本实用新型专利技术公开了一种不锈钢生产用抛光装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有两组连接轴承，两组所述连接轴承的内圈共同固定连接有两个抛光辊，所述箱体的内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器固定连接有驱动杆。该不锈钢生产用抛光装置，通过利用驱动电机和驱动杆的配合，使主动齿轮带动次动齿轮转动，并且通过次动齿轮使抛光辊带动不锈钢管旋转，然后利用双头电机提供的动力，使连接杆带动连接齿轮旋转，同时使齿条利用连接齿轮的旋转，推动抛光板与不锈钢管相接触，从而能够利用抛光辊和抛光板的配合，对不同直径的不锈钢管进行抛光，同时可以带动不锈钢管旋转，并且能够降低工作人员的劳动力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢生产用抛光装置
[0001]本技术属于不锈钢领域，尤其涉及一种不锈钢生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
[0003]现阶段不锈钢管生产加工的过程中，需要采用抛光装置对不锈钢管表面进行处理，但是目前的抛光装置在使用的过程中存在以下问题；
[0004](1)现有的抛光装置，结构较为简单，不能够对不同直径的不锈钢管进行抛光，而且抛光的过程中需要不停的转动不锈钢管，这样容易增加工作人员的劳动力；
[0005](2)现有的抛光装置，不便于推动不锈钢管进行移动，灵活性较差，以至于导致不锈钢管抛光效率下降，为此，我们提供了一种不锈钢生产用抛光装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供，旨在解决上述存在结构较为简单，不能够对不同直径的不锈钢管进行抛光，而且抛光的过程中需要不停的转动不锈钢管，这样容易增加工作人员的劳动力，不便于推动不锈钢管进行移动，灵活性较差，以至于导致不锈钢管抛光效率下降的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种不锈钢生产用抛光装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有两组连接轴承，两组所述连接轴承的内圈共同固定连接有两个抛光辊，所述箱体的内底壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速器固定连接有驱动杆，所述驱动杆的左端固定连接有主动齿轮，每个所述抛光辊左端的外表面均固定连接有次动齿轮，每个所述次动齿轮均与主动齿轮相啮合。
[0008]所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的上表面固定连接有双头电机，所述双头电机的两个输出端均通过减速器固定连接有连接杆，每个所述连接杆的外表面均固定连接有连接齿轮。
[0009]所述隔板的上表面开设有两个通口，所述隔板的下方设有抛光板，所述抛光板的上表面固定连接有两个齿条，每个所述齿条的顶端均贯穿通口并延伸至隔板的上方，每个所述齿条均与连接齿轮相啮合，每个所述齿条的顶端均固定连接有限位板。
[0010]所述箱体的内侧壁开设有两组滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两组所述滑块相互靠近的一侧面分别与抛光板的正面和抛光板的背面固定连接。
[0011]所述箱体的左侧面和箱体的右侧面分别开设有进口和出口，所述箱体的右侧面固定连接有铭牌，所述箱体的正面固定连接有控制开关和警示牌，所述警示牌位于控制开关的下方。
[0012]所述箱体的右侧面固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑筒，两个所述滑筒的外表面共同固定连接有推板，所述推板的右侧面固定连接有推把，每个所述滑杆的右端均固定连接有限位块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过利用驱动电机和驱动杆的配合，使主动齿轮带动次动齿轮转动，并且通过次动齿轮使抛光辊带动不锈钢管旋转，然后利用双头电机提供的动力，使连接杆带动连接齿轮旋转，同时使齿条利用连接齿轮的旋转，推动抛光板与不锈钢管相接触，从而能够利用抛光辊和抛光板的配合，对不同直径的不锈钢管进行抛光，同时可以带动不锈钢管旋转，并且能够降低工作人员的劳动力，通过利用滑杆、滑筒、推把和推板的配合，便于工作人员推动不锈钢管移动，同时可以提高不锈钢管的抛光效率。
附图说明
[0014]图1为本技术箱体的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术箱体俯视图的剖视图。
[0017]图中：1、警示牌；2、箱体；3、滑杆；4、限位块；5、推板；6、推把；7、进口；8、铭牌；9、控制开关；10、驱动杆；11、驱动电机；12、抛光辊；13、滑槽；14、连接轴承；15、滑筒；16、通口；17、齿条；18、限位板；19、连接杆；20、双头电机；21、抛光板；22、连接齿轮；23、隔板；24、滑块；25、出口；26、次动齿轮；27、主动齿轮。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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3，一种不锈钢生产用抛光装置，包括箱体2，箱体2的内侧壁固定镶嵌有两组连接轴承14，两组连接轴承14的内圈共同固定连接有两个抛光辊12，箱体2的内底壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端通过减速器固定连接有驱动杆10，驱动杆10的左端固定连接有主动齿轮27，每个抛光辊12左端的外表面均固定连接有次动齿轮26，每个次动齿轮26均与主动齿轮27相啮合。
[0021]本技术中，箱体2的内侧壁固定连接有隔板23，隔板23的上表面固定连接有双头电机20，双头电机20的两个输出端均通过减速器固定连接有连接杆19，每个连接杆19的外表面均固定连接有连接齿轮22，方便带动抛光板21上下移动，而且可以根据不锈钢管的大小调节抛光板21的高低，隔板23的上表面开设有两个通口16，隔板23的下方设有抛光板
21，抛光板21的上表面固定连接有两个齿条17，每个齿条17的顶端均贯穿通口16并延伸至隔板23的上方，每个齿条17均与连接齿轮22相啮合，每个齿条17的顶端均固定连接有限位板18，通过限位板18能够对齿条17进行限位，箱体2的内侧壁开设有两组滑槽13，每个滑槽13的内部均卡接有与滑槽13相适配的滑块24，两组滑块24相互靠近的一侧面分别与抛光板21的正面和抛光板21的背面固定连接，通过滑槽13和滑块24的配合，能够增加抛光板21上下移动的稳定性。
[0022]箱体2的左侧面和箱体2的右侧面分别开设有进口7和出口25，箱体2的右侧面固定连接有铭牌8，箱体2的正面固定连接有控制开关9和警示牌1，警示牌1位于控制开关9的下方，通过铭牌8便于工作人员了解该装置的操作流程，利用警示牌1能够提示工作人员注意事项，箱体2的右侧面固定连接有两个滑杆3，每个滑杆3的外表面均滑动连接有滑筒15，两个滑筒15的外表面共同固定连接有推板5，推板5的右侧面固定连接有推把6，每个滑杆3的右端均固定连接有限位块4，便于工作人员推动不锈钢管移动，而且通过限位块4能够对滑筒15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢生产用抛光装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的内侧壁固定镶嵌有两组连接轴承(14)，两组所述连接轴承(14)的内圈共同固定连接有两个抛光辊(12)，所述箱体(2)的内底壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端通过减速器固定连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)的左端固定连接有主动齿轮(27)，每个所述抛光辊(12)左端的外表面均固定连接有次动齿轮(26)，每个所述次动齿轮(26)均与主动齿轮(27)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢生产用抛光装置，其特征在于：所述箱体(2)的内侧壁固定连接有隔板(23)，所述隔板(23)的上表面固定连接有双头电机(20)，所述双头电机(20)的两个输出端均通过减速器固定连接有连接杆(19)，每个所述连接杆(19)的外表面均固定连接有连接齿轮(22)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢生产用抛光装置，其特征在于：所述隔板(23)的上表面开设有两个通口(16)，所述隔板(23)的下方设有抛光板(21)，所述抛光板(21)的上表面固定连接有两个齿条(17)，每个所述齿条(17)的顶端均贯穿通口(16)并延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦艳飞，
申请(专利权)人：青岛智贺不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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