一种圆管抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开一种圆管抛光机，其特征在于：包括工作箱与设置于工作箱内腔的抛光装置，所述工作箱两侧可拆卸连接设置有可视窗口，所述工作箱一侧开设有与其内腔相连通的穿孔，所述工作箱内腔位于抛光装置一侧设置有导轴，所述导轴一端穿过穿孔延伸至工作箱外侧，所述导轴上沿其轴向活动设置有供夹持圆管一端内壁的夹持构件一，所述工作箱外侧位于与所述穿孔共面处设有供夹持圆管外壁的夹持构件二，所述工作箱内设置有供驱使抛光装置升降移动的升降装置。动的升降装置。动的升降装置。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管抛光机


[0001]本技术特别涉及一种圆管抛光机。

技术介绍

[0002]在一些机械的加工过程中，有时需要使用到圆管，圆管一般在切断后，需要对其切断处进行抛光，使得其切口处更加光滑，然而，传统的抛光都是使用抛光机直接进行抛光，抛光过程中，一些铁渣容易飞溅，如果工作人员没有佩带护目镜的情况下，极易造成铁渣飞溅到眼睛里的情况。
[0003]为克服上述情况，中国专利CN212886951 U公开一种防飞溅的圆管抛光机，包括：箱体；电机，所述电机固定安装在所述箱体的一侧内壁上；抛光轮，所述抛光轮固定安装在所述电机的输出轴上；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述箱体的一侧内壁上；第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述转动杆上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；挡板，所述挡板固定安装在所述转动杆的一端；固定头，所述固定头固定安装在所述挡板远离所述转动杆的一侧；两个固定杆，两个所述固定杆均固定安装在所述箱体的一侧；环形块，所述环形块设于所述箱体的一侧，所述环形块与两个所述固定杆均固定连接；多个第一弹性机构，多个所述第一弹性机构均设于所述环形块上，所述第一弹性机构包括安装腔，所述安装腔内滑动安装有第一滑块，所述安装腔内设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和底端分别与所述安装腔的底部和所述第一滑块的底部相接触，所述第一滑块的顶部设有滚珠，所述滚珠远离所述第一滑块的一侧延伸至所述环形块的内圈内。将圆管抛光设置在箱体内，避免了抛光时产生的碎渣飞溅到工作人员的眼睛里，提高了设备的安全性能。
[0004]但此种方式，只能通过固定头进行单一直径圆管的套设定位连接，无法适用多直径圆管加工抛光的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，提供一种圆管抛光机。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0007]一种圆管抛光机，包括工作箱与设置于工作箱内腔的抛光装置，所述工作箱两侧可拆卸连接设置有可视窗口，所述工作箱一侧开设有与其内腔相连通的穿孔，所述工作箱内腔位于抛光装置一侧设置有导轴，所述导轴一端穿过穿孔延伸至工作箱外侧，所述导轴上沿其轴向活动设置有供夹持圆管一端内壁的夹持构件一，所述工作箱外侧位于与所述穿孔共面处设有供夹持圆管外壁的夹持构件二，所述工作箱内设置有供驱使抛光装置升降移动的升降装置。
[0008]在一种实施例中，所述夹持构件一包括活动套设于导轴上沿其轴向移动的移动座一，所述移动座一上连接有套环，所述套环内环处通过轴承转动设置有转动座，所述转动座一侧沿其中心圆周均布贯穿有若干活动槽，所述活动槽内活动设置有供抵接圆管内壁的抵
接件，所述抵接件一端位于套环内环处外凸延伸有固定轴，所述转动座上位于其中心处螺纹配合连接有驱动件，所述驱动件上沿其圆周均布渐变延伸外凸有供抵持固定轴侧壁以使抵接件相对靠近或远离的弧形凸起部一。
[0009]在一种实施例中，所述夹持构件二包括转动设置于工作箱一侧的圆环，所述套环设置于圆环内环处且与所述圆环同中心轴设置，所述圆环一端外壁螺纹配合套设有锁止环，所述圆环上沿圆周均布活动穿设有若干顶杆，所述顶杆位于圆环内腔的一端设有夹块，所述锁止环内圆壁渐变延伸有供抵持顶杆以使夹块相对远离或靠近的弧形凸起部二。
[0010]在一种实施例中，所述顶杆与弧形凸起部二的贴合端设有球体，所述顶杆上位于球体与圆环外壁之间套设有弹簧一。
[0011]在一种实施例中，所述圆环上对应驱动件开设有供操作员手部伸入的开孔。
[0012]在一种实施例中，所述工作箱内腔设有供驱使圆环旋转的驱动件。
[0013]在一种实施例中，所述升降装置包括竖向转动设置于工作箱内腔的螺杆、竖向设置于工作箱内腔的导杆、螺纹配合套设于螺杆上的移动座二以及驱使螺杆转动的电机一，所述移动座二活动套设于导杆上，所述抛光装置设置于移动座二上。
[0014]在一种实施例中，所述抛光装置包括设置于移动座二上的电机二以及设置于电机二驱动轴上的抛光轮。
[0015]在一种实施例中，所述导轴上位于移动座一与工作箱内腔壁面之间抵接有弹簧二。
[0016]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0017]本技术通过夹持构件一可沿导轴轴向穿过穿孔移动工作箱的内外侧，初始状态时，夹持构件一位于工作箱外侧，圆管需要抛光的一端穿过夹持构件二与夹持构件一固定连接，以使夹持构件一夹持圆管一端内壁后，工作人员按压移动圆管，以使圆管随夹持构件一沿导轴轴向移动至工作箱内腔，通过可视窗口判断圆管的移动位置，当确认圆管一端移动至与抛光装置对应位置时，再通过夹持构件二夹持圆管外壁以实现圆管的夹持固定，再通过升降装置驱使抛光装置上下移动，以使抛光装置对圆管一端外壁进行抛光，实现安全防护的同时，通过夹持构件一与夹持构件二配合以适应不同圆管直径大小的夹持固定，满足大众使用需求。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例的一种圆管抛光机的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种实施例的一种圆管抛光机的平面结构示意图；
[0020]图3为本技术一种实施例的一种圆管抛光机的剖面结构示意图之一；
[0021]图4为本技术一种实施例的一种圆管抛光机的剖面结构示意图之二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0023]如图1至4所示，一种圆管抛光机，包括工作箱1与设置于工作箱1内腔的抛光装置2，所述工作箱1两侧可拆卸连接设置有可视窗口3，所述工作箱1一侧开设有与其内腔相连通的穿孔4，所述工作箱1内腔位于抛光装置2一侧设置有导轴5，所述导轴5一端穿过穿孔4
延伸至工作箱1外侧，所述导轴5上沿其轴向活动设置有供夹持圆管一端内壁的夹持构件一6，所述工作箱1外侧位于与所述穿孔4共面处设有供夹持圆管外壁的夹持构件二7，所述工作箱1内设置有供驱使抛光装置2升降移动的升降装置8。具体的，通过夹持构件一可沿导轴轴向穿过穿孔移动工作箱的内外侧，初始状态时，夹持构件一位于工作箱外侧，圆管需要抛光的一端穿过夹持构件二与夹持构件一固定连接，以使夹持构件一夹持圆管一端内壁后，工作人员按压移动圆管，以使圆管随夹持构件一沿导轴轴向移动至工作箱内腔，通过可视窗口判断圆管的移动位置，当确认圆管一端移动至与抛光装置对应位置时，再通过夹持构件二夹持圆管外壁以实现圆管的夹持固定，再通过升降装置驱使抛光装置上下移动，以使抛光装置对圆管一端外壁进行抛光，实现安全防护的同时，通过夹持构件一与夹持构件二配合以适应不同圆管直径大小的夹持固定，满足大众使用需求。
[0024]所述夹持构件一6包括活动套设于导轴5上沿其轴向移动的移动座一9，所述移动座一9上连接有套环10，所述套环10内环处通过轴承转动设置有转动座11，所述转动座11一侧沿其中心圆周均布贯穿有若干活动槽12，所述活动槽12内活动设置有供抵接圆管内壁的抵接件13，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管抛光机，其特征在于：包括工作箱(1)与设置于工作箱(1)内腔的抛光装置(2)，所述工作箱(1)两侧可拆卸连接设置有可视窗口(3)，所述工作箱(1)一侧开设有与其内腔相连通的穿孔(4)，所述工作箱(1)内腔位于抛光装置(2)一侧设置有导轴(5)，所述导轴(5)一端穿过穿孔(4)延伸至工作箱(1)外侧，所述导轴(5)上沿其轴向活动设置有供夹持圆管一端内壁的夹持构件一(6)，所述工作箱(1)外侧位于与所述穿孔(4)共面处设有供夹持圆管外壁的夹持构件二(7)，所述工作箱(1)内设置有供驱使抛光装置(2)升降移动的升降装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种圆管抛光机，其特征在于：所述夹持构件一(6)包括活动套设于导轴(5)上沿其轴向移动的移动座一(9)，所述移动座一(9)上连接有套环(10)，所述套环(10)内环处通过轴承转动设置有转动座(11)，所述转动座(11)一侧沿其中心圆周均布贯穿有若干活动槽(12)，所述活动槽(12)内活动设置有供抵接圆管内壁的抵接件(13)，所述抵接件(13)一端位于套环(10)内环处外凸延伸有固定轴(14)，所述转动座(11)上位于其中心处螺纹配合连接有驱动件(15)，所述驱动件(15)上沿其圆周均布渐变延伸外凸有供抵持固定轴(14)侧壁以使抵接件(13)相对靠近或远离的弧形凸起部一(16)。3.根据权利要求2所述的一种圆管抛光机，其特征在于：所述夹持构件二(7)包括转动设置于工作箱(1)一侧的圆环(17)，所述套环(10)设置于圆环(17)内环处且与所述圆环(17)同中心轴设置，所述圆环...

【专利技术属性】
技术研发人员：金光辉，
申请(专利权)人：华璀科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：