一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法技术

本发明专利技术涉及蛋白粉加工技术领域，尤其涉及一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：S1、浸泡磨浆；S2、调浆；S3、液化保温；S4、等电脱渣；S5、一次洗渣；S6、酶解反应；S7、灭酶灭菌；S8、等电压渣；S9、闪蒸气流烘干；S10、过筛包浆。本发明专利技术中的高品质大米食用蛋白粉的制备方法，生产物料温度一直控制在80℃以下，使蛋白质不发生凝固，很好的保持了大米蛋白的功能性，保证了大米蛋白的高品质，能够为进一步加大米蛋白酶水解生产米胚蛋白，提高转化率；本发明专利技术工艺在中温条件下，通过多种酶的共同作用，使蛋白含量可达80％以上，能达到食用蛋白要求和生产米胚蛋白原料的要求，生产出离心分离法生产不出的蛋白含量。离法生产不出的蛋白含量。

【技术实现步骤摘要】
一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法


[0001]本专利技术涉及蛋白粉加工
，尤其涉及一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着人们生活水平的不断提高，对三大营养物质之一的蛋白质需求量越来越大，质量要求越来越高。人们摄入的主要蛋白来源，动物蛋白(肉类、蛋类、奶类)由于受到动物传染病(疯牛病、口蹄疫、禽流感、猪瘟)的影响，动物蛋白的供应不稳定，并且存在安全风险。从而对蛋白质的需求由大量的动物蛋白转为植物蛋白。
[0003]大米蛋白粉含有人体必需的氨基酸，是一种完全蛋白质，低脂肪、不含醇、低过敏性，其氨基酸含量在谷物蛋白中含量最高，氨基酸构成比例合理，符合FAO/WHO(世界粮食组织/世界卫生组织)推荐的营养模式，大米蛋白的TD值(蛋白质消化率)为82，BV值(蛋白质生物价)为77，PER值(蛋白质功率比值)为1.7，营养价值远高于其它植物蛋自，可以与鸡蛋、牛奶、牛肉、鱼肉、鱼、虾等优质蛋白相媲美，所以大米蛋白粉在食品市场有极好的发展前景。
[0004]目前大米食用蛋白粉的生产方法主要有将米浆磨细采用碟片离心机的离心分离法，采用耐高温淀粉酶液化米浆的高温酶法。离心分离法的缺陷是大米蛋白与大米淀粉的分离效果差，大米蛋白含量只有50％多，达不到食用大米蛋白(含量≥80％)的含量要求，蛋白回收率低，未实现规模化工业生产。高温酶法的缺陷是在高温(105℃以下)下高温液化、保温，使大米蛋白高温凝固，破坏了大米蛋白原有的功能性(持水性、起泡性、乳化性、粘结性形成凝胶、纤维成膜等性质)，再进一步生产成米胚蛋白，使蛋白水解反应和溶解性造成很大困难。
[0005]针对现有工艺的不足，在中温条件下，提供一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术的不足，提供了一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法。
[0007]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0008]一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1、浸泡磨浆：将大米水洗干净后，用水浸泡2
‑
4小时，对大米进行磨浆，磨浆细度至80目以上；
[0010]S2、调浆：将磨好米浆的浓度调节至17
‑
18Be
°
，PH值调节至5.0
‑
6.0，加入中温淀粉酶6
‑
8酶单位/每克干物量，搅拌均匀；
[0011]S3、液化保温：调浆好的米浆用液化喷射器喷射液化，温度至70
‑
80℃后由液化喷射器输出进入层流保温罐中保温2
‑
3小时，至碘试反应为棕黄色或黄色后，液化保温完成；
[0012]S4、等电脱渣：液化好的液化料进入中转罐中调PH值至4.7
‑
4.8，用板框过滤机过滤脱渣；
[0013]S5、一次洗渣：等电脱渣的米蛋白输送至一次洗渣罐中，加水搅拌，温度升至70℃，浓度20
‑
25％，用板框过滤机过滤；
[0014]S6、酶解反应：一次洗渣后的米蛋白输送至酶解罐中加热水搅拌，至浓度为20
‑
25％，升温至70℃，调PH值至5.0
‑
6.0，加中温淀粉酶3
‑
4酶单位/每克干物量，纤维素酶3
‑
4酶单位/每克干物量，保温反应2小时；
[0015]S7、灭酶灭菌：将酶解反应后的米蛋白在酶解罐中升温到80℃，维持30分钟；
[0016]S8、等电压渣：将灭酶灭菌后的米蛋白在酶解罐中调PH值至4.7
‑
4.8，后用板框过滤机过滤，板框压满后，用压缩空气冲干板框蛋白渣里的水份；
[0017]S9、闪蒸气流烘干：等电压渣后的蛋白渣通过绞龙输送米蛋白至烘干装置中进行气流烘干，至蛋白粉烘干水份4
‑
6％；
[0018]S10、过筛包浆：经闪蒸高速刀片打碎后的蛋白粉用100目振动筛过筛，过筛后的蛋白粉用真空包浆机包浆。
[0019]作为上述技术方案的改进，所述步骤S1中，磨浆方式采用针磨、胶体磨中的任意一种。
[0020]作为上述技术方案的改进，所述步骤S2中，对米浆的PH值进行调节时采用食用纯碱、食用柠檬酸中的任意一种。
[0021]作为上述技术方案的改进，所述步骤S9中，气流烘干分为两次进行，一次热风温度为100
‑
120℃，二次热风温度为80
‑
120℃。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]1.本工艺生产物料温度一直控制在80℃以下，使蛋白质不发生凝固，很好的保持了大米蛋白的功能性，保证了大米蛋白的高品质，能够为进一步加大米蛋白酶水解生产米胚蛋白，提高转化率；
[0024]2.本专利技术工艺反应温度为80℃，相对于高温酶法工艺反应温度为105℃的设置，能大量节约能源(升温节约热能，降温节约水)；
[0025]3.本专利技术工艺在中温条件下，通过多种酶的共同作用，使蛋白含量可达80％以上，能达到食用蛋白要求和生产米胚蛋白原料的要求，生产出离心分离法生产不出的蛋白含量；
[0026]4.采用等电过滤，调节到蛋白质的等电点，在蛋白最低的溶解度时过滤，能提高蛋白的回收率；
[0027]5.本专利技术工艺未经高温，未加强酸、强碱，生产出的成品蛋白粉口味好，外观颜色纯正；
[0028]6.采用专用的闪蒸气流干燥，蛋白粉干燥时，蛋白温度不会超过80℃，并用两道排风，闪蒸高速刀片打碎，使成品蛋白粉细度高，外观颜色美观，低温保证了蛋白粉的高品质。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]实施例
[0032]本实施例所述一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法，包括以下步骤：
[0033]S1、浸泡磨浆：将大米水洗干净后，用水浸泡2
‑
4小时，对大米进行磨浆，磨浆细度至80目以上；
[0034]S2、调浆：将磨好米浆的浓度调节至17
‑
18Be
°
，PH值调节至5.0
‑
6.0，加入中温淀粉酶6
‑
8酶单位/每克干物量，搅拌均匀；
[0035]S3、液化保温：调浆好的米浆用液化喷射器喷射液化，温度至70
‑
80℃后由液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高品质大米食用蛋白粉的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、浸泡磨浆：将大米水洗干净后，用水浸泡2
‑
4小时，对大米进行磨浆，磨浆细度至80目以上；S2、调浆：将磨好米浆的浓度调节至17
‑
18Be
°
，PH值调节至5.0
‑
6.0，加入中温淀粉酶6
‑
8酶单位/每克干物量，搅拌均匀；S3、液化保温：调浆好的米浆用液化喷射器喷射液化，温度至70
‑
80℃后由液化喷射器输出进入层流保温罐中保温2
‑
3小时，至碘试反应为棕黄色或黄色后，液化保温完成；S4、等电脱渣：液化好的液化料进入中转罐中调PH值至4.7
‑
4.8，用板框过滤机过滤脱渣；S5、一次洗渣：等电脱渣的米蛋白输送至一次洗渣罐中，加水搅拌，温度升至70℃，浓度20
‑
25％，用板框过滤机过滤；S6、酶解反应：一次洗渣后的米蛋白输送至酶解罐中加热水搅拌，至浓度为20
‑
25％，升温至70℃，调PH值至5.0
‑
6.0，加中温淀粉酶3
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智桥，肖利平，梅显龙，陈广逵，
申请(专利权)人：安徽省兴宙医药食品有限公司，
类型：发明
国别省市：