一种非标PCD铣刀开槽用固定装置，本实用新型专利技术涉及PCD铣刀生产设备技术领域，螺栓分别穿过操作箱前侧壁上的通孔后，利用轴承插设在操作箱的后侧壁内，上下对应的活动安装板分别螺纹旋接在左右对应的螺栓上；压框利用轴承套设在一号连接板外侧；气涨轴固定在二号连接板上；齿轮与齿环相互啮合；托盘利用轴承套设在支撑筒的外侧；外部夹持机构分别设置在支撑筒的左右侧；设计合理，固定效果好，结构简单，操作方便。作方便。作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种非标PCD铣刀开槽用固定装置
[0001]本技术涉及PCD铣刀生产设备
，具体涉及一种非标PCD铣刀开槽用固定装置。
技术介绍
[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，其中盘形铣刀在加工过程中，需要在原料圆周壁上进行开槽，现有的PCD铣刀开槽用固定装置对原料的固定效果不佳，结构复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种非标PCD铣刀开槽用固定装置，设计合理，固定效果好，结构简单，操作方便。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含操作箱、支脚和开槽切割机，操作箱底部固定有支脚，操作箱的前侧壁上固定有开槽切割机，开槽切割机的切割片一侧穿过操作箱前侧壁上的条形通孔后，伸设在操作箱内；它还包含：
[0005]活动安装板，所述的活动安装板为两个，分别活动设置在操作箱底壁内的滑槽内及操作箱顶壁内的滑槽内；
[0006]螺栓，所述的螺栓为四个，分别穿过操作箱前侧壁上的通孔后，利用轴承插设在操作箱的后侧壁内，上下对应的活动安装板分别螺纹旋接在左右对应的螺栓上；
[0007]一号电动伸缩杆，所述的一号电动伸缩杆固定在上方的活动安装板顶部，一号电动伸缩杆的输出端穿过上方的活动安装板后，伸设在操作箱内，一号电动伸缩杆外接电源；
[0008]一号连接板，所述的一号连接板固定在一号电动伸缩杆的输出端上；
[0009]压框，所述的压框利用轴承套设在一号连接板外侧；
[0010]二号连接板，所述的二号连接板利用轴承插设在下方的活动安装板内；
[0011]气涨轴，所述的气涨轴固定在二号连接板上，气涨轴的入气管穿设在二号连接板内；
[0012]齿环，所述的齿环套设固定在气涨轴外侧；
[0013]支撑筒，所述的支撑筒固定在下方的活动安装板上位于气涨轴外侧的位置上；
[0014]电机，所述的电机利用固定架固定在下方的活动安装板底部，电机外接电源；
[0015]转杆，所述的转杆的一端利用联轴器固定在电机的输出轴上，转杆的另一端穿过下方的活动安装板后，伸设在操作箱内；
[0016]齿轮，所述的齿轮套设固定在转杆位于操作箱内侧的一端上，且齿轮活动穿设在支撑筒侧壁上的条形通孔内，齿轮与齿环相互啮合；
[0017]托盘，所述的托盘利用轴承套设在支撑筒的外侧；
[0018]外部夹持机构，所述的外部夹持机构为两个，分别设置在支撑筒的左右侧。
[0019]优选地，所述的外部夹持机构均包含：
[0020]二号电动伸缩杆，所述的二号电动伸缩杆固定在支撑筒的侧壁上，二号电动伸缩杆外接电源；
[0021]夹持板，所述的夹持板固定在二号电动伸缩杆的输出端上；
[0022]插板，所述的插板固定在夹持板上，且插板活动设置在托盘侧壁上的环形槽内。
[0023]优选地，下方的活动安装板上固定有三号电动伸缩杆，三号电动伸缩杆的输出端上固定有卡板，三号电动伸缩杆外接电源。
[0024]优选地，压框底部和托盘上均设置有一号橡胶防滑垫层。
[0025]优选地，夹持板上固定有二号橡胶防滑垫层。
[0026]优选地，操作箱前侧壁上的开口内嵌设固定有观察窗。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种非标PCD铣刀开槽用固定装置，设计合理，固定效果好，结构简单，操作方便。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图。
[0029]图2是本技术的内部结构示意图。
[0030]图3是图2中A部放大图。
[0031]附图标记说明：
[0032]操作箱1、支脚2、开槽切割机3、一号电动伸缩杆4、一号连接板5、压框6、二号连接板7、气涨轴8、齿环9、支撑筒10、电机11、转杆12、齿轮13、外部夹持机构14、二号电动伸缩杆15、夹持板16、插板17、三号电动伸缩杆18、卡板19、一号橡胶防滑垫层20、二号橡胶防滑垫层21、托盘22、观察窗23、活动安装板24、螺栓25。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含操作箱1、支脚2和开槽切割机3，操作箱1底部铆接固定有支脚2，操作箱1的前侧壁上铆接固定有开槽切割机3，开槽切割机3的切割片一侧穿过操作箱1前侧壁上的条形通孔后，伸设在操作箱1内；它还包含：
[0035]活动安装板24，所述的活动安装板24为两个，分别活动设置在操作箱1底壁内的滑槽内及操作箱1顶壁内的滑槽内；
[0036]螺栓25，所述的螺栓25为四个，分别穿过操作箱1前侧壁上的通孔后，利用轴承插设在操作箱1的后侧壁内，上下对应的活动安装板24分别螺纹旋接在左右对应的螺栓25上；
[0037]一号电动伸缩杆4，所述的一号电动伸缩杆4铆接固定在上方的活动安装板24顶部，一号电动伸缩杆4的输出端穿过上方的活动安装板24后，伸设在操作箱1内，一号电动伸缩杆4外接电源；
[0038]一号连接板5，所述的一号连接板5铆接固定在一号电动伸缩杆4的输出端上；
[0039]压框6，所述的压框6利用轴承套设在一号连接板5外侧；
[0040]二号连接板7，所述的二号连接板7利用轴承插设在下方的活动安装板24内；
[0041]气涨轴8，所述的气涨轴8固定在二号连接板7上，气涨轴8的入气管穿设在二号连接板7内；
[0042]齿环9，所述的齿环9套设固定在气涨轴8外侧；
[0043]支撑筒10，所述的支撑筒10铆接固定在下方的活动安装板24上位于气涨轴8外侧的位置上；
[0044]电机11，所述的电机11利用固定架固定在下方的活动安装板24底部，电机11外接电源；
[0045]转杆12，所述的转杆12的一端利用联轴器固定在电机11的输出轴上，转杆12的另一端穿过下方的活动安装板24后，伸设在操作箱1内；
[0046]齿轮13，所述的齿轮13套设固定在转杆12位于操作箱1内侧的一端上，且齿轮13活动穿设在支撑筒10侧壁上的条形通孔内，齿轮13与齿环9相互啮合；
[0047]托盘22，所述的托盘22利用轴承套设在支撑筒10的外侧；
[0048]外部夹持机构14，所述的外部夹持机构14为两个，分别设置在支撑筒10的左右侧。
[0049]作为优选方案，更进一步地，所述的外部夹持机构14均包含：
[0050]二号电动伸缩杆15，所述的二号电动伸缩杆15铆接固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非标PCD铣刀开槽用固定装置，它包含操作箱（1）、支脚（2）和开槽切割机（3），操作箱（1）底部固定有支脚（2），操作箱（1）的前侧壁上固定有开槽切割机（3），开槽切割机（3）的切割片一侧穿过操作箱（1）前侧壁上的条形通孔后，伸设在操作箱（1）内；其特征在于，它还包含：活动安装板（24），所述的活动安装板（24）为两个，分别活动设置在操作箱（1）底壁内的滑槽内及操作箱（1）顶壁内的滑槽内；螺栓（25），所述的螺栓（25）为四个，分别穿过操作箱（1）前侧壁上的通孔后，利用轴承插设在操作箱（1）的后侧壁内，上下对应的活动安装板（24）分别螺纹旋接在左右对应的螺栓（25）上；一号电动伸缩杆（4），所述的一号电动伸缩杆（4）固定在上方的活动安装板（24）顶部，一号电动伸缩杆（4）的输出端穿过上方的活动安装板（24）后，伸设在操作箱（1）内，一号电动伸缩杆（4）外接电源；一号连接板（5），所述的一号连接板（5）固定在一号电动伸缩杆（4）的输出端上；压框（6），所述的压框（6）利用轴承套设在一号连接板（5）外侧；二号连接板（7），所述的二号连接板（7）利用轴承插设在下方的活动安装板（24）内；气涨轴（8），所述的气涨轴（8）固定在二号连接板（7）上，气涨轴（8）的入气管穿设在二号连接板（7）内；齿环（9），所述的齿环（9）套设固定在气涨轴（8）外侧；支撑筒（10），所述的支撑筒（10）固定在下方的活动安装板（24）上位于气涨轴（8）外侧的位置上；电机（11），所述的电机（11）利用固定架固定在下方的活动安装板（24）底部，电机（11）外接电源；转杆（12），所述的转杆（12）的一端利用联轴器固定在电机（11）的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，屠小仙，毛德进，包逸雯，李芬，
申请(专利权)人：常州杜克精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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