一种塑料扬声器罩盖制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料扬声器罩盖，包括支架和连接在支架上的盖板，所述盖板上设置有多个透音孔，所述透音孔为通孔，所述透音孔分布在整个盖板上。本实用新型专利技术的优点是该扬声器罩盖的透音孔分布在整个盖板上，相邻透音孔之间的间距小，轻盈美观，声音通过效果好，声音传导效果好。传导效果好。传导效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料扬声器罩盖


[0001]本技术涉及汽车内饰
，具体的说，涉及一种塑料扬声器罩盖。

技术介绍

[0002]扬声器是汽车音响系统的重要部件，受到消费者的关注，扬声器罩盖可以实现仪表板上扬声器安装并提供扬声器结构遮盖作用。由于无线网络模块(OCU)的设计要求，扬声器上方不允许使用金属盖板，当前的扬声器罩盖大部分为盲孔结合局部通孔的塑料罩盖，外观及质感差，难以满足现代化造型需要，无法实现轻盈美观。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种塑料扬声器罩盖，该扬声器罩盖的透音孔分布在整个盖板上，相邻透音孔之间的间距小。
[0004]本技术解决技术问题采用如下技术方案：
[0005]一种塑料扬声器罩盖，包括支架和连接在支架上的盖板，所述盖板上设置有多个透音孔，所述透音孔为通孔，所述透音孔分布在整个盖板上。
[0006]进一步的，每个所述通孔包括靠近表面层的第一部分和远离表面层的第二部分，所述第一部分和第二部分均为具有截头锥体的形状；位于表面层的第一部分的尺寸大于远离表面层的第一部分的尺寸；靠近表面层的第二部分的尺寸小于远离表面层的第二部分的尺寸，且靠近表面层的第二部分的尺寸大于远离表面层的第一部分的尺寸。
[0007]进一步的，两个相邻的所述通孔之间的距离W1不小于1mm。
[0008]进一步的，两个相邻的所述通孔之间的距离W2不小于0.85mm。
[0009]进一步的，两个相邻的所述通孔之间的距离W1不小于1mm，且W2不小于 0.85mm。
[0010]进一步的，所述第一部分的角α不小于6
°
，所述第二部分的角β不小于5.5
°
。
[0011]进一步的，所述第一部分的角α为7
°‑
10.5
°
。
[0012]进一步的，所述盖板通过设置在盖板背部的焊接筋与支架焊接连接，使盖板与支架连接牢固。
[0013]进一步的，所述盖板与支架之间设置有毛毡层，用于遮蔽支架。
[0014]进一步的，所述通孔区域的面积为整个盖板面积的40％以上，使声音通过效果好。
[0015]进一步的，所述透音孔为长圆孔，所述透音孔的宽度不小于1.3mm，且长度不小于4.7mm。
[0016]进一步的，所述透音孔为圆孔、方孔或菱形孔。
[0017]本技术塑料扬声器罩盖的有益效果在于：该扬声器罩盖的透音孔分布在整个盖板上，相邻透音孔之间的间距小，轻盈美观，声音通过效果好，声音传导效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术塑料扬声器罩盖结构示意图。
[0019]图2为本技术塑料扬声器罩盖俯视图的S部位局部放大结构示意图。
[0020]图3为本技术塑料扬声器罩盖的H
‑
H剖面结构示意图。
[0021]图中：1
‑
盖板；11
‑
透音孔；111
‑
第一部分；112
‑
第二部分；12
‑
焊接筋；2
‑
支架； 21
‑
卡扣；3
‑
毛毡层。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术提供了一种塑料扬声器罩盖，如图1和图2所示，包括支架2和连接在支架2上的盖板1，所述盖板1上设置有多个透音孔11，所述透音孔11为通孔，所述透音孔11分布在整个盖板1上。
[0024]如图3所示，每个所述通孔包括靠近表面层的第一部分111和远离表面层的第二部分112，所述第一部分111和第二部分112均为具有截头锥体的形状；位于表面层的第一部分111的端部尺寸大于远离表面层的第一部分111的端部尺寸；靠近表面层的第二部分112的端部尺寸小于远离表面层的第二部分112的端部尺寸，且靠近表面层的第二部分112的端部尺寸大于远离表面层的第一部分111的端部尺寸，即第一部分111远离表面层的端部为通孔的尺寸最小处，也为两个相邻通孔之间的距离最大处。相邻所述透音孔11之间的距离W1不小于1mm，W2不小于0.85mm， W1为远离表面层的两个相邻的第一部分111端部之间的距离，即两个相邻通孔之间的间距最大处的距离不小于1mm，W2为位于表面层的两个相邻通孔之间的距离。优选的，相邻所述透音孔11之间的距离W1为1mm，W2为0.85mm，可以使盖板 1轻盈美观，并可以提高扬声器声音的通过率，声音通过效果好，声音传导效果好。
[0025]所述盖板1通过注塑一体成型，制造工艺简单。如图3所示，所述第一部分111 的角α不小于6
°
，优选的，所述第一部分111的角α为7
°‑
10.5
°
，角α为第一部分111的侧壁与竖直线的夹角。所述第二部分112的角β不小于5.5
°
，角β为第二部分112的侧壁与竖直线的夹角。
[0026]所述盖板1为塑料材质，可以为聚碳酸酯(PC)，或者为丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯塑料(ABS)，也可以为聚丙烯(PP)或者聚乙烯(PE)，也可以为PC、ABS的混合材质，或者为PP和PE的混合材质。所述盖板1与支架2焊接连接，所述盖板1的背部设置有多个焊接筋12，所述焊接筋12可以设置在两个通孔之间的盖板1上，所述支架2也为塑料材质，所述焊接筋12穿过支架2，再与支架2焊接连接，可以使盖板1固定牢固，并可以保证盖板1的强度。所述盖板1与支架2之间根据需要还可以增加毛毡层3，用于遮蔽支架2，使罩盖更美观。所述支架2的背部设置有多个卡扣21，用于固定所述扬声器罩盖。
[0027]所述透音孔11可以设置为各种形状，如长圆孔、矩形孔、椭圆孔、圆孔、方孔或者菱形孔等。所述通孔区域的面积为整个盖板1面积的40％以上，使扬声器声音的通过率能够达到40％以上，使声音通过效果好。作为优选实施方式，如图2所示，所述透音孔11设置为长圆孔，所述透音孔11的宽度不小于1.3mm，且长度不小于 4.7mm。优选的，所述透音孔11的宽度为1.3mm，所述透音孔11的长度为4.7mm。所述透音孔11根据盖板1的外形轮廓，可以对齐排布，也可以交错排布。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料扬声器罩盖，其特征在于，包括支架和连接在支架上的盖板，所述盖板上设置有多个透音孔，所述透音孔为通孔，所述透音孔分布在整个盖板上。2.根据权利要求1所述的塑料扬声器罩盖，其特征在于，每个所述通孔包括靠近表面层的第一部分和远离表面层的第二部分，所述第一部分和第二部分均为具有截头锥体的形状；位于表面层的第一部分的端部尺寸大于远离表面层的第一部分的端部尺寸；靠近表面层的第二部分的端部尺寸小于远离表面层的第二部分的端部尺寸，且靠近表面层的第二部分的端部尺寸大于远离表面层的第一部分的端部尺寸。3.根据权利要求2所述的塑料扬声器罩盖，其特征在于，两个相邻的所述通孔之间的距离W1不小于1mm，W2不小于0.85mm。4.根据权利要求2所述的塑料扬声器罩盖，其特征在于，所述第一部分的角α不小于6
°
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓明，刘洪建，
申请(专利权)人：一汽大众汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：