自动进出料的沥青贮罐制造技术

技术编号:37595499 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 11:41
本申请涉及沥青贮罐技术领域,公开了一种自动进出料的沥青贮罐,包括罐体,罐体顶部开设有进料口,底部开设有出料口,进料口两侧的罐体顶部分别固定有垫高柱,垫高柱上均安装有电动缸,电动缸的活塞杆输出端连接有连接杆,连接杆的顶部均固定连接有盖板,两个电动缸的活塞杆带动两个连接杆和盖板向相反方向运动,即可自动打开或关闭出料口,工作人员在进行沥青导料操作时,不需手动操作,提高了向罐体内部输送沥青时的便捷性,也提升了工作人员操作的安全性。的安全性。的安全性。

【技术实现步骤摘要】
自动进出料的沥青贮罐


[0001]本技术属于沥青贮罐
,具体为一种自动进出料的沥青贮罐。

技术介绍

[0002]沥青作为公路工程施工中必不可少的一种原料,在公路施工中由于温度对沥青流动性的影响,导致沥青需求的淡旺季十分明显,也导致其价格波动具有明显的季节性,所以大多企业对沥青原料采用冬储夏用的方式进行保存和使用。
[0003]目前,企业储存沥青的容器大多采用立式筒状的沥青贮罐,较为先进的沥青贮罐是集快热、节能、环保为一体的沥青设备,不仅加热速度快、省燃料、而且不污染环境。但是,目前市场上不管是普通的还是先进的沥青贮罐在使用时还存在一些问题,就是:工作人员向罐体内导入沥青或者导出沥青时,往往需要手动操作将罐体进料口处的封口盖板打开和关闭,一方面,由于盖板具有密封性,所以打开和关闭时所需的力度较大,工作人员操作起来较为不便;另一方面,由于沥青需要达到100摄氏度以上才能具有流动性,所以在沥青导料过程中,沥青贮罐及其盖板位置的温度很高,工作人员如果操作不慎很容易被烫伤,增加了工作人员工作的危险性。
[0004]如果要解决目前沥青贮罐所存在的这些问题,需要对现有的沥青贮罐做出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为了提高沥青贮罐导入和导出沥青时的便捷性以及工作人员操作的安全性,本申请提供了一种自动进出料的沥青贮罐。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种自动进出料的沥青贮罐,包括罐体,所述罐体的顶部开设有进料口,所述进料口两侧的罐体顶部分别固定连接有垫高柱,所述垫高柱顶部均固定安装有电动缸,所述电动缸的输出端设置有活塞杆,两个电动缸的活塞杆横向设置,且移动方向相反,活塞杆远离所述电动缸的一端均固定连接有竖向的连接杆,所述连接杆的顶部均固定连接有盖板,且两个盖板于所述进料口的顶部对称设置,所述罐体内部的顶端固定连接有设有内部容腔的分流槽体,所述分流槽体的内部容腔与所述进料口相连通,所述分流槽体的底部开设有与内部容腔相连通的多个下料口。
[0008]所述罐体内的两个侧壁之间转动连接有转动轴,转动轴的两端分别连接有安装于所述罐体侧壁上的电机,且转动轴与电机的输出端固定连接,所述转动轴的外表面固定安装有搅动叶片,所述转动轴的内部开设有内舱,所述内舱的内部安装有加热棒,所述加热棒的外表面设置有导热铝片,导热铝片远离所述加热棒的一端贯穿所述转动轴侧壁,并延伸至所述搅动叶片内部,所述罐体内部的底端设置有加热板。
[0009]上述技术方案中,当需要向罐体内部导入沥青时,可以启动两个电动缸使两个活塞杆带动两个连接杆向相反的方向运动,进而带动两个盖板向相反的方向运动,以便沥青可以从进料口进入到分流槽体内部,进入到分流槽体内的沥青可以从下料口流出,均匀的
落在罐体内。工作人员在进行沥青导料操作时,通过电机即可自动将进料口处的盖板打开,而不需要工作人员进行手动操作,提高了向罐体内部输送沥青时的便捷性,也提升了工作人员进行相关操作时的安全性。
[0010]可选的,所述罐体的侧壁底部开设有与罐体内外相连通的出料口,所述出料口设置有阀门。打开阀门即可以使罐体内部的沥青从出料口处流出,便于工作人进行沥青导出料操作。
[0011]可选的,所述加热板呈倾斜状态安装于所述罐体内,且所述加热板的倾角为水平向下倾斜30度,所述出料口的位置靠近所述加热板的最低处。
[0012]上述技术方案中,30度倾斜的加热板会从底端对沥青进行加热,使沥青具有更好的流动性,其倾斜角度也便于加热后的沥青从出料口流动,提高沥青出料时的效率,且能够将罐体内的沥青尽量排放干净。
[0013]可选的,所述罐体外的底部固定连接有若干个底柱,所述底柱的底部均固定连接有底座。利用底柱和底座的配合可以方便对罐体进行支撑。
[0014]可选的,所述电动缸、电机、加热棒和加热板均与外部电源电性连接。外部电源可以为电动缸、电机、加热棒和加热板的启动提供电能。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术中,工作人员在进行沥青导料操作时,通过电机控制罐体顶部盖板的自动开启和闭合,而不需要工作人员进行手动操作,提高了向罐体内部输送沥青时的便捷性,也提升了工作人员进行相关操作时的安全性,避免被烫伤。再通过设置分流槽体及其底部的多个下料口,可以使沥青更均匀的落在罐体内,更加便于后续沥青原料的导入和存储。
[0017]2.本技术中,当需要将沥青从罐体内部导出时,当沥青进入到罐体内部后,通过转动轴与搅动叶片可以对沥青进行搅动,通过加热棒与加热板可以对沥青进行加热,使沥青具有更好的流动性;加热后流动性较好的沥青还可以沿加热板的倾斜方向更快从出料口流出,提升了沥青导出的效率,且能够将罐体内的沥青尽量排放干净。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体剖面图;
[0019]图2为图1中的A处局部结构的放大图;
[0020]图3为本技术中垫高柱、电动缸、活塞杆、连接杆和盖板的立体结构图。
[0021]图中标记:1

罐体、2

进料口、3

分流槽体、4

下料口、5

垫高柱、6

电动缸、7

活塞杆、8

连接杆、9

盖板、11

电机、12

转动轴、13

内舱、14

加热棒、15

搅动叶片、16

导热铝片、17

出料口、18

阀门、19

加热板、20

底柱、21

底座。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术的实施例,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术列举的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范
围。
[0023]实施例:
[0024]参照图1

图3所示,一种自动进出料的沥青贮罐,包括罐体1,罐体1的顶部开设有进料口2,进料口2两侧的罐体1顶部分别固定连接有垫高柱5,垫高柱5顶部均固定安装有电动缸6,电动缸6的输出端设置有活塞杆7,两个电动缸6的活塞杆7横向设置,且移动方向相反,活塞杆7远离电动缸6的一端均固定连接有竖向的连接杆8,连接杆8的顶部均固定连接有盖板9,且两个盖板9于进料口2的顶部对称设置。电动缸6与外部电源电性连接,当需要向罐体1内部导入沥青时,可以启动两个电动缸6使两个活塞杆7带动两个连接杆8向相反的方向运本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动进出料的沥青贮罐,其特征在于:包括罐体(1),所述罐体(1)的顶部开设有进料口(2),所述进料口(2)两侧的罐体(1)顶部分别固定连接有垫高柱(5),所述垫高柱(5)顶部均固定安装有电动缸(6),所述电动缸(6)的输出端设置有活塞杆(7),两个电动缸(6)的活塞杆(7)横向设置,且移动方向相反,活塞杆(7)远离所述电动缸(6)的一端均固定连接有竖向的连接杆(8),所述连接杆(8)的顶部均固定连接有盖板(9),且两个盖板(9)于所述进料口(2)的顶部对称设置,所述罐体(1)内部的顶端固定连接有设有内部容腔的分流槽体(3),所述分流槽体(3)的内部容腔与所述进料口(2)相连通,所述分流槽体(3)的底部开设有与内部容腔相连通的多个下料口(4);所述罐体(1)内的两个侧壁之间转动连接有转动轴(12),转动轴(12)的两端分别连接有安装于所述罐体(1)侧壁上的电机(11),且转动轴(12)与电机(11)的输出端固定连接,所述转动轴(12)的外表面固定安装有搅动叶片(15),所述转动轴(12)的内部开设有内舱(13),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯鹏靳雅静侯俊儒侯同盼张益峰侯鸿斌
申请(专利权)人:河北鹏昌防水建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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