本实用新型专利技术属于大米加工技术领域，尤其为一种用于大米加工的抛光装置，包括抛光壳，所述抛光壳的顶部设置有进料口，所述抛光壳的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的外部设置有输送叶，所述输送叶的底部设置有滤网。通过输送叶与滤网全面有效的接触，能够使大米内部混合的杂质快速进行分离，保证大米的抛光效果，避免了大米产生碎粒，大大的提高了工作效率，具备较高的实用性，通过抛光壳的底部截面呈圆弧形设置，在第一抛光杆和第二抛光杆转动时，抛光完成的大米沿着抛光壳底部移动到大米出口排出，同时大米出口和杂质出口的开口大小小于收集袋的开口大小，方便进行收集。方便进行收集。方便进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的抛光装置
[0001]本技术属于大米加工
，具体涉及一种用于大米加工的抛光装置。
技术介绍
[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是大部分地区人民的主要食品，大米在拨壳之后，需要对其表面进行抛光打磨。
[0003]然而，在商品大米的加工过程中，稻米经过脱壳处理后需要对脱壳后的大米进行过筛除杂，减少大米颗粒表面粘黏的糠粉与灰尘，以减少在大米抛光的过程中影响抛光的效果。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于大米加工的抛光装置，解决了大米颗粒表面粘黏的糠粉与灰尘，以减少在大米抛光的过程中影响抛光的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于大米加工的抛光装置，包括抛光壳，所述抛光壳的顶部设置有进料口，所述抛光壳的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的外部设置有输送叶，所述输送叶的底部设置有滤网，所述滤网的一侧设置有杂质出口，所述第一电机的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有第一抛光杆，所述第一抛光杆的一端设置有第二抛光杆，所述抛光壳的底部设置有大米出口，所述抛光壳的外表面设置有支撑腿。
[0006]优选的，所述支撑腿的数量为四个长方柱体，所述四个支撑腿相互对称设置在抛光壳两侧。
[0007]优选的，所述滤网的截面为半圆形，所述滤网将输送叶包围安装。
[0008]优选的，所述输送叶的形状为螺旋状，所述输送叶与第二转轴一体成型。
[0009]优选的，所述第二抛光杆设置成两组，所述两组第二抛光杆相对称设置在第一抛光杆两端。
[0010]优选的，所述第二抛光杆的截面为L型，所述第一抛光杆的截面为圆弧形。
[0011]优选的，所述抛光壳的底部截面呈圆弧形，所述第一转轴和第二转轴活动安装在抛光壳内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过输送叶与滤网全面有效的接触，能够使大米内部混合的杂质快速进行分离，保证大米的抛光效果，避免了大米产生碎粒，大大的提高了工作效率，具备较高的实用性，通过抛光壳的底部截面呈圆弧形设置，在第一抛光杆和第二抛光杆转动时，抛光完成的大米沿着抛光壳底部移动到大米出口排出，同时大米出口和杂质出口的开口大小小于收集袋
的开口大小，方便进行收集。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视剖面结构图；
[0017]图3为本技术的剖面立体结构图。
[0018]图中：1抛光壳；2进料口；3第一电机；4第二电机；5支撑腿；6大米出口；7杂质出口；8第一转轴；9第一抛光杆；10第二抛光杆；11滤网；12输送叶；13第二转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种用于大米加工的抛光装置，包括抛光壳1，抛光壳1的顶部设置有进料口2，抛光壳1的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端设置有第二转轴13，第二转轴13的外部设置有输送叶12，输送叶12的底部设置有滤网11，滤网11的一侧设置有杂质出口7，第一电机3的底部设置有第二电机4，第二电机4的输出端设置有第一转轴8，第一转轴8的一端设置有第一抛光杆9，第一抛光杆9的一端设置有第二抛光杆10，抛光壳1的底部设置有大米出口6，抛光壳1的外表面设置有支撑腿5。
[0021]本实施例中，通过固定螺栓将支撑腿5安装在抛光壳1前侧和背侧，将抛光壳1撑起，使抛光壳1在工作时保持稳固，通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二转轴13转动，输送叶12固定安装在第二转轴13外表面与滤网11靠近，滤网11的孔隙大小允许大米穿过，大米内混杂的杂质分离开，在输送叶12转动时，可使分离出的杂质输送到杂质出口7处进行收集，通过第二电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第一转轴8转动，从而使安装的第一抛光杆9和第二抛光杆10快速转动，对分离后的大米进行抛光，保证了大米抛光的效率，通过抛光壳1的底部截面呈圆弧形设置，在第一抛光杆9和第二抛光杆10转动时，抛光完成的大米沿着抛光壳1底部移动到大米出口6排出，同时大米出口6和杂质出口7的开口大小小于收集袋的开口大小，方便进行收集。
[0022]具体的，支撑腿5的数量为四个长方柱体，四个支撑腿5相互对称设置在抛光壳1两侧，通过固定螺栓将支撑腿5安装在抛光壳1前侧和背侧，将抛光壳1撑起，使抛光壳1在工作时保持稳固。
[0023]具体的，滤网11的截面为半圆形，滤网11将输送叶12包围安装，通过第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二转轴13转动，输送叶12固定安装在第二转轴13外表面与滤网11靠近，滤网11的孔隙大小允许大米穿过，大米内混杂的杂质分离开，在输送叶12转动时，可使分离出的杂质输送到杂质出口7处进行收集。
[0024]具体的，输送叶12的形状为螺旋状，输送叶12与第二转轴13一体成型，通过第一电
机3的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第二转轴13转动，输送叶12固定安装在第二转轴13外表面与滤网11靠近，滤网11的孔隙大小允许大米穿过，大米内混杂的杂质分离开。
[0025]具体的，第二抛光杆10设置成两组，两组第二抛光杆10相对称设置在第一抛光杆9两端，通过第二电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第一转轴8转动，从而使安装的第一抛光杆9和第二抛光杆10快速转动，对分离后的大米进行抛光，保证了大米抛光的效率。
[0026]具体的，第二抛光杆10的截面为L型，第一抛光杆9的截面为圆弧形，通过第二电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接带动第一转轴8转动，从而使安装的第一抛光杆9和第二抛光杆10快速转动，对分离后的大米进行抛光，保证了大米抛光的效率。
[0027]具体的，抛光壳1的底部截面呈圆弧形，第一转轴8和第二转轴13活动安装在抛光壳1内部，通过抛光壳1的底部截面呈圆弧形设置，在第一抛光杆9和第二抛光杆10转动时，抛光完成的大米沿着抛光壳1底部移动到大米出口6排出，同时大米出口6和杂质出口7的开口大小小于收集袋的开口大小，方便进行收集。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的抛光装置，包括抛光壳(1)，所述抛光壳(1)的顶部设置有进料口(2)，其特征在于：所述抛光壳(1)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)的外部设置有输送叶(12)，所述输送叶(12)的底部设置有滤网(11)，所述滤网(11)的一侧设置有杂质出口(7)，所述第一电机(3)的底部设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端设置有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的一端设置有第一抛光杆(9)，所述第一抛光杆(9)的一端设置有第二抛光杆(10)，所述抛光壳(1)的底部设置有大米出口(6)，所述抛光壳(1)的外表面设置有支撑腿(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的抛光装置，其特征在于：所述支撑腿(5)的数量为四个长方柱体，所述四个支撑腿(5)相互对称设置在抛光壳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎晓春，
申请(专利权)人：宿松县春江粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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