【技术实现步骤摘要】
一种镜片安装精准对位装置
[0001]本专利技术涉及镜头组装
,具体是一种镜片安装精准对位装置。
技术介绍
[0002]目前,对于镜头的镜片安装精度要求越来越高,由于受到马达运动精度影响,镜片装入镜筒时会产生一定位置偏差,无法达到要求的安装精度,从而影响成像效果。另外,在镜片安装前无法保证镜片上是否有灰尘沾染,一旦镜片安装至镜筒内,则镜片位于镜筒内侧的灰尘则难以清理,因此需要在镜片组装前进行除尘操作。
[0003]因此,需要一种镜片安装精准对位装置,以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了镜片安装精准对位装置。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:镜片安装精准对位装置,包括机架,所述机架的底端固接有镜片载料台,所述机架的底端安装有一号移动组件,所述一号移动组件的顶端设有组装平台,所述组装平台的上侧装入有多组镜筒,所述机架的顶端设有二号移动组件,所述二号移动组件上设有三号移动组件,所述三号移动组件的底端固接有吸嘴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜片安装精准对位装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的底端固接有镜片载料台(2),所述镜片载料台(2)上装有镜片(9),所述机架(1)的底端安装有一号移动组件(3),所述一号移动组件(3)的顶端设有组装平台(4),所述组装平台(4)的上侧装入有多组镜筒(5),所述机架(1)的顶端设有二号移动组件(6),所述二号移动组件(6)上设有三号移动组件(7),所述三号移动组件(7)的底端固接有吸嘴(8),所述吸嘴(8)上吸取有镜片(9),所述机架(1)内设有检测机构(10);所述检测机构(10)包括设在机架(1)后侧的电机(100),所述电机(100)的输出端固接有转轴(101),所述转轴(101)的端部固接有转板(102),所述转板(102)的底端转动连接有铰接板(103),所述铰接板(103)的内部开设有一号滑孔(104),所述转板(102)的表面固接有一号圆杆(105),且一号圆杆(105)位于一号滑孔(104)内,所述铰接板(103)的顶端转动连接有从动板(106),所述机架(1)的后侧固接有固定块(107),所述固定块(107)的侧面开设有圆槽(108),且圆槽(108)内滑动连接有滑杆(109),且滑杆(109)与从动板(106)铰接,所述滑杆(109)的一端固接有圆板(1091),所述圆板(1091)的顶端和底端分别固接有一号同位相机(1092)和二号同位相机(1093)。2.根据权利要求1所述的镜片安装精准对位装置,其特征在于:所述一号同位相机(1092)的顶部设有除尘机构(11),所述除尘机构(11)包括开设在固定块(107)内部的内腔(110),所述内腔(110)的底端开设有二号滑孔(111),且二号滑孔(111)与圆槽(108)连通,所述二号滑孔(111)内滑动连接有滑块(112),且滑块(112)的底端与滑杆(109)固接,所述滑块(112)的顶端固接有一号滑板(113),所述内腔(110)内固接有气囊(114),所述气囊(114)的出气端固接有弹性管(115),且弹性管(115)的另一端延伸至固定块(107)外部,所述滑杆(109)的顶端固接有连接杆(118),所述连接杆(118)的顶端固接有集气室(116),所述集气室(116)侧面的顶端和底端均固接有除尘管(117)。3.根据权利要求2所述的镜片安装精准对位装置,其特征在于:所述集气室(116)内设有聚气机构(12),所述聚气机构(12)包括滑动连接在集气室(116)一侧的活动杆(121),所述活动杆(121)位于集气室(116)内部的一端固接有二号滑板(122),所述二号滑板(122)与集气室(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹瑞,
申请(专利权)人:湖北华鑫光电有限公司,
类型:发明
国别省市:
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