紫外线固化性树脂组合物、光学部件、光学部件的制造方法、发光装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种紫外线固化性树脂组合物，其在通过照射紫外线使其固化而制作固化物的情况下，不易在固化物的表面产生条纹状的凹凸。该紫外线固化性树脂组合物含有光聚合性化合物(A)和光聚合引发剂(B)。由紫外线固化性树脂组合物制作厚度10μm的涂膜，以照射强度7W/cm2且累积光量2.1J/cm2的条件对涂膜照射峰值波长为385nm～405nm的波长区域中的任意波长区域的紫外线的情况下的固化收缩率、与以照射强度3W/cm2且累积光量0.9J/cm2的条件照射的情况下的固化收缩率之差的绝对值为2个百分点以下。以下。以下。

【技术实现步骤摘要】
紫外线固化性树脂组合物、光学部件、光学部件的制造方法、发光装置及其制造方法


[0001]本专利技术涉及紫外线固化性树脂组合物、光学部件、光学部件的制造方法、发光装置及发光装置的制造方法，详细而言，涉及含有光聚合性化合物和光聚合引发剂的紫外线固化性树脂组合物、由上述紫外线固化性树脂组合物制作的光学部件、使用上述紫外线固化性树脂组合物的光学部件的制造方法、具备上述光学部件的发光装置、以及使用上述紫外线固化性树脂组合物的发光装置的制造方法。

技术介绍

[0002]在具备有机EL元件等发光元件作为光源的发光装置中，例如在支撑基板上配置有机EL元件，以与支撑基板对置的方式配置透明基板，在支撑基板与透明基板之间填充透明的密封材料。密封材料例如通过喷墨法制作。
[0003]例如在国际公开第2018/074506号中公开了一种有机EL显示元件用密封剂，其特征在于，含有聚合性化合物和聚合引发剂，25℃下的粘度为5～50mPa
·
s，25℃下的表面张力为15～35mN/m，固化物的25℃下的泊松比为0.28～0.40(参照国际公开第2018/074506号的权利要求1)。

技术实现思路

[0004]专利技术要解决的课题
[0005]根据专利技术人的研究，在通过对紫外线固化性树脂组合物照射紫外线使其固化来制作固化物的情况下，有时会在固化物的表面形成条纹状的凹凸。特别是在一边从发光二极管对紫外线固化性树脂组合物的涂膜的表面照射紫外线一边使照射位置移动而使涂膜固化的情况下，容易产生条纹状的凹凸。这样的凹凸会使发光装置的发光特性变差。
[0006]本专利技术的课题在于提供在通过照射紫外线使其固化而制作固化物的情况下，不易在固化物的表面产生条纹状的凹凸的紫外线固化性树脂组合物、由上述紫外线固化性树脂组合物制作的光学部件、使用上述紫外线固化性树脂组合物的光学部件的制造方法、具备上述光学部件的发光装置、以及使用上述紫外线固化性树脂组合物的发光装置的制造方法。
[0007]用于解决课题的手段
[0008]本专利技术的一个方式的紫外线固化性树脂组合物含有光聚合性化合物(A)和光聚合引发剂(B)。由上述紫外线固化性树脂组合物制作厚度10μm的涂膜，以照射强度7W/cm2且累积光量2.1J/cm2的条件对上述涂膜照射峰值波长为385nm～405nm的波长区域中的任意波长区域的紫外线的情况下的固化收缩率、与以照射强度3W/cm2且累积光量0.9J/cm2的条件照射上述紫外线的情况下的固化收缩率之差的绝对值为2个百分点以下。
[0009]本专利技术的一个方式的光学部件包含上述紫外线固化性树脂组合物的固化物。
[0010]本专利技术的一个方式的光学部件的制造方法包括：在利用喷墨法将上述紫外线固化
性树脂组合物成形后，对上述紫外线固化性树脂组合物照射紫外线而使其固化。
[0011]本专利技术的一个方式的发光装置具备光源和使上述光源发出的光透过的光学部件，上述光学部件包含上述紫外线固化性树脂组合物的固化物。
[0012]本专利技术的一个方式的发光装置的制造方法是制造具备光源和使上述光源发出的光透过的光学部件的发光装置的方法，包括通过上述光学部件的制造方法来制造上述光学部件的步骤。
[0013]专利技术的效果
[0014]根据本专利技术的一个方式，能够提供在通过照射紫外线使其固化而制作固化物的情况下，不易在固化物的表面产生条纹状的凹凸的紫外线固化性树脂组合物、由上述紫外线固化性树脂组合物制作的光学部件、使用上述紫外线固化性树脂组合物的光学部件的制造方法、具备上述光学部件的发光装置、以及使用上述紫外线固化性树脂组合物的发光装置的制造方法。
附图说明
[0015]图1是表示本专利技术的一个实施方式的发光装置的第一例的简要截面图。
具体实施方式
[0016]以下，对本专利技术的一个实施方式进行说明。
[0017]本实施方式的紫外线固化性树脂组合物(以下，也称为组合物(X))含有光聚合性化合物(A)和光聚合引发剂(B)。由组合物(X)制作厚度为10μm的涂膜，以照射强度7W/cm2且累积光量2.1J/cm2的条件对涂膜照射峰值波长为385nm～405nm的波长区域中的任意波长区域的紫外线的情况下的固化收缩率(以下，也称为第一固化收缩率)、与以照射强度3W/cm2且累积光量0.9J/cm2的条件照射的情况下的固化收缩率(以下，也称为第二固化收缩率)之差的绝对值(以下，也称为固化收缩率差)为2个百分点以下。
[0018]在本实施方式中，如果在使用峰值波长为385nm～405nm的波长区域中的某一个波长的紫外线的情况下能够实现第一固化收缩率与第二固化收缩率之差为2个百分点以下，则在使用峰值波长为上述波长区域中的其他波长的紫外线的情况下无法实现第一固化收缩率与第二固化收缩率之差为2个百分点以下也可以。在使用峰值波长为395nm的紫外线的情况下，如果能够实现第一固化收缩率与第二固化收缩率之差为2个百分点以下则特别优选。还优选即使是紫外线的峰值波长为385nm～405nm的波长区域中的任意者，也能够实现第一固化收缩率与第二固化收缩率之差为2个百分点以下。
[0019]根据本实施方式，在通过对组合物(X)照射紫外线来制作固化物的情况下，在固化物的表面不易产生条纹状的凹凸。认为这是因为，组合物(X)的第一固化收缩率与第二固化收缩率之差的绝对值小，从而在组合物(X)固化时，不易产生收缩量的局部差异，即，组合物(X)整体容易均匀地收缩。
[0020]特别是，在一边从发光二极管对紫外线固化性树脂组合物的涂膜的表面照射紫外线一边使紫外线的照射位置移动而使涂膜固化的情况下，在涂膜中，容易沿着紫外线的照射位置的线状的轨迹而产生紫外线的照射量比较高的部分，并且在该部分之间容易产生紫外线的照射量比较低的部分。因此，通常由于上述部分之间的固化收缩率之差而容易在涂
膜的固化物上产生条纹状的凹凸。但是，在本实施方式中，如上所述，通过组合物(X)的第一固化收缩率与第二固化收缩率之差的绝对值小，从而即使在组合物(X)的涂膜中局部产生紫外线的照射量的差异，也不易产生收缩量的差异，因此可以推测固化物不易产生凹凸。
[0021]如果第一固化收缩率与第二固化收缩率之差的绝对值为1.5个百分点以下则更优选，如果为1个百分点以下则进一步优选。该值越小越优选，理想的是0个百分点。需要说明的是，对于组合物(X)的第一固化收缩率和第二固化收缩率各自的具体的测定方法和测定条件的例子，在后述的实施例一栏中详细说明。
[0022]在由组合物(X)制作厚度10μm的涂膜，并以照射强度3W/cm2且累积光量0.9J/cm2的条件对该涂膜照射峰值波长395nm的紫外线的情况下，组合物(X)中的光聚合性化合物(A)的反应率优选为80％以上。这种情况下，即使在对组合物(X)照射紫外线而使其固化时局部产生紫外线的照射量的差异，固化物内也不易产生光聚合性化合物(A)的反应率之差。因此，在组合物(X)的固化时特别不易产生收缩量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫外线固化性树脂组合物，其含有光聚合性化合物A和光聚合引发剂B，由所述紫外线固化性树脂组合物制作厚度10μm的涂膜，以照射强度7W/cm2且累积光量2.1J/cm2的条件对所述涂膜照射峰值波长为385nm～405nm的波长区域中的任意波长区域的紫外线的情况下的固化收缩率、与以照射强度3W/cm2且累积光量0.9J/cm2的条件照射所述紫外线的情况下的固化收缩率之差的绝对值为2个百分点以下。2.根据权利要求1所述的紫外线固化性树脂组合物，其中，由所述紫外线固化性树脂组合物制作厚度10μm的涂膜，以照射强度3W/cm2且累积光量0.9J/cm2的条件对所述涂膜照射峰值波长395nm的紫外线的情况下的所述光聚合性化合物A的反应率为80％以上。3.根据权利要求1或2所述的紫外线固化性树脂组合物，其中，所述光聚合性化合物A含有自由基聚合性化合物A1。4.根据权利要求3所述的紫外线固化性树脂组合物，其中，所述自由基聚合性化合物A1含有丙烯酸系化合物Y。5.根据权利要求1或2所述的紫外线固化性树脂组合物，其中，所述光聚合引发剂B含有具有光漂白性的光聚合引发剂B3，所述光聚合引发剂B3相对于所述光聚合引发剂B的百分比为50质量％以上。6.根据权利要求1或2所述的紫外线固化性树脂组合物，其中，所述光聚合引发剂B含有波长405nm的光的吸光系数为5ml/g
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cm以上的光聚合引发剂B4，所述光聚合...

【专利技术属性】
技术研发人员：池上裕基，浦冈祐辅，千秋孝弘，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：