一种谷朊粉加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及谷朊粉生产设备技术领域，提供了一种谷朊粉加工装置，包括水平设置的滤水传送带；滤水传送带的上方设有两条竖直设置的挤压传送带，挤压传送带的上方设有喷水管，喷水管上设有若干喷嘴；滤水传送带的传送末端设有过滤筒，过滤筒的下方设有振动筒；两挤压传送带对称设置在滤水传送带中心线的两侧；滤水传送带为金属网带。借此，本发明专利技术通过在滤水传送带的上方设置喷水管，将粘附在湿面筋团上的淀粉洗掉；同时，湿面筋在两挤压传送带之间被挤压脱水，促进淀粉的分离；之后在过滤筒及振动筒中，混有淀粉的水分进一步分离出；除去湿面筋团中的无效成分，提高蛋白含量，同时对水分进行预脱除，减轻了后续工序的压力。减轻了后续工序的压力。减轻了后续工序的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种谷朊粉加工装置


[0001]本专利技术属于谷朊粉生产设备
，尤其涉及一种谷朊粉加工装置。

技术介绍

[0002]现有的谷朊粉的生产过程大致是：面粉加水调成面浆，然后经均质机剪切后进入三相卧螺分离机进行分离，得到三种物料：一是A淀粉乳；二是湿面筋；三是戊聚糖。湿面筋经过脱水、烘干、粉碎等工序后制得谷朊粉。
[0003]湿面筋中具有形成网络的蛋白，蛋白的含量决定了谷朊粉的口感及品质，因此对湿面筋的处理是决定谷朊粉产品质量的关键一环。
[0004]由于湿面筋从三相卧螺分离分离出后，沾附了一定量的淀粉，如果不将其分离出来会影响蛋白含量，进而影响最终的产品质量，而目前缺乏有效处理的设备。
[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0006]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种谷朊粉加工装置，通过在滤水传送带的上方设置喷水管，将粘附在湿面筋团上的淀粉洗掉；同时，湿面筋在两挤压传送带之间被挤压脱水，促进淀粉的分离；之后在过滤筒及振动筒中，混有淀粉的水分进一步分离出；除去湿面筋团中的无效成分，提高蛋白含量，同时对水分进行预脱除，减轻了后续工序的压力。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供一种谷朊粉加工装置，包括水平设置的滤水传送带；所述滤水传送带的上方设有两条竖直设置的挤压传送带，所述挤压传送带的上方设有喷水管，所述喷水管上设有若干喷嘴；所述滤水传送带的传送末端设有过滤筒，所述过滤筒的下方设有振动筒；<br/>[0008]两挤压传送带对称设置在滤水传送带中心线的两侧；所述滤水传送带为金属网带；
[0009]所述过滤筒中设有转动筛板；所述转动筛板的一端转动连接在过滤筒的内壁上；所述转动筛板的底部设有顶板气缸；所述顶板气缸的固定部与伸缩部分别转动连接在过滤筒内壁及转动筛板上；顶板气缸内通入预定数值的气压，当转动筛板上留存的湿面筋团的重量超过顶板气缸的支撑力时，转动筛板出现转动，湿面筋团落入振动筒；之后顶板气缸推动转动筛板复位；
[0010]所述振动筒上设有倾斜设置的振动筛板；振动筛板较低的一端设有接料传送带。
[0011]根据本专利技术的谷朊粉加工装置，两挤压传送带呈“八”字形设置，且“八”字的开口朝向滤水传送带的传送方向。
[0012]根据本专利技术的谷朊粉加工装置，两挤压传送带之间夹角不小于30
°
。
[0013]根据本专利技术的谷朊粉加工装置，两挤压传送带之间夹角为45
‑
60
°
。
[0014]根据本专利技术的谷朊粉加工装置，所述挤压传送带延伸到过滤筒的正上方。
[0015]根据本专利技术的谷朊粉加工装置，所述挤压传送带的传动末端设有刮料板。
[0016]根据本专利技术的谷朊粉加工装置，所述振动筒的外壁上环设托板，所述托板上设有导向柱；所述导向柱与振动筛板延伸到振动筒外的部分活动穿接；所述导向柱还套接夹设在振动筛板与托板之间的振动弹簧；所述振动筛板上还设有振动电机。
[0017]根据本专利技术的谷朊粉加工装置，所述振动筛板倾斜的角度为15
‑
20
°
。
[0018]本专利技术通过的目的在于提供一种谷朊粉加工装置，通过在滤水传送带的上方设置喷水管，将粘附在湿面筋团上的淀粉洗掉；同时，湿面筋在两挤压传送带之间被挤压脱水，促进淀粉的分离；之后在过滤筒及振动筒中，混有淀粉的水分进一步分离出；除去湿面筋团中的无效成分，提高蛋白含量，同时对水分进行预脱除，减轻了后续工序的压力。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意视图；
[0020]图2是图1中部分区域的结构示意视图；
[0021]图3是图2中A区域的结构示意视图；
[0022]图4是图1中A向的结构示意视图；
[0023]图5是图4中A区域的结构示意视图；
[0024]图中：1
‑
滤水传送带，11
‑
导料板，12
‑
喷水管，13
‑
挤压传送带，14
‑
收集罩，15
‑
收集箱，16
‑
刮料板；2
‑
过滤筒，21
‑
转动筛板，22
‑
顶板气缸；3
‑
振动筒，31
‑
接料传送带，32
‑
振动筛板，33
‑
托板，34
‑
导向柱，35
‑
振动弹簧，36
‑
振动电机。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷朊粉加工装置，其特征在于，包括水平设置的滤水传送带；所述滤水传送带的上方设有两条竖直设置的挤压传送带，所述挤压传送带的上方设有喷水管，所述喷水管上设有若干喷嘴；所述滤水传送带的传送末端设有过滤筒，所述过滤筒的下方设有振动筒；两挤压传送带对称设置在滤水传送带中心线的两侧；所述滤水传送带为金属网带；所述过滤筒中设有转动筛板；所述转动筛板的一端转动连接在过滤筒的内壁上；所述转动筛板的底部设有顶板气缸；所述顶板气缸的固定部与伸缩部分别转动连接在过滤筒内壁及转动筛板上；顶板气缸内通入预定数值的气压，当转动筛板上留存的湿面筋团的重量超过顶板气缸的支撑力时，转动筛板出现转动，湿面筋团落入振动筒；之后顶板气缸推动转动筛板复位；所述振动筒上设有倾斜设置的振动筛板；振动筛板较低的一端设有接料传送带。2.根据权利要求1所述的谷朊粉加工装置，其特征在于，两挤压传送带呈“八”字形设置，且“八”字的开口朝向滤水传送带的传送方向。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于清，孙福林，马利民，王红，王国洋，单晓丽，
申请(专利权)人：山东渠风食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：