本实用新型专利技术公开了一种产品料头冷却装置，其特征在于，包括：冷却装置本体，所述冷却装置本体主要由模板和前模仁组成；在所述模板的表面上设置有一条吹气槽和一条出气槽；所述前模仁上端设有一深度为15.00mm的圆柱槽，所述圆柱槽的直径比前模仁上的机嘴的外径大1.00mm；且所述吹气槽与前模仁上的圆柱槽连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术在机嘴与模板的结合处加做吹气槽，使料头快速冷却不变形，从而有效的解决了料头因为冷却不足夹取变形的问题。解决了料头因为冷却不足夹取变形的问题。解决了料头因为冷却不足夹取变形的问题。
【技术实现步骤摘要】
产品料头冷却装置
[0001]本技术涉及料头冷却
，更具体的说是涉及产品料头冷却装置。
技术介绍
[0002]在塑件生产行业中，塑件的高效生产，品质和效率是关键，在塑件生产过程中，由于冷却不足，料头弯曲给后期超声波剪切带来极大隐患是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术目的在于提供一种产品料头冷却装置，其不仅可以有效的解决了料头因为冷却不足夹取变形的问题，还能提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]产品料头冷却装置，其特征在于，包括：冷却装置本体，所述冷却装置本体主要由模板和前模仁组成；在所述模板的表面上设置有一条吹气槽和一条出气槽；所述前模仁上端设有一深度为15.00mm的圆柱槽，所述圆柱槽的直径比前模仁上的机嘴的外径大1.00mm；且所述吹气槽与前模仁上的圆柱槽连接。
[0006]优选的，在上述一种产品料头冷却装置中，所述吹气槽和出气槽的宽均为4.0mm。
[0007]优选的，在上述一种产品料头冷却装置中，所述吹气槽和出气槽的外边缘距模板的表面的距离均为4.0mm。
[0008]优选的，在上述一种产品料头冷却装置中，所述模板的侧面设有一冷气进气孔，所述冷气进气孔与吹气槽接通。
[0009]优选的，在上述一种产品料头冷却装置中，所述前模仁上端的右侧靠近圆柱槽的边缘处设有一斜孔，所述斜孔与吹气槽连通。
[0010]优选的，在上述一种产品料头冷却装置中，所述出气槽与前模仁上的圆柱槽连通。
[0011]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术在机嘴与模板的结合处加做吹气槽，使料头快速冷却不变形，从而有效的解决了料头因为冷却不足夹取变形的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1附图为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2附图为本技术的基本的结构示意图。
[0015]图3附图为现有技术料头的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅附图1、附图2，为本技术公开的一种产品料头冷却装置，具体包括：
[0018]冷却装置本体，所述冷却装置本体主要由模板1和前模仁2组成；在所述模板1的表面上设置有一条吹气槽11和一条出气槽12；所述前模仁2上端设有一深度为15.00mm的圆柱槽21，所述圆柱槽21的直径比前模仁上的机嘴22的外径大1.00mm；且所述吹气槽11与前模仁上的圆柱槽21连接。
[0019]为了进一步优化上述技术方案，所述机嘴放置在圆柱槽内。
[0020]为了进一步优化上述技术方案，所述吹气槽11和出气槽12的宽均为4.0mm。
[0021]为了进一步优化上述技术方案，所述吹气槽11和出气槽12的外边缘距模板的表面的距离均为4.0mm。
[0022]为了进一步优化上述技术方案，所述模板1的侧面设有一冷气进气孔13，所述冷气进气孔与吹气槽接通。
[0023]为了进一步优化上述技术方案，所述前模仁3上端的右侧靠近圆柱槽的边缘处设有一斜孔23，所述斜孔与吹气槽连通。
[0024]为了进一步优化上述技术方案，所述出气槽与前模仁上的圆柱槽连通。
[0025]为了进一步优化上述技术方案，所述模板1的中心位置设有一通孔14，所述通孔的直径与机嘴的直径相配合。
[0026]为了进一步优化上述技术方案，使用时，通过冷气进气孔通入冷气，冷气经过吹气槽和斜孔对机嘴进行冷却，然后冷却完成后气体从出气槽出去；注意冷气的吹送一定要等到注塑机射出后完成保压才能吹送冷气，否者冷气在保压完成前吹出会影响塑胶的流道深度，使产品冲填不满。
[0027]如附图3所示，在由于冷却不足，料头3弯曲给后期超声波剪切带来极大隐患急需解决。
[0028]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0029]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.产品料头冷却装置，其特征在于，包括：冷却装置本体，所述冷却装置本体主要由模板和前模仁组成；在所述模板的表面上设置有一条吹气槽和一条出气槽；所述前模仁上端设有一深度为15.00mm的圆柱槽，所述圆柱槽的直径比前模仁上的机嘴的外径大1.00mm；且所述吹气槽与前模仁上的圆柱槽连接。2.根据权利要求1所述的产品料头冷却装置，其特征在于，所述吹气槽和出气槽的宽均为4.0mm。3.根据权利要求2所述的产品料头冷却装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：冉强，
申请(专利权)人：湖北华鑫光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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