一种自动化物流分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动化物流分拣装置，涉及物流领域。一种自动化物流分拣装置包括底座，以及位于底座上侧的第一运输带，第一运输带表面设置有若干个阵列排布的可复位伸缩部件；相应的可复位伸缩部件与重货物接触时被压缩，与未被压缩的可复位伸缩部件形成与货物接触面大小相当的凹槽，将货物卡在凹槽内；相应的可复位伸缩部件与轻货物接触时未被压缩，无法形成凹槽；第一运输带外侧设置有用于推动轻货物的分拣推板，底座上表面设置有用于驱动分拣推板的驱动机构，驱动机构驱动分拣推板沿第一运输带宽度方向往复移动，将轻货物推出第一运输带表面。运输带表面。运输带表面。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化物流分拣装置


[0001]本技术涉及物流领域，尤其涉及一种自动化物流分拣装置。

技术介绍

[0002]物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流以仓储为中心，促进生产与市场保持同步。物流是为了满足客户的需要，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品及相关信息由商品的产地到商品的消费地所进行的计划、实施和管理的全过程。
[0003]在对货物进行配送前需要按照不同地区对货物进行分拣。
[0004]现有的分拣装置往往无法根据货物的重量对其进行分拣，导致一些较重的货物挤压一些较轻的货物，产生损坏。
[0005]因此，有必要提供一种新的一种自动化物流分拣装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动化物流分拣装置。
[0007]本技术提供的一种自动化物流分拣装置，包括底座，以及位于底座上侧的第一运输带，所述第一运输带表面设置有若干个阵列排布的可复位伸缩部件；相应的可复位伸缩部件与重货物接触时被压缩，与未被压缩的可复位伸缩部件形成与货物接触面大小相当的凹槽，将货物卡在凹槽内；相应的可复位伸缩部件与轻货物接触时未被压缩，无法形成凹槽；所述第一运输带外侧设置有用于推动轻货物的分拣推板，所述底座上表面设置有用于驱动分拣推板的驱动机构，所述驱动机构驱动分拣推板沿第一运输带宽度方向往复移动，将轻货物推出第一运输带表面。
[0008]优选的，所述第一运输带远离分拣推板的一侧设置有第二运输带，所述第二运输带与第一运输带相互平行，且第二运输带的高度低于第一运输带。
[0009]优选的，所述第二运输带和第一运输带之间固定连接有导向滑板，所述导向滑板与分拣推板相互对应。
[0010]优选的，所述可复位伸缩部件包括限位柱，所述限位柱固定于第一运输带表面，所述限位柱顶端固定连接有压缩弹簧，所述限位柱顶端伸缩插接有套筒，所述压缩弹簧位于套筒内。
[0011]优选的，所述底座上表面设置有用于安装驱动机构的支撑板。
[0012]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装于支撑板下侧，所述电机的输出轴上安装有转轴，所述转轴穿设于支撑板，且转轴的自由端安装有转盘，所述转盘边缘处垂直固定有推杆，所述分拣推板远离第一运输带表面一侧垂直固定有连接杆，所述连接杆远离分拣推板的一端固定连接有条形限位板，所述条形限位板内开设有与推杆滑动适配的滑槽，所述支撑板上表面固定连接有限位块，所述连接杆穿设于限位块，且与限位块活动连
接。
[0013]优选的，所述连接杆为可复位伸缩杆。
[0014]优选的，所述分拣推板表面转动连接有若干个滚珠。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动化物流分拣装置具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种自动化物流分拣装置，在使用中，将货物放在第一运输带上，重量较重的货物与可复位伸缩部件接触后会压缩相应的可复位伸缩部件，与未被压缩的可复位伸缩部件形成与货物接触面大小相当的凹槽，将货物卡在凹槽内；重量较轻的货物与可复位伸缩部件接触后无法压缩可复位伸缩部件，无法形成凹槽被卡住；通过驱动机构驱动分拣推板沿着第一运输带的宽度方向来回移动，分拣推板将未被卡住的货物推出第一运输带表面，从而将重量较轻的货物区分开来，防止被压坏。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种自动化物流分拣装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术中可复位伸缩部件的结构示意图；
[0019]图3为本技术中驱动机构的结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、第一运输带；3、可复位伸缩部件；31、限位柱；32、压缩弹簧；33、套筒；4、分拣推板；5、驱动机构；51、电机；52、转盘；53、推杆；54、连接杆；55、条形限位板；56、滑槽；57、限位块；6、第二运输带；7、导向滑板；8、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1，一种自动化物流分拣装置包括：底座1，以及位于底座1上侧的第一运输带2，所述第一运输带2表面设置有若干个阵列排布的可复位伸缩部件3；相应的可复位伸缩部件3与重货物接触时被压缩，与未被压缩的可复位伸缩部件3形成与货物接触面大小相当的凹槽，将货物卡在凹槽内；相应的可复位伸缩部件3与轻货物接触时未被压缩，无法形成凹槽；所述第一运输带2外侧设置有用于推动轻货物的分拣推板4，所述底座1上表面设置有用于驱动分拣推板4的驱动机构5，所述驱动机构5驱动分拣推板4沿第一运输带2宽度方向往复移动，将轻货物推出第一运输带2表面。
[0023]在具体实施过程中，如图1所示，在使用中，将货物放在第一运输带2上，重量较重的货物与可复位伸缩部件3接触后会压缩相应的可复位伸缩部件3，与未被压缩的可复位伸缩部件3形成与货物接触面大小相当的凹槽，将货物卡在凹槽内；重量较轻的货物与可复位伸缩部件3接触后无法压缩可复位伸缩部件3，无法形成凹槽被卡住；通过驱动机构5驱动分拣推板4沿着第一运输带2的宽度方向来回移动，分拣推板4将未被卡住的货物推出第一运输带2表面，从而将重量较轻的货物区分开来，防止被压坏。
[0024]参考图1所示，所述第一运输带2远离分拣推板4的一侧设置有第二运输带6，所述第二运输带6与第一运输带2相互平行，且第二运输带6的高度低于第一运输带2；
[0025]在使用中，参考图1所示，通过设置第二运输带6，便于输送被推出第一运输带2的
轻货物。
[0026]参考图1所示，所述第二运输带6和第一运输带2之间固定连接有导向滑板7，所述导向滑板7与分拣推板4相互对应；
[0027]在使用中，参考图1所示，通过设置导向滑板7，便于被推出第一运输带2表面的轻货物通过导向滑板7滑落至第二运输带6上，防止货物被摔坏。
[0028]参考图2所示，所述可复位伸缩部件3包括限位柱31，所述限位柱31固定于第一运输带2表面，所述限位柱31顶端固定连接有压缩弹簧32，所述限位柱31顶端伸缩插接有套筒33，所述压缩弹簧32位于套筒33内；
[0029]在使用中，参考图2所示，套筒33与货物接触时，货物自身的重量带动相应的套筒33下压，套筒33对压缩弹簧32产生压缩，未被压缩的套筒33与被压缩的套筒33之间形成与货物接触面大小相当的凹槽，从而将重货物卡在凹槽内，无法被分拣推板4推出第一运输带2外；若如货物的重量较轻，无法下压套筒33被凹槽卡住，则会被分拣推板4推出第一运输带2外。
[0030]参考图3所示，所述底座1上表面设置有用于安装驱动机构5的支撑板8。
[0031]参考图3所示，所述驱动机构5包括电机51，所述电机51安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化物流分拣装置，其特征在于，包括：底座(1)，以及位于底座(1)上侧的第一运输带(2)，所述第一运输带(2)表面设置有若干个阵列排布的可复位伸缩部件(3)；相应的可复位伸缩部件(3)与重货物接触时被压缩，与未被压缩的可复位伸缩部件(3)形成与货物接触面大小相当的凹槽，将货物卡在凹槽内；相应的可复位伸缩部件(3)与轻货物接触时未被压缩，无法形成凹槽；所述第一运输带(2)外侧设置有用于推动轻货物的分拣推板(4)，所述底座(1)上表面设置有用于驱动分拣推板(4)的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)驱动分拣推板(4)沿第一运输带(2)宽度方向往复移动，将轻货物推出第一运输带(2)表面。2.根据权利要求1所述的一种自动化物流分拣装置，其特征在于，所述第一运输带(2)远离分拣推板(4)的一侧设置有第二运输带(6)，所述第二运输带(6)与第一运输带(2)相互平行，且第二运输带(6)的高度低于第一运输带(2)。3.根据权利要求2所述的一种自动化物流分拣装置，其特征在于，所述第二运输带(6)和第一运输带(2)之间固定连接有导向滑板(7)，所述导向滑板(7)与分拣推板(4)相互对应。4.根据权利要求1所述的一种自动化物流分拣装置，其特征在于，所述可复位伸缩部件(3)包括限位柱(31)，所述限位柱(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琰，董志宽，鹿丙欣，刘浩，
申请(专利权)人：江苏盛世盈泰智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：