【技术实现步骤摘要】
一种冷轧辊锻造生产用打磨装置
[0001]本技术涉及冷轧辊加工设备的
,具体是一种冷轧辊锻造生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]我国的钢铁工业以每年递增超过20%~30%的速度发展,钢铁产量已经连续十多年排名世界第一。轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件,伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展。在冷轧辊生产完毕之后需要对其表面进行打磨处理,保证冷轧辊表面整洁。
[0003]目前的打磨方式是人工手持打磨的摩擦片对其进行打磨处理,降低了工作效率低,不能满足生产需要。因此,本领域技术人员提供了一种冷轧辊锻造生产用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧辊锻造生产用打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷轧辊锻造生产用打磨装置,包括底板,所述底板的一端固定设有L型板,所述底板远离所述L型板的一端设有移动杆,所述移动杆与调节装置连接,所述L型板与所述移动杆的一侧均对称 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧辊锻造生产用打磨装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的一端固定设有L型板(2),所述底板(1)远离所述L型板(2)的一端设有移动杆(3),所述移动杆(3)与调节装置连接,所述L型板(2)与所述移动杆(3)的一侧均对称设有挤压槽(4),所述挤压槽(4)之间设有冷轧辊(5),所述冷轧辊(5)上套设有打磨装置;所述打磨装置包括套设于所述冷轧辊(5)上的套环(6),所述套环(6)的内壁两侧对称设有固定块,所述固定块上均设有两个活动杆(7),所述活动杆(7)的一端通过第一活动栓与所述固定块活动连接,所述活动杆(7)的另一端均活动设有螺母(8),所述螺母(8)均滑动设于滑轨(9)的内部,所述滑轨(9)的内部设有第一螺纹杆(10),所述螺母(8)均与所述第一螺纹杆(10)螺纹连接,所述第一螺纹杆(10)的一端贯穿所述滑轨(9)且向其外部延伸与第一手柄固定连接,所述螺母(8)与所述活动杆(7)之间通过第二活动栓活动连接,所述滑轨(9)远离所述螺母(8)的一侧固定设有弧形打磨片(11),所述套环(6)的外侧设有动力装置;所述动力装置包括固定套设于所述套环(6)外壁上的蜗轮(12),所述蜗轮(12)下方一侧啮合设有蜗杆(13),所述蜗杆(13)的一端与电机(23)的输出端连接,所述套环(6)的两侧壁上均开设有圆形推槽(14),所述圆形推槽(14)的内部均滑动设有推杆(15),所述推杆(15)的另一端均与U型板(16)的两端内壁固定连接,所述U型板(16)的一侧固定设有液压杆,所述液...
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