本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金门窗加工的除尘装置，包括第一U形架，所述第一U形架的开口朝下，所述第一U形架包括两个相互平行的侧板和一个连接板，所述第一U形架的两侧板的正下方均设置有支撑座，所述支撑座与所述第一U形架之间连接有电动伸缩杆，所述第一U形架上设置有除尘机构和辅助吸尘机构；通过除尘机构多个清洁刷层旋转并对铝合金门窗表面进行清刷，提高清刷效果，在清刷的同时，从多个第一集尘罩处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱内；再利用辅助吸尘机构使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩吸入并回收至第二回收箱内，这样就有效避免在利用除尘机构除尘的同时扬起的灰尘从第一U形架前后两侧开口端逃逸。逃逸。逃逸。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金门窗加工的除尘装置
[0001]本技术涉及纸塑
，具体为一种用于铝合金门窗加工的除尘装置。
技术介绍
[0002]现代大多数家庭门窗大都使用铝合金门窗，铝合金门窗具有不易生锈、便于加工，价格比较底，重量轻，搬运方便等优点，而且现在人对自己的隐私也非常重视，铝合金门窗还具有很好的隔音效果，隔绝一定杂音的同时也保护自己的隐私。
[0003]目前在对于铝合金门窗的加工过程中，经常会由于切割和打磨产生许多的碎屑和灰尘，碎屑和灰尘的逐渐累计会降底铝合金门窗的加工效率，而且灰尘和碎屑进入电器内会造成电器的短路，从而缩短加工设备的使用寿命，存在着不便于对铝合金门窗进行除尘的问题，因此我们提出了一种铝合金门窗加工用除尘装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铝合金门窗加工的除尘装置，通过除尘机构中的第一电机和第一抽气泵的同时作用，多个安装板以及安装板上的清洁刷层旋转并对铝合金门窗表面进行清刷，提高清刷效果，在清刷的同时，从多个第一集尘罩处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱内；再利用辅助吸尘机构使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩吸入并回收至第二回收箱内，这样就有效避免在利用除尘机构除尘的同时扬起的灰尘从第一U形架前后两侧开口端逃逸，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的除尘装置，包括第一U形架，所述第一U形架的开口朝下，所述第一U形架包括两个相互平行的侧板和一个连接板，所述第一U形架的两侧板的正下方均设置有支撑座，所述支撑座与所述第一U形架之间连接有电动伸缩杆，所述第一U形架上设置有除尘机构和辅助吸尘机构；通过电动伸缩杆带动第一U形架升降。
[0006]进一步的，所述连接板的中心位置开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述除尘机构包括转动杆，所述转动杆的中部与所述轴承转动连接，所述转动杆的内部设置有气道，所述转动杆的底部连接转动圆盘，转动圆盘的底部设置若干个安装板，安装板上设置有清洁刷层，转动圆盘的内部贯穿设置若干个强吸管，强吸管的底部均设置第一集尘罩，强吸管的顶部连接环形气盘，环形气盘的内部设置有气室，环形气盘的内壁与转动杆的外壁焊接，且转动杆与环形气盘焊接处开设有若干个气孔，强吸管、气室、气孔与气道之间相连通，所述转动杆的上部的外侧连接有从动齿轮，连接板的顶部设置有第一电机、第一抽气泵和第一回收箱，第一电机顶部的输出轴端连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，第一抽气泵的抽气口与抽气管的一端连接，抽气管的另一端与所述气道通过气滑环连接，抽气管的排气口与第一排气管的一端连接，第一排气管的另一端与第一回收箱连接；通过第一电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮、转动杆、转动圆盘、安装板以及安装板上的清
洁刷层进行旋转，在旋转过程中可以对铝合金门窗表面进行清刷，提高清刷效果，在清刷的同时，利用第一抽气泵的抽气作用，从多个第一集尘罩处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱内。
[0007]进一步的，所述辅助吸尘机构的数量为两个，且两个辅助吸尘机构对称设置于第一U形架的左右两侧，每个辅助吸尘机构包括第二抽气泵、第二回收箱、一进多出管、第二U形架、转轴、第二电机、T形转动杆、辅助吸管、第二集尘罩和第二排气管，第二U形架的数量为两个，且两个第二U形架对称设置于所述连接板的前后两侧，第二U形架内转动连接转轴，T形转动杆的一端与转轴连接，T形转动杆的另一端贯穿设置若干个辅助吸管，第二抽气泵和第二回收箱设置于支撑座的顶部，第二抽气泵和第二回收箱通过第二排气管连接，一进多出管的进口端与第二抽气泵的抽气口连接，一进多出管的数量为两个，辅助吸管的一端与一进多出管的多个出口端连接，辅助吸管的另一端设置第二集尘罩；由于第一U形架的前后两侧均为开口结构，在除尘的过程中难免有灰尘逃逸，利用第二电机带动T形转动杆在转轴上反复转动，且第二集尘罩对向第一U形架前后两侧的开口，在转动的同时，利用第二抽气泵的抽气作用，使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩吸入并回收至第二回收箱内，这样就有效避免在利用除尘机构除尘的同时扬起的灰尘从第一U形架前后两侧开口端逃逸。
[0008]进一步的，每个所述辅助吸尘机构中的一进多出管的出口端与辅助吸管的数量相同且一一对应。
[0009]进一步的，所述支撑座的底部的前后两侧均设置有万向轮，设置万向轮便于本装置自由移动，在使用的时候将移动本装置使铝合金加工装置位于本装置内，不使用时将本装置移动至不碍事的位置。
[0010]进一步的，所述支撑座与所述第一U形架之间还连接有纱网，纱网可折叠，在电动伸缩杆升降时随其展开或者折叠，利用纱网过滤灰尘，避免灰尘逃逸。
[0011]进一步的，所述第一U形架的内壁设置有活性炭网板，活性炭网板进一步的空气中弥漫的灰尘物理吸附。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电动伸缩杆带动第一U形架以及除尘装置升降，使除尘装置位于铝合金门窗的正上方，通过第一电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮、转动杆、转动圆盘、安装板以及安装板上的清洁刷层进行旋转，在旋转过程中可以对铝合金门窗表面进行清刷，提高清刷效果，在清刷的同时，利用第一抽气泵的抽气作用，从多个第一集尘罩处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱内；利用第二电机带动T形转动杆在转轴上反复转动，且第二集尘罩对向第一U形架前后两侧的开口，在转动的同时，利用第二抽气泵的抽气作用，使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩吸入并回收至第二回收箱内，这样就有效避免在利用除尘机构除尘的同时扬起的灰尘从第一U形架前后两侧开口端逃逸，而且纱网可折叠，在电动伸缩杆升降时随其展开或者折叠，利用纱网过滤灰尘，避免灰尘逃逸，另外活性炭网板进一步的空气中弥漫的灰尘物理吸附以及空气净化。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的左视图；
[0015]图3为本技术除尘机构的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术辅助吸尘机构的部分结构示意图。
[0017]图中：1、第一U形架，2、支撑座，3、电动伸缩杆，5、除尘机构，500、清洁刷层，501、转动杆，502、转动圆盘，503、安装板，504、强吸管，505、第一集尘罩，506、环形气盘，507、从动齿轮，508、第一电机，509、主动齿轮，510、第一抽气泵，511、第一回收箱，512、抽气管，513、气滑环，514、排气管，6、辅助吸尘机构，600、第二抽气泵，601、第二回收箱，603、一进多出管，604、第二U形架，605、转轴，606、第二电机，607、T形转动杆，608、辅助吸管，609、第二集尘罩，610、第二排气管，7、万向轮，8、纱网，9、活性炭网板，10、轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金门窗加工的除尘装置，包括第一U形架，所述第一U形架的开口朝下，所述第一U形架包括两个相互平行的侧板和一个连接板，其特征在于：所述第一U形架的两侧板的正下方均设置有支撑座，所述支撑座与所述第一U形架之间连接有电动伸缩杆，所述第一U形架上设置有除尘机构和辅助吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的除尘装置，其特征在于：所述连接板的中心位置开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述除尘机构包括转动杆，所述转动杆的中部与所述轴承转动连接，所述转动杆的内部设置有气道，所述转动杆的底部连接转动圆盘，转动圆盘的底部设置若干个安装板，安装板上设置有清洁刷层，转动圆盘的内部贯穿设置若干个强吸管，强吸管的底部均设置第一集尘罩，强吸管的顶部连接环形气盘，环形气盘的内部设置有气室，环形气盘的内壁与转动杆的外壁焊接，且转动杆与环形气盘焊接处开设有若干个气孔，强吸管、气室、气孔与气道之间相连通，所述转动杆的上部的外侧连接有从动齿轮，连接板的顶部设置有第一电机、第一抽气泵和第一回收箱，第一电机顶部的输出轴端连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，第一抽气泵的抽气口与抽气管的一端连接，抽气管的另一端与所述气道通过气滑环连接，抽气管的排气口与第一排气管的一端连接，第一排气管的另一端与第一回收箱连接。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宇卿，罗振宇，王学磊，
申请(专利权)人：河南北新建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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