一种车床定位工装制造技术

本申请公开了一种车床定位工装，包括底座和固定螺栓，所述底座呈“工”字型形成侧边安装台面，所述底座安装在车床加工台面上，所述固定螺栓拧装在底座的顶端，所述固定螺栓可与加工工件的顶面抵接，还包括侧板组件，所述侧板组件安装在底座的侧边安装槽台面上，所述侧板组件包括固定侧板和拧紧螺栓，所述固定侧板的长度方向与安装台面的长度方向一致，且所述固定侧板固定在底座的安装台面的外侧面，所述拧紧螺栓螺纹连接在固定侧板的侧面上，所述拧紧螺栓位于安装台面内的一端可与加工工件的侧面抵接。本申请能将加工工件夹持更加牢固，加工时加工工件不会出现松动、位置偏移等现象，保证了加工时的加工精度。保证了加工时的加工精度。保证了加工时的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种车床定位工装


[0001]本申请涉及车床领域，尤其是涉及一种车床定位工装。

技术介绍

[0002]车床定位工装是一种给工件加工时定位的装置，是车床加工的重要组成部分。
[0003]现有的车床定位工装，由底座和固定螺栓组成，底座呈“工”字型结构，底座安装在车床加工台面上，加工时加工工件放置在底座侧边的凹槽内，固定螺栓安装在底座的顶端，通过固定螺栓将加工工件与底座固定。
[0004]上述技术方案具有以下缺陷，加工工件固定在底座上，由于加工时车刀对加工工件的冲击力巨大，加工工件容易出现位置偏移，导致加工时产生误差，需对此做出改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种车床定位工装，其优点在于该定位工装能将加工工件夹持更加牢固，加工时加工工件不会出现松动、位置偏移等现象，保证了加工时的加工精度。
[0006]为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案:一种车床定位工装，包括底座和固定螺栓，所述底座呈“工”字型形成侧边安装台面，所述底座安装在车床加工台面上，所述固定螺栓拧装在底座的顶端，所述固定螺栓可与加工工件的顶面抵接，还包括侧板组件，所述侧板组件安装在底座的侧边安装槽台面上，所述侧板组件包括固定侧板和拧紧螺栓，所述固定侧板的长度方向与安装台面的长度方向一致，且所述固定侧板固定在底座的安装台面的外侧面，所述拧紧螺栓螺纹连接在固定侧板的侧面上，所述拧紧螺栓位于安装台面内的一端可与加工工件的侧面抵接。
[0007]通过采用上述技术方案，在对工件进行加工前，将加工工件放置在底座侧边的安装台面上，将侧板组件上的拧紧螺栓拧入固定侧板中，直到拧紧螺栓抵住加工工件的侧面，加工工件在左右方向不易出现松动，随后将底座顶端的固定螺栓拧入，直到固定螺栓抵紧在加工工件的顶面，工件加工时在竖直方向也不易出现摆动，顶端的固定螺栓和侧边的拧紧螺栓同时起到对加工工件固定的作用，夹持效果好，能够保证加工工件的加工精度。
[0008]优选的，所述拧紧螺栓设置有多个，且各拧紧螺栓沿固定侧板的长度方向均匀排布。
[0009]通过采用上述技术方案，使得对加工工件侧边的固定的更加牢固，加工工件的侧边能保持平衡，避免加工时产生一端松动的现象。
[0010]优选的，所述侧板组件还包括滑动板，所述滑动板位于安装台面内，且所述滑动板可与拧紧螺栓抵接或转动连接，所述拧紧螺栓可驱使滑动板朝靠近或远离固定侧板的方向移动。
[0011]通过采用上述技术方案，将加工工件放置在安装台面后，拧入拧紧螺栓，滑动板在拧紧螺栓的推动下，滑动板向靠近加工工件的方向上移动，直到滑动板抵紧加工工件。滑动
板的设计避免拧紧螺栓与加工工件之间直接接触，防止拧紧螺栓损坏加工工件表面。
[0012]优选的，所述底座的安装台面上设置有平移轨道，所述平移轨道的长度方向与安装台面的长度方向垂直，所述滑动板滑移连接平移轨道上。
[0013]通过采用上述技术方案，当需要将加工工件进行固定时，将滑动板在平移轨道上向内滑动，平移轨道使滑动板在安装台面上的移动更加平稳，具有稳定滑动板的作用，而且能够对滑动板的移动起到限位和导向的作用。
[0014]优选的，所述底座上的平移轨道的底端贯穿设置。
[0015]通过采用上述技术方案，工件加工过程中产生大量废料，废料直接从平移轨道下端的通道中掉出，避免废料堆积在安装台面上。
[0016]优选的，还包括固定条，所述固定条位于安装台面远离车刀的一端端部，所述固定条与底座固定连接，所述固定条与固定侧板相互垂直。
[0017]通过采用上述技术方案，将加工工件安装在安装台面上，其加工工件远离车刀的一端与固定条靠紧，之后分别将底座顶端的固定螺栓和固定侧板上的拧紧螺栓拧紧，固定条使加工时加工工件在车刀的强烈冲击下，保持位置稳定，保证了工件的加工精度。
[0018]优选的，还包括垫板，所述垫板与固定螺栓位于安装台面上的一端转动连接，所述垫板远离固定螺栓的一侧面与加工工件相抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，垫板设置在加工工件与固定螺栓之间，避免了固定螺栓与加工工件之间直接接触，防止固定螺栓损坏加工工件上端表面。
[0020]优选的，所述底座的底面设置有滑块和螺母，所述底座远离固定侧板一端的安装台面上设置有螺孔，所述滑块包括连接部和滑移部，所述滑移部位于车床加工台面的横向轨道内且滑移部可沿横向轨道的方向滑移，所述连接部穿过远离固定侧板一端的安装台面上的螺孔且凸出于安装台面，所述连接部远离滑移部的一端通过螺母与底座固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，底座可根据加工工件需要加工的位置而进行调节，调节过程中滑块的滑移部在横向轨道上移动，当移动到合适的位置以后，通过螺母将底座紧固在车床台面上。底座的位置可调节设计，适应了不同工件的加工需求。
[0022]综上所述，本申请至少具有以下有益效果：
[0023]1.在底座的侧边安装槽台面上设置有固定侧板和拧紧螺栓，当加工工件放置在底座侧边安装槽台面上后，拧入拧紧螺栓，直到与加工工件的侧面抵接，使工件在加工过程中在左右方向不会出现松动，确保了工件的加工精度。
[0024]2.在固定螺栓的底端设置有垫板，加工工件放置在底座侧边安装槽台面后，拧入固定螺栓，垫板远离固定螺栓的一侧面与加工工件相抵接，使得垫板位于加工工件与固定螺栓之间，避免了固定螺栓与加工工件之间直接接触，防止固定螺栓损坏加工工件上端表面。
[0025]3.在底座的底面设置有滑块和螺母，根据加工工件需要加工的位置的不同，底座通过其底端的滑块在横向轨道上移动进行而位置调节，能够适应不同尺寸工件的加工需求。
附图说明
[0026]图1是本申请成型状态下的结构示意图；
[0027]图2是本申请底座安装的结构示意图；
[0028]图3是本申请侧板组件的结构示意图；
[0029]图4是本申请底座侧边安装台面的平移轨道示意图。
[0030]附图标记：1、底座；11、滑块；111、连接部；112、滑移部；12、螺母；2、固定螺栓；3、侧板组件；31、固定侧板；32、拧紧螺栓；33、滑动板；4、垫板；5、横向轨道；6、平移轨道；7、固定条。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图1，本申请实施例公开一种车床定位工装，包括用于安装加工工件的底座1、用于固定加工工件上端的固定螺栓2和用于固定加工工件侧端的侧板组件3。其中，底座1安装在车床加工台面上，底座1呈“工”字型形成侧边安装台面，固定螺栓2拧装在底座1的顶端，侧板组件3安装在底座1的侧边安装台面上。
[0033]参照图2，底座1的底面设置有滑块11和螺母12，底座1远离侧板组件3一端的安装台面上设置有螺孔；滑块11包括连接部111和滑移部112，连接部111表面带有螺纹，位于滑移部112和底座1之间，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床定位工装，包括底座（1）和固定螺栓（2），所述底座（1）呈“工”字型形成侧边安装台面，所述底座（1）安装在车床加工台面上，所述固定螺栓（2）拧装在底座（1）的顶端，所述固定螺栓（2）可与加工工件的顶面抵接，其特征在于：还包括侧板组件（3），所述侧板组件（3）安装在底座（1）的侧边安装槽台面上，所述侧板组件（3）包括固定侧板（31）和拧紧螺栓（32），所述固定侧板（31）的长度方向与安装台面的长度方向一致，且所述固定侧板（31）固定在底座（1）的安装台面的外侧面，所述拧紧螺栓（32）螺纹连接在固定侧板（31）的侧面上，所述拧紧螺栓（32）位于安装台面内的一端可与加工工件的侧面抵接。2.根据权利要求1所述的一种车床定位工装，其特征在于：所述拧紧螺栓（32）设置有多个，且各拧紧螺栓（32）沿固定侧板（31）的长度方向均匀排布。3.根据权利要求2所述的一种车床定位工装，其特征在于：所述侧板组件（3）还包括滑动板（33），所述滑动板（33）位于安装台面内，且所述滑动板（33）可与拧紧螺栓（32）抵接或转动连接，所述拧紧螺栓（32）可驱使滑动板（33）朝靠近或远离固定侧板（31）的方向移动。4.根据权利要求3所述的一种车床定位工装，其特征在于：所述底座（1）的安装台面上设置有平移轨道（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国梁，
申请(专利权)人：厦门永成信机械制品有限公司，
类型：新型
国别省市：