防水卷材热压生产用冷却辊制造技术

本实用新型专利技术提供防水卷材热压生产用冷却辊，包括横向承托杆、稳定基板、冷却辊筒、支撑轴、定位挡环、稳定支撑座、随动锁环以及深沟球轴承，横向承托杆上端面左右两侧对称安装有稳定支撑座，稳定支撑座内部嵌装有深沟球轴承，深沟球轴承内环形侧面插装有支撑轴，支撑轴环形侧面前后两侧对称设置有随动锁环，支撑轴环形侧面前后两侧对称安装有定位挡环，支撑轴环形侧面安装有冷却辊筒，该设计解决了原有冷却辊冷却效果欠佳，并且后期不方便拆装维护的问题，本实用新型专利技术结构合理，冷却效果好，并且方便拆装维护，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
防水卷材热压生产用冷却辊


[0001]本技术是防水卷材热压生产用冷却辊，属于防水卷材生产


技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材在进行热压生产过程中，需要用到冷却辊对防水卷材进行冷却定型，但以往的冷却辊限位效果差，导致防水卷材在被导送冷却过程中容易出现偏移滑脱情况，并且在后期使用过程中，冷却辊不方便拆装维护，而现有的冷却辊不具备多级冷却能力，只是一组冷却辊对防水卷材进行导送冷却，从而使防水卷材不能被快速有效冷却，现在急需防水卷材热压生产用冷却辊来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供防水卷材热压生产用冷却辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，冷却效果好，并且方便拆装维护，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：防水卷材热压生产用冷却辊，包括防水卷材、横向承托杆、稳定基板、支撑站板、冷却辊筒、支撑轴、定位挡环、稳定支撑座、随动锁环以及深沟球轴承，所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有支撑站板，所述支撑站板左端面前后两侧对称焊接有横向承托杆，所述横向承托杆上端面左右两侧对称安装有稳定支撑座，所述稳定支撑座内部嵌装有深沟球轴承，所述深沟球轴承内环形侧面插装有支撑轴，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称设置有随动锁环，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称安装有定位挡环，所述支撑轴环形侧面安装有冷却辊筒，所述冷却辊筒环形侧面贴合有防水卷材。
[0005]进一步地，所述冷却辊筒前后端面对称开设有通风孔，所述通风孔等规格开设有多组，所述冷却辊筒等规格安装有五组，所述冷却辊筒环形侧面开设有限位环槽，且限位环槽与防水卷材相匹配。
[0006]进一步地，所述定位挡环为可拆装结构，所述定位挡环等规格安装有多组，所述定位挡环右端面设置有定位卡块，所述冷却辊筒前后端面对称开设有定位卡槽，且定位卡槽与定位卡块相卡装，所述定位卡块等规格设置有多组。
[0007]进一步地，所述支撑轴等规格插装有五组，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称设置有限位台阶，且限位台阶环形侧面设置有外螺纹，所述随动锁环等规格设置有多组，所述随动锁环内环形侧面设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。
[0008]进一步地，所述稳定支撑座等规格安装有多组，所述深沟球轴承等规格嵌装有多组。
[0009]进一步地，所述支撑站板等规格焊接有两组，所述横向承托杆等规格焊接有多组，所述稳定基板内部前后两侧对称开设有安装通孔，所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有加固片。
[0010]本技术的有益效果：本技术的防水卷材热压生产用冷却辊，因本技术添加了冷却辊筒、支撑轴、定位挡环、稳定支撑座、随动锁环以及深沟球轴承，因设置有五组冷却辊筒，方便对防水卷材内部热量进行吸收传导并散发至外部，并且稳定支撑座会对支撑轴进行限位支撑，而外螺纹和内螺纹方便随动锁环啮合固定在支撑轴环形侧面，从而避免支撑轴在使用过程中出现位移或晃动情况，当需要对冷却辊筒进行拆卸维护时，安装人员先拆掉稳定支撑座，而后再拆掉定位挡环，此时即可把支撑轴抽出与冷却辊筒分离。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术防水卷材热压生产用冷却辊的结构示意图；
[0013]图2为本技术防水卷材热压生产用冷却辊的左视剖面图；
[0014]图3为图2中A的放大图；
[0015]图中：1
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防水卷材、2
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横向承托杆、3
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稳定基板、31
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安装通孔、32
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加固片、4
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支撑站板、5
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冷却辊筒、51
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通风孔、6
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支撑轴、7
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定位挡环、71
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定位卡块、8
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稳定支撑座、9
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随动锁环、10
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深沟球轴承。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：防水卷材热压生产用冷却辊，包括防水卷材1、横向承托杆2、稳定基板3、支撑站板4、冷却辊筒5、支撑轴6、定位挡环7、稳定支撑座8、随动锁环9以及深沟球轴承10，稳定基板3上端面左右两侧对称焊接有支撑站板4，支撑站板4左端面前后两侧对称焊接有横向承托杆2，横向承托杆2上端面左右两侧对称安装有稳定支撑座8，稳定支撑座8内部嵌装有深沟球轴承10，深沟球轴承10内环形侧面插装有支撑轴6，支撑轴6环形侧面前后两侧对称设置有随动锁环9，支撑轴6环形侧面前后两侧对称安装有定位挡环7，支撑轴6环形侧面安装有冷却辊筒5，冷却辊筒5环形侧面贴合有防水卷材1，该设计解决了原有冷却辊冷却效果欠佳，并且后期不方便拆装维护的问题。
[0018]通风孔51对称开设在冷却辊筒5前后端面，通风孔51等规格开设有多组，冷却辊筒5等规格安装有五组，限位环槽开设在冷却辊筒5环形侧面，且限位环槽与防水卷材1相匹配，多组通风孔51方便外部空气快速进入冷却辊筒5内部进行通风散热，而限位环槽方便对防水卷材1进行限位导向，避免防水卷材1在被冷却导送过程中出现偏移滑脱情况，定位挡环7为可拆装结构，定位挡环7等规格安装有多组，定位卡块71设置在定位挡环7右端面，定位卡槽对称开设在冷却辊筒5前后端面，且定位卡槽与定位卡块71相卡装，定位卡块71等规格设置有多组，定位卡块71和定位卡槽方便定位挡环7对冷却辊筒5进行定位，以便支撑轴6带动冷却辊筒5一同转动。
[0019]支撑轴6等规格插装有五组，限位台阶对称设置在支撑轴6环形侧面前后两侧，且限位台阶环形侧面设置有外螺纹，随动锁环9等规格设置有多组，随动锁环9内环形侧面设置有内螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，限位台阶方便稳定支撑座8对支撑轴6进行限位，而外螺纹和内螺纹方便随动锁环9啮合固定在支撑轴6环形侧面，避免支撑轴6在使用过程中出现位移情况，稳定支撑座8等规格安装有多组，深沟球轴承10等规格嵌装有多组，多组稳定支撑座8方便对五组支撑轴6进行稳定支撑，而多组深沟球轴承10使五组支撑轴6转动稳定性更好。
[0020]支撑站板4等规格焊接有两组，横向承托杆2等规格焊接有多组，安装通孔31对称开设在稳定基板3内部前后两侧，加固片32对称焊接在稳定基板3上端面左右两侧，安装通孔31方便对稳定基板3进行安装固定，而加固片3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防水卷材热压生产用冷却辊，包括防水卷材、横向承托杆、稳定基板、支撑站板、冷却辊筒、支撑轴、定位挡环、稳定支撑座、随动锁环以及深沟球轴承，其特征在于：所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有支撑站板，所述支撑站板左端面前后两侧对称焊接有横向承托杆，所述横向承托杆上端面左右两侧对称安装有稳定支撑座，所述稳定支撑座内部嵌装有深沟球轴承，所述深沟球轴承内环形侧面插装有支撑轴，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称设置有随动锁环，所述支撑轴环形侧面前后两侧对称安装有定位挡环，所述支撑轴环形侧面安装有冷却辊筒，所述冷却辊筒环形侧面贴合有防水卷材。2.根据权利要求1所述的防水卷材热压生产用冷却辊，其特征在于：所述冷却辊筒前后端面对称开设有通风孔，所述通风孔等规格开设有多组，所述冷却辊筒等规格安装有五组，所述冷却辊筒环形侧面开设有限位环槽，且限位环槽与防水卷材相匹配。3.根据权利要求1所述的防水卷材热压生产用冷却辊，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯鹏，侯同盼，张益峰，侯鸿斌，
申请(专利权)人：河北鹏昌防水建材有限公司，
类型：新型
国别省市：