精米；将得到的精米进行超声洗涤，得到一次加工米；将得到一次加工米置于茶叶浸泡后的溶液中浸泡，得到低砷含量大米。
[0026]实施例2
[0027]本实施例提供了一种低砷含量大米的制备方法，包括以下步骤，
[0028]首先，将稻谷由下粮坑进入生产线，经初清工序去除粗杂，筛理工序去除大杂，中
杂、小杂和轻杂，去石工序去除砖石等杂质，磁选工序去除磁性金属杂质后，提升至净谷暂存仓。若稻谷需要干燥，则毛谷暂存仓的稻谷经提升进入干燥工序，经过一定时间的干燥、缓苏、冷却后，达到要求水分的稻谷出机，提升至净谷哲存仓。符合要求水分的稻谷，由袭谷机脱壳，经谷壳分离器分离出的谷糙混合物进入谷糙分离工序，稻壳风网中设置有稻壳提粮器用以分离混入稻壳中的粮粒，青夭白片，糙碎。为尽量减轻对糙米的损伤、保证糙米产品的质量,在生产操作中，控制脱壳率在80％左右。为使稻壳风网尽量少带走粮粒，在具体生产操作中，允许谷糙混合物中会含有少量的稻壳。为了减少脱壳过程的增碎，日处理稻谷大于300t的糙米厂，可以采用回垄谷单独使用1台垄谷机加工。重力谷糙分离机对谷糙混合物进行分离并保证回若谷的质量指标，分离出的糙米则由厚度分级机去除糙碎等后，制取符合标准的糙米产品。为尽量减轻对糙米的损伤，保证糙米产品的质量，在生产操作中，控制回碧谷含糙在8％以下。为确保谷滋分离的效果，可以在谷糙混合物进入第一道谷糙分离设备前，设置吸风分离器或吸风道，以进一步吸除残留的稻壳，提高谷糙混合物的流动性和分离性。将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低砷含量大米的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：去壳，将收割后的水稻进行处理，得到糙米；碾米：将得到的糙米进行加工，得到精米；初次脱砷：将得到的精米进行超声洗涤，得到一次加工米；再次脱砷：将得到一次加工米置于茶多酚溶液中浸泡，得到低砷含量大米。2.根据权利要求1所述的低砷含量大米的制备方法，其特征在于，在所述碾米步骤中，处理包括以下步骤：初清、清理、干燥、脱壳、谷糙分离、糙米精选。3.根据权利要求2所述的低砷含量大米的制备方法，其特征在于，所述清理步骤为，稻谷由下粮坑进入生产线，经初清工序去除粗杂，筛理工序去除大杂，中杂、小杂和轻杂，去石工序去除砖石等杂质，磁选工序去除磁性金属杂质后，提升至净谷暂存仓。4.根据权利要求2所述的低砷含量大米的制备方法，其特征在于，所述干燥步骤为，若稻谷需要干燥，则毛谷暂存仓的稻谷经提升进入干燥工序，经过一定时间的干...

【专利技术属性】
技术研发人员：江丽仙，龙云花，
申请(专利权)人：湖南益芝通生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：