一种模具用耐磨组件及模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具用耐磨组件及模具，包括上企口板和下企口板，还包括可嵌入在上企口板和下企口板之间的内置板，所述上企口板的一端贯穿设置有第一螺纹孔且另一端的下端面设置有缺口，所述下企口板的一端贯穿设置有第二螺纹孔且另一端的上端面设置有空腔，所述空腔和下企口板的另一端的下端面设置有第三螺纹孔，所述内置板嵌入在空腔和缺口之间，第一连接组件贯穿第三螺纹孔连接内置板和下企口板，第二连接组件贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔连接上企口板和下企口板。解决了管桩、空方模具企口板位置密封条密封性能不够稳定，耐候性不足，难以清理，寿命太低，且材料无法循环使用的问题，经济效益明显。经济效益明显。经济效益明显。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用耐磨组件及模具


[0001]本技术涉及一种模具用耐磨组件及模具。

技术介绍

[0002]传统的通过离心工艺成型的管模、空方模具在离心过程中普遍存在漏浆的问题，这是因为普通的管模、空方模具并不存在专门的密封措施从而存在漏浆现象，为了解决这个问题，现有技术中普遍采用橡胶条密封的解决方案。
[0003]但是，由于管桩、空方（空心方桩）在生产过程中存在特殊的蒸养工艺，蒸养温度在100℃附近，由于高温水蒸气冷凝后落入蒸养池底部成为积水，导致部分管模、空方模具浸泡在热水中，且每次蒸养时间持续约8小时，几乎每天会蒸养一次，这不仅对密封材料的寿命提出了极高的要求，而且在后续的吊桩工艺中需要清理模具，每次清理都需要先取出密封条，因密封条表面沾染有硬化后的混凝土颗粒，拆卸将会对密封条造成破坏，且无法清理，再一次影响了密封条的寿命。另外，密封条表面沾染有混凝土颗粒，多次使用后密封条密封效果将大打折扣。
[0004]为了解决上述问题，通常的做法是密封条定期进行更换，一般的，密封条不超过半个月更换一次，且拆卸后的密封条无法回收使用，密封条的使用寿命较短且浪费比较严重。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供一种模具用耐磨组件及模具，替代原企口板及密封条结构，解决管桩、空方模具企口板位置密封条的密封性能不够稳定、耐候性不足、难以清理、寿命太低且材料无法循环使用的问题。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种模具用耐磨组件，包括上企口板和下企口板，还包括可嵌入在上企口板和下企口板之间的内置板，所述上企口板的一端贯穿设置有第一螺纹孔且另一端的下端面设置有缺口，所述下企口板的一端贯穿设置有第二螺纹孔且另一端的上端面设置有空腔，所述空腔和下企口板的另一端的下端面设置有第三螺纹孔，所述内置板嵌入在空腔和缺口之间，第一连接组件贯穿第三螺纹孔连接内置板和下企口板，第二连接组件贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔连接上企口板和下企口板。
[0008]优选，所述第一连接组件为锁紧螺栓。
[0009]优选，所述内置板设置有与锁紧螺栓相适配的第四螺纹孔。
[0010]优选，所述内置板的形状与空腔和缺口之间形成的容腔形状相适配。
[0011]优选，所述内置板为耐磨金属材质。
[0012]优选，所述内置板为T型板，所述T型板包括可嵌入缺口的凸起部和可嵌入空腔的嵌入部。
[0013]优选，所述缺口横截面为三角形或梯形；所述空腔横截面为矩形或三角形或梯形。
[0014]优选，所述第二连接组件为合模螺栓。
[0015]一种模具，包括上模具体和下模具体，还包括上述任意一项所述的耐磨组件，所述上企口板的另一端设置在上模具体的企口板位置，所述下企口板的另一端设置在下模具体的企口板位置。
[0016]优选，所述上企口板与上模具体焊接连接，所述下企口板与下模具体焊接连接。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]模具的下企口板在合模螺栓锁紧力的作用下，通过内置板（比如T型板）与上企口板的缺口紧密接触，形成机械接触密封结构，且耐磨组件为可拆卸结构，各组成部分均可单独替换，解决了管桩、空方模具企口板位置密封条密封性能不够稳定，耐候性不足，难以清理，寿命太低，且材料无法循环使用的问题，经济效益明显。
附图说明
[0019]图1是本技术一种模具用耐磨组件的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种模具的横截面结构示意图；
[0021]图3是本技术上企口板的横截面结构示意图；
[0022]图4是本技术上企口板的结构示意图；
[0023]图5是本技术下企口板的横截面结构示意图；
[0024]图6是本技术下企口板的结构示意图；
[0025]图7是本技术T型板的横截面结构示意图；
[0026]附图的标记含义如下：
[0027]1：上企口板；2：T型板；3：下企口板；4：锁紧螺栓；5：上模具体；6：下模具体；7：合模螺栓；8：第一螺纹孔；9：第二螺纹孔；10：缺口；11：第三螺纹孔；12：凸起部；13：第四螺纹孔；14：嵌入部；15：空腔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体的实施例对本技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]如图1
‑
7所示，一种模具用耐磨组件，包括上企口板1、下企口板3和内置板，其中，内置板可嵌入在上企口板1和下企口板3之间，优选内置板为耐磨金属材质，比如，耐磨合金钢、球墨铸铁、耐磨钢板等材质。
[0030]以图1所示方向为例，所述上企口板1的右端贯穿设置有第一螺纹孔8且左端的下端面设置有缺口10，缺口10的形状可以不做具体的限定，但是，优选，缺口10的横截面为三角形或梯形，图1中缺口10的横截面为等腰梯形形状。
[0031]所述下企口板3的右端贯穿设置有第二螺纹孔9且左端的上端面设置有空腔15，空腔15的形状也可以不做具体的限定，但是，优选，空腔15的横截面为矩形或三角形或梯形，图1中，空腔15的横截面为矩形形状。其中，所述空腔15和下企口板3的左端的下端面设置有第三螺纹孔11，第一连接组件贯穿第三螺纹孔11连接内置板和下企口板3。
[0032]所述内置板嵌入在空腔15和缺口10之间，内置板可以设置螺纹孔也可以不设置螺纹孔，当内置板不设置螺纹孔时，锁紧螺栓4贯穿第三螺纹孔11抵压内置板的底面；当内置
板设置螺纹孔时，如图7所示，内置板设置有与锁紧螺栓4相适配的第四螺纹孔13，锁紧螺栓4贯穿第三螺纹孔11和第四螺纹孔13连接下企口板3和内置板。
[0033]内置板的形状与空腔15和缺口10之间形成的容腔形状相适配，图7为内置板优选的一种结构，具体的，内置板为T型板2，所述T型板2包括可嵌入缺口10的凸起部12和可嵌入空腔15的嵌入部14，内置板的上部嵌入在上企口板1内，内置板的下部嵌入在下企口板3内。
[0034]第二连接组件贯穿第一螺纹孔8和第二螺纹孔9连接上企口板1和下企口板3以实现上企口板1和下企口板3的固定连接，第二连接组件可以采用合模螺栓7。
[0035]如图2所示，一种模具，比如，管模、空方模具，包括上模具体5和下模具体6，其中，上模具体5和下模具体6为现有技术，具体结构在此不再赘述，模具还包括上述的耐磨组件，所述上企口板1的左端设置在上模具体5的企口板位置，所述下企口板3的左端设置在下模具体6的企口板位置。比如，所述上企口板1与上模具体5焊接连接，所述下企口板3与下模具体6焊接连接。
[0036]模具的下企口板在合模螺栓锁紧力的作用下，通过内置板（比如T型板）与上企口板的缺口紧密接触，形成机械接触密封结构，且耐磨组件为可拆卸结构，各组成部分均可单独替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用耐磨组件，包括上企口板（1）和下企口板（3），其特征在于，还包括可嵌入在上企口板（1）和下企口板（3）之间的内置板，所述上企口板（1）的一端贯穿设置有第一螺纹孔（8）且另一端的下端面设置有缺口（10），所述下企口板（3）的一端贯穿设置有第二螺纹孔（9）且另一端的上端面设置有空腔（15），所述空腔（15）和下企口板（3）的另一端的下端面设置有第三螺纹孔（11），所述内置板嵌入在空腔（15）和缺口（10）之间，第一连接组件贯穿第三螺纹孔（11）连接内置板和下企口板（3），第二连接组件贯穿第一螺纹孔（8）和第二螺纹孔（9）连接上企口板（1）和下企口板（3）。2.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨组件，其特征在于，所述第一连接组件为锁紧螺栓（4）。3.根据权利要求2所述的一种模具用耐磨组件，其特征在于，所述内置板设置有与锁紧螺栓（4）相适配的第四螺纹孔（13）。4.根据权利要求1所述的一种模具用耐磨组件，其特征在于，所述内置板的形状与空腔（15）和缺口（10）之间形成的容腔形状相...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂鹏，
申请(专利权)人：江苏汤辰机械装备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：