支承和支承装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种支承和支承装置，支承用于隔振支承在具有孔(38)的第一构件(36)上，该支承被中心纵轴线(A)穿过并包括具有第一固定结构(8)的且能布置在第一构件(36)的一侧的第一支承部(4)和具有第二固定结构(10)且能布置在第一构件(36)的另一侧的第二支承部(6)，其中第一固定结构(8)包括能进入该孔(38)中的第一榫销(12)，并且第二固定结构(10)包括能进入该孔(38)中的第二榫销(14)，每个固定结构的至少其中一个所述榫销(12,14)设计成关于中心纵轴线(A)径向朝外地被预紧或可预紧。线(A)径向朝外地被预紧或可预紧。线(A)径向朝外地被预紧或可预紧。

【技术实现步骤摘要】
支承和支承装置


[0001]本专利技术涉及一种支承(Lager)以及一种支承装置。

技术介绍

[0002]用于隔振固定在第一构件上的支承是已知的。例如WO2020/114600A1公开了用于将压缩机隔振支承在冰箱上的第一支承类型。在这里，在金属板中连接入橡胶缓冲件，其由就位于金属板顶侧上的缓冲体、突出穿过金属板孔的桥接结构例如由弹性体构成的短圆形腹板以及在金属板底侧上的保持结构例如因过大尺寸挤压穿过该孔的锥形形状组成。但因为在金属板底侧的下轴向缓冲体或保持结构必须穿过孔来接合，故它无法设计成任意大小，这导致下缓冲体或保持结构的设计自由度明显受限。
[0003]还知道了第二支承类型，在此，为了固定构件而采用螺钉，螺钉突出穿过一个孔。但在这里关注足够的隔离。所述结构一般是复杂的，因为无法将支承压入金属板内的在简单孔中。固定在金属板上和隔离必须单独设计。其缺点是支承结构复杂和需要多个螺钉。
[0004]在第三支承类型中，两个大多相同的支承半体可以包围一个框并且通过螺纹连接将其支承在另一个构件上。如果该框足够厚，则可以从上方和下方进行结构相同的缓冲件的安装。但在安装于金属板内的孔时放弃了所述可能性。这种支承的缺点在于，该框必须具有足够的厚度以便不仅从上方、也从下方将两个支承半体定位在该孔中，但一般没有该金属板。
[0005]总之，已知的支承类型因此有许多缺点。关于第一支承类型，保持结构在背对缓冲件一侧必须被压迫穿过该孔，该孔的尺寸不能被设计成任意大小。因此，该保持结构本身只能有限地被用作缓冲件。因此，该支承仅在一侧作用。关于第二支承类型，因为单独构造所述固定和隔离而需要多个构件和更费事的安装。关于第三支承类型，待支承的金属板必须具有足够的厚度以便不仅从上方、也从下方将两个支承半体定位在该孔中，而在金属板的情况下不是这种情况。

技术实现思路

[0006]因此，本专利技术基于以下任务，提供一种支承，其克服现有技术的问题。尤其是，所述支承及其尺寸应该可以设计成任意大小。支承的或保持结构的尺寸不应该受到安装例如像挤压穿过安装孔的限制。另外，该支承的制造和安装应该廉价。还要提供一种支承，其也允许安装在作为构件的金属薄板上。此外，该支承应该允许关于安装孔的径向自由位移，同时能将径向力传入安装孔。在此，该支承应该在两侧沿轴向作用且易于安装。
[0007]因此，根据本专利技术，提出一种用于隔振支承在带有孔的第一构件上的支承，该支承被中心纵轴线穿过并包括具有固定结构且能布置在第一构件的一侧的第一支承部和具有第二固定结构且能布置在第一构件的另一侧的第二支承部，其中第一固定结构包括能进入该孔中的第一榫销(Zapfen)，且第二固定结构包括能进入该孔中的第二榫销，每个固定结构的至少其中一个所述榫销被设计成关于中心纵轴线径向朝外地被预紧或可预紧。
[0008]两个固定结构的榫销例如可以被如此预紧，即，它们相互抵靠并通过形状配合、传力配合或摩擦配合产生预紧或锁定。两个固定结构之一的至少榫销、优选是两个固定结构的榫销可以如此设计，即，它们在安装在第一构件上时能进入该孔中并且形成径向预紧，从而两个支承部在该孔中被固定。该支承因此可以被用于以隔振方式将第一构件支承在第二构件上。
[0009]第一构件可以是板件或金属板。该支承可以如此设计，在第一构件上的安装位置中，第一榫销和/或第二榫销进入该孔中。支承的组装状态意味着两个支承部通过其固定结构相互固定或者相互抵靠。该支承的安装位置意味着该支承至少被安装在一个构件上。
[0010]可以想到第一和第二榫销关于中心纵轴线在周向上分别交替布置。因此它们可交替插合且因此导致两个支承部的交错交错可在安装孔本身中进行。交错意味着相同的或相似的元件在关于中心纵轴线的横向上覆盖。在第一构件上的安装位置中，榫销仿佛能交替地从两侧插入该孔中。但也可以想到两个固定结构之一的榫销只能从一侧插入该孔。该固定结构的至少榫销在该孔内的径向预紧或预紧能力造成两个支承部在该孔内的夹紧和进而固定。
[0011]这些榫销能径向靠外地界定沿轴向延伸的通孔。固定件可被引导穿过该通孔以将该支承接合到至少一个构件例如管。由此不必采用多个螺钉，而是将支承固定在第一和/或第二构件上可以仅用唯一紧固件例如像螺钉进行。
[0012]根据本专利技术的支承的一个改进方案，至少在一个固定结构的两个榫销之间可在关于中心纵轴线的周向上形成一个榫销间隙，各自另一个固定结构的一个榫销能突伸入该榫销间隙中。因此，一个固定结构的榫销形成用于另一个固定结构的榫销的榫销间隙的至少一个部分。有利地，突伸入的榫销可接触形成该榫销间隙的两个榫销，例如以压配合和/或形状配合的方式。因此，为了相对固定两个支承部不必设置另一个固定该榫销的构件。即，在此实施方式中，这一个固定结构的榫销能固定另一个固定结构的榫销，反之亦然。
[0013]根据改进方案，在根据本专利技术的支承情况下，在各自支承部内的榫销间隙可以在中心纵轴线方向上一直延伸到一个间隙底部或者设计成在中心纵轴线方向上无止挡。每个支承部可以包括一个间隙底部。间隙底部在关于中心纵轴线的横向上界定该间隙。当榫销进入相应间隙底部的最大穿入深度应该被预先限定时，间隙底部是有利的。于是，两个支承部也具有规定的交错深度。在这种情况下，在该孔区域中的构件厚度可以等于在该间隙底部与相应榫销的自由端之间的轴向长度。该构件的厚度也可以较大，但该榫销的自由端于是不再到达各自间隙底部，由此安置就位于所述孔内的强度可能受到影响。或者，两个支承部之一、优选是两个支承部不具有间隙底部，所述间隙因此设计成无止挡。榫销本身于是不能以其自由端抵靠一个界定轴向位移的构件。在此情况下，该支承与在所述孔区域内的构件厚度无关。但榫销的轴向长度应该是这样的，它们至少能在周向上相互贴靠，在构件上的组装状态中和/或安装位置中。
[0014]可以想到以下的本专利技术支承的设计方案，所述榫销相互抵靠和/或能插合，以在两个支承部之间建立压配合和/或形状配合。因此，能进入所述孔中的榫销本身可以如此形成和/或设定尺寸，即它们实现压配合和/或形状配合。可以想到两个固定结构的榫销相互有效接合并且除了径向夹紧外还能在周向上相对固定，例如通过在周向上的压配合和/或通过在周向上的卡接。由此发生附加固定。可以想到，一个固定结构的榫销、优选是两个固定
结构的榫销在周向上关于各自另一个固定结构的相应间隙具有过大尺寸。由此可以在组装状态下或在安装位置中加入预紧。因此，一个构件的功能“振动隔离”和“固定”可以融合，尽管在一个构件如金属板中只有一个简单的安装孔供支承径向和轴向力所用。
[0015]根据改进方案，在所述支承的情况下，榫销可以具有位于周向上的侧壁，侧壁以中心纵轴线位于一个纵剖切平面内或者关于中心纵轴线倾斜。如果侧壁位于各自的纵剖切平面内，则榫销的侧壁沿轴向延伸。在此变型中，在所述孔区域中的构件厚度不太重要，因为已经可以在小的交错深度下获得压配合。在第二变型中，所述侧壁可在周向和/或径向上倾斜。在此，该榫销可以设计成锥形。此变型造成这两个支承部可以不太费本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于隔振支承在具有孔(38)的第一构件(36)上的支承，所述支承被中心纵轴线(A)穿过，并且包括具有第一固定结构(8)且能被布置在所述第一构件(36)的一侧的第一支承部(4)和具有第二固定结构(10)且能被布置在所述第一构件(36)的另一侧的第二支承部(6)，其中，所述第一固定结构(8)包括能进入所述孔(38)中的第一榫销(12)，并且所述第二固定结构(10)包括能进入所述孔(38)中的第二榫销(14)，其中，每个固定结构的至少其中一个所述榫销(12,14)被设计成关于所述中心纵轴线(A)径向朝外地被预紧或能够被预紧。2.根据权利要求1所述的支承，其特征在于，至少在固定结构(8,10)的两个榫销(12,14)之间在关于所述中心纵轴线(A)的周向(U)上形成榫销间隙(16)，相应的另一个固定结构(8,10)的一个榫销(12,14)能突入所述榫销间隙中。3.根据权利要求2所述的支承，其特征在于，所述榫销间隙(16)在各自支承部(4,6)中在所述中心纵轴线(A)的方向上一直延伸到间隙底部(34)或者被设计成在所述中心纵轴线(A)的方向上无止挡。4.根据前述权利要求中任一项所述的支承，其特征在于，所述榫销(12,14)相互抵靠和/或相互插合，以在两个所述支承部(4,6)之间建立压配合和/或形状配合。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：威巴克欧洲股份公司，
类型：发明
国别省市：