一种自动化面筋卷成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化面筋卷成型机，所述成型机外壳内部顶部固定连接有固定架，所述固定架下方连接有环形板，所述环形板外侧固定连接有醒面结构，所述固定架侧面分别连接有电动喷嘴和切断结构，所述成型机外壳顶部设有下料斗，所述下料斗下方连接有下料结构，所述下料结构和醒面结构下方设有转动结构，所述转动结构下方设有第一环形板，所述转动结构底部连接有电机，且电机位于第一环形板下方，所述固定架一侧连接有推出结构，实现了从搅拌、醒面、成型的面筋卷全部过程，提高了面筋卷生产的自动化，同时减少了人工的使用成本，节省了面筋卷的成型时间，实现了面筋卷的自动化生产，提高了面筋卷的生产质量。提高了面筋卷的生产质量。提高了面筋卷的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化面筋卷成型机


[0001]本专利技术涉及面筋卷自动成型
，具体为一种自动化面筋卷成型机。

技术介绍

[0002]面筋是一种植物性蛋白质，由麦胶蛋白质和麦谷蛋白质组成，烤面筋是一种传统特色小吃，具有香辣味、孜然味等口味，烤面筋是一种螺旋状面筋卷，而传统的螺旋状面筋卷加工是将生面筋手工缠绕在一根筷子上后，再加热定型后取下即可，但是现有的面筋卷成型难度较大，且自动化程度较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动化面筋卷成型机，实现了从搅拌、醒面、成型的面筋卷全部过程，提高了面筋卷生产的自动化，同时减少了人工的使用成本，节省了面筋卷的成型时间，实现了面筋卷的自动化生产，提高了面筋卷的生产质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化面筋卷成型机，包括成型机外壳、下料斗和面筋卷成型结构，所述成型机外壳内部顶部固定连接有固定架，所述固定架下方连接有环形板，所述环形板外侧固定连接有醒面结构，所述固定架侧面分别连接有电动喷嘴和切断结构，所述成型机外壳顶部设有下料斗，所述下料斗下方连接有下料结构，所述下料结构和醒面结构下方设有转动结构，所述转动结构下方设有第一环形板，所述转动结构底部连接有电机，且电机位于第一环形板下方，所述固定架一侧连接有推出结构，且推出结构外侧设有面筋卷成型结构，所述面筋卷成型结构一侧设有挡料结构，所述电动喷嘴对应的转动结构下方设有导流槽，所述导流槽通过清洗结构连通至电动喷嘴；所述成型机外壳底面连接有一组支撑腿；
[0005]所述下料斗内设有绞龙，所述绞龙贯穿下料斗侧壁连接有绞龙电机，且绞龙电机固定在固定架侧面，能够充分的搅拌面团，提高了面团的质量；
[0006]所述下料结构包括与下料斗底部固定连接的固定板，所述固定板之间设有矩形槽，所述矩形槽中间设有相适配的模具，且模具中间设定有贯穿槽，所述模具侧面通过连接螺丝连接有L型板，所述L型板通过螺栓与连接杆连接，且连接杆贯穿固定连接板与气泵连接，能够实现面团的成型，实现了面团的单词切分，为醒面做了充分的准备；
[0007]所述醒面结构包括与环形板固定连接的连接块，所述连接块顶部通过气管与外部气泵连接，所述连接块外侧连接有固定板，所述固定板底部设有均匀分布的醒面板，能够实现醒面的效果，提高了醒面的质量；
[0008]所述推出结构包括与固定架连接的连接杆，所述连接杆底部固定连接有第一气泵，所述第一气泵侧面连接有推杆，且推杆贯穿连接杆底部，所述推杆端部设有推板，能够将面团推出，为之后的面筋卷成型提供便捷条件；
[0009]所述转动结构包括与电机连接的转盘，所述转盘表面边缘通过螺丝连接有第二环
形板，所述第二环形板上表面设有盛料槽；
[0010]所述切断结构包括与固定架固定连接的弹簧固定板，所述弹簧固定板上方设有下压板，所述下压板通过连接轴与固定架连接，所述下压板上表面设有连接套管，所述连接套管内部设有气管与外部气泵连接，所述下压板下表面设有弹簧连接杆，所述固定板上表面设有与弹簧连接杆适配的复位弹簧，所述下压板端部固定连接有下切板，能够将面团进行切断，避免了面团在设备上的粘附；
[0011]所述挡料结构包括与成型机外壳底板固定连接的第一支架和第二支架，所述第二支架顶部连接有圆轴，所述第二支架上方设有挡料板，所述挡料板通过螺栓连接有套管，所述套管内设有气管，且气管连接至外部气泵，所述挡料板下方设有下料槽，避免面片延伸出去，且防止了面筋卷的洒落；
[0012]所述清洗结构包括与导流槽连通的回流管，所述回流管连接至水箱，且水箱与回流管之间设有水泵，所述水箱连通至电动喷嘴，实现了盛料槽的清洗，且能够使得水分得到循环利用。
[0013]进一步的，所述醒面板与盛料槽相适配，且醒面板底部为三角形锯齿状，盛料槽底面为梯形，且梯形较长的边朝向外侧，便于面团的推出。
[0014]进一步的，所述推板与盛料槽相适配。
[0015]进一步的，所述固定连接板为“L”型结构，且固定连接板底面与固定板固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本自动化面筋卷成型机，实现了从搅拌、醒面、成型的面筋卷全部过程，提高了面筋卷生产的自动化，同时减少了人工的使用成本，节省了面筋卷的成型时间，实现了面筋卷的自动化生产，提高了面筋卷的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术醒面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术固定板及醒面板结构示意图；
[0020]图4为本专利技术醒面板结构示意图；
[0021]图5为本专利技术转动结构示意图；
[0022]图6为本专利技术下料结构示意图；
[0023]图7为本专利技术转盘及盛料槽结构示意图；
[0024]图8为本专利技术推出结构示意图
[0025]图9为本专利技术挡料结构示意图；
[0026]图10为本专利技术切断结构示意图；
[0027]图11为本专利技术下切板结构示意图。
[0028]图中：1成型机外壳、2搅拌结构、3下料斗、4固定架、5推出结构、6醒面结构、7转动结构、8第一环形板、9支撑腿、10面筋卷成型结构、11挡料结构、12下料槽、13电机、14导流槽、15清洗结构、16下料结构、17切断结构、21绞龙、22绞龙电机、41环形板、51推板、52推杆、53连接杆、54第一气泵、61固定板、62连接块、63醒面板、71转盘、72螺丝、73第二环形板、74盛料槽、111挡料板、112圆轴、113第一支架、114套管、115第二支架、151回流管、152水泵、153电动喷嘴、154水箱、161固定板、162矩形槽、163模具、164贯穿槽、165固定连接板、166气
泵、167连接杆、168 L型板、169连接螺丝、171连接轴、172连接套管、173下切板、174复位弹簧、175弹簧固定板、176弹簧连接杆、177下压板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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11，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化面筋卷成型机，包括成型机外壳1、下料斗3和面筋卷成型结构10，所述成型机外壳1内部顶部固定连接有固定架4，所述固定架4下方连接有环形板41，所述环形板41外侧固定连接有醒面结构6，所述固定架4侧面分别连接有电动喷嘴153和切断结构17，所述成型机外壳1顶部设有下料斗3，所述下料斗3下方连接有下料结构16，所述下料结构16和醒面结构6下方设有转动结构7，所述转动结构7下方设有第一环形板8，所述转动结构7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化面筋卷成型机，包括成型机外壳、下料斗和面筋卷成型结构，其特征在于：所述成型机外壳内部顶部固定连接有固定架，所述固定架下方连接有环形板，所述环形板外侧固定连接有醒面结构，所述固定架侧面分别连接有电动喷嘴和切断结构，所述成型机外壳顶部设有下料斗，所述下料斗下方连接有下料结构，所述下料结构和醒面结构下方设有转动结构，所述转动结构下方设有第一环形板，所述转动结构底部连接有电机，且电机位于第一环形板下方，所述固定架一侧连接有推出结构，且推出结构外侧设有面筋卷成型结构，所述面筋卷成型结构一侧设有挡料结构，所述电动喷嘴对应的转动结构下方设有导流槽，所述导流槽通过清洗结构连通至电动喷嘴；所述成型机外壳底面连接有一组支撑腿；所述下料斗内设有绞龙，所述绞龙贯穿下料斗侧壁连接有绞龙电机，且绞龙电机固定在固定架侧面；所述下料结构包括与下料斗底部固定连接的固定板，所述固定板之间设有矩形槽，所述矩形槽中间设有相适配的模具，且模具中间设定有贯穿槽，所述模具侧面通过连接螺丝连接有L型板，所述L型板通过螺栓与连接杆连接，且连接杆贯穿固定连接板与气泵连接；所述醒面结构包括与环形板固定连接的连接块，所述连接块顶部通过气管与外部气泵连接，所述连接块外侧连接有固定板，所述固定板底部设有均匀分布的醒面板；所述推出结构包括与固定架连接的连接杆，所述连接杆底部固定连接有第一气泵，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海力，
申请(专利权)人：张海力，
类型：新型
国别省市：