电芯气袋的扩口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电芯加工技术领域，尤其涉及电芯气袋的扩口装置，包括可升降的真空框，真空框内设置有扩口组件，真空框上还设置有带动扩口组件开合的驱动组件，扩口组件包括水平滑动的滑行件，滑行件上安装有多个对电芯气袋扩口的吸盘件；驱动组件包括步进马达件和可升降的传动件，传动件分别与步进马达件和滑行件传动连接；与步进马达件连接的传动件竖直运动，与滑行件滑动配合后，转变为水平方向的力，使得安装在滑行件的吸盘件能水平对电芯气袋进行吸合，达到扩口的效果；由步进马达控制的吸盘件能精准地滑动，保证每个吸盘件滑动的距离都相同，从而保证每个电芯气袋的扩口大小都相同，更好地适配注液组件对电芯气袋进行注液。液。液。

【技术实现步骤摘要】
电芯气袋的扩口装置


[0001]本技术涉及电芯加工
，尤其涉及电芯气袋的扩口装置。

技术介绍

[0002]电芯加工的其中一个环节为扩开电池袋，并对扩开后的电池袋进行注液，从而对电芯进行加工。
[0003]为了提高生产效率，市面上的扩口装置可同时对多个电池袋进行扩开，配合注液针机构同时对多个电池袋进行注液，完成注液；但是市面上的扩口装置在对电池袋扩口时，精确度不高，可能导致个别电池袋无法与注液针配合完成注液，影响加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种电芯气袋的扩口装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]电芯气袋的扩口装置，包括具有密封功能的且可升降的真空框，真空框内设置有扩口组件，真空框上还设置有带动扩口组件开合的驱动组件，扩口组件包括水平滑动的滑行件，滑行件上安装有多个对电芯气袋扩口的吸盘件；驱动组件包括可升降的传动件和带动扩口组件同时运动的动力件，传动件分别与动力件和滑行件传动连接。
[0007]进一步的：真空框呈长方体，真空框底部成型有配合口，配合口底面绕一周成型有内凹的嵌合槽。
[0008]进一步的：驱动组件和扩口组件均为两个以上，单个驱动组件和单个扩口组件传动连接；真空框上还设置有与驱动组件数量相同的注液组件。
[0009]进一步的：传动件包括安装于真空框顶部的滑轨，滑轨上滑动安装有升降滑动座，升降滑动座顶部与动力件的驱动端连接，升降滑动座底部竖直设置有导向块，导向块上成型有2个平行设置的斜槽。
[0010]进一步的：导向块的两个斜槽呈倒八字型，滑行件包括与斜槽内滚动配合的滚动件。
[0011]进一步的：滑行件包括平行设置的第一安装座和第二安装座，滚动件分别置于第一安装座和第二安装座的顶部，第一安装座和第二安装座两端底部分别安装有两个吸盘件；第一安装座的两个吸盘件的朝向相同，第二安装座的两个吸盘件朝向相同并与第一安装座的两个吸盘件朝向相反。
[0012]进一步的：滑行件还包括设置在真空框内的导向杆，导向杆上滑动安装有两个厚度不同的水平滑动座，其中一个水平滑动座与第一安装座连接，另一个水平滑动座与第二安装座连接，第一安装座和第二安装座的所有吸盘件均同轴对齐。
[0013]进一步的：第一安装座内侧的吸盘件与位于第二安装座内侧的吸盘件分别对电芯气袋侧壁贴合形成扩口区。
[0014]进一步的：注液组件包括两个可升降的注液针，注液针底部穿过真空框与扩口区
配合。
[0015]进一步的：注液组件还包括在注液针下方移动的收残液组件，收残液组件包括在真空框内水平滑动的收集安装座，收集安装座两端向注液针下方伸出有残液收集槽，收残液组件还包括设置在真空框顶部并与收集安装座传动连接的驱动件。
[0016]本技术的有益效果：本技术的电芯气袋的扩口装置，与步进马达件连接的传动件竖直运动，与滑行件滑动配合后，转变为水平方向的力，使得安装在滑行件的吸盘件能水平对电芯气袋进行吸合，达到扩口的效果；由动力件带动扩口组件使得每个吸盘件滑动的距离都基本相同，从而每个电芯气袋的扩口大小都大致相同，更好地适配注液组件对电芯气袋进行注液。
附图说明
[0017]图1为扩口装置的结构示意图。
[0018]图2为扩口装置的仰视方向的结构示意图。
[0019]图3为驱动组件、传动件和滑行件相连接的结构示意图。
[0020]图4为注液组件和滑动件配合的结构示意图。
[0021]图5为收残液组件的结构示意图。
[0022]附图标记包括：
[0023]1‑
真空框
[0024]10
‑
配合口11
‑
嵌合槽12
‑
抽真空口13
‑
电芯气袋
[0025]2‑
扩口组件
[0026]20
‑
驱动组件21
‑
步进马达件
[0027]3‑
传动件
[0028]31
‑
滑轨32
‑
升降滑动座33
‑
导向块34
‑
斜槽341
‑
滚动转轴
[0029]35
‑
滑行件
[0030]351
‑
第一安装座36
‑
第二安装座37
‑
吸盘件38
‑
导向杆
[0031]39
‑
扩口区391
‑
水平滑动座
[0032]4‑
注液组件40
‑
注液针41
‑
收集安装座42
‑
残液收集槽
[0033]43
‑
驱动件。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0035]如图1
‑
5所示，电芯气袋的扩口装置，包括可升降的真空框1，真空框1呈长方体，真空框1底部成型有配合口10，配合口10底面绕一周成型有内凹的嵌合槽11，嵌合槽11与对电芯气袋13定位的定位机构配合实现密封，真空框1顶部设置有抽真空口12，可接真空机对真空框1实现真空处理，注液的环境能得到保证。
[0036]真空框1内设置有扩口组件2，真空框1上还设置有带动扩口组件2开合的驱动组件20，扩口组件2包括水平滑动的滑行件35，滑行件35上安装有多个对电芯气袋13扩口的吸盘件37；驱动组件20包括动力件和可升降的传动件3，动力件为步进马达件21也可以为伺服马达件，传动精度较高；传动件3分别与步进马达件21和滑行件35传动连接；与步进马达件21
连接的传动件3竖直运动，与滑行件35滑动配合后，转变为水平方向的力，使得安装在滑行件35的吸盘件37能水平对电芯气袋13进行吸合，达到扩口的效果；步进马达件21可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，由步进马达控制的吸盘件37能精准地滑动，保证每个吸盘件37滑动的距离都相同，从而保证每个电芯气袋13的扩口大小都相同，更好地适配注液组件4。
[0037]具体的扩口和驱动方式，传动件3包括安装于真空框1顶部的滑轨31，滑轨31上滑动安装有升降滑动座32，升降滑动座32顶部与步进马达件21的驱动端连接，升降滑动座32底部通过驱动杆竖直设置有导向块33，导向块33上成型有2个平行设置的斜槽34，两个斜槽34呈倒八字型设置，滑行件35包括平行设置的第一安装座351和第二安装座36，第一安装座351和第二安装座36顶部均安装有在斜槽34内滚动的滚动转轴341，由步进马达件21控制升降滑动座32在滑轨31上升降，下降时，导向块33内的斜槽34与滚动转轴341滚动配合，使得第一安装座351和第二安装座36相互靠近滑动，吸盘件37分别安装于第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电芯气袋的扩口装置，其特征在于：包括具有密封功能的且可升降的真空框，真空框内设置有扩口组件，真空框上还设置有带动扩口组件开合的驱动组件，扩口组件包括水平滑动的滑行件，滑行件上安装有多个对电芯气袋扩口的吸盘件；驱动组件包括可升降的传动件和带动扩口组件同时运动的动力件，传动件分别与动力件和滑行件传动连接。2.根据权利要求1所述的电芯气袋的扩口装置，其特征在于：所述真空框呈长方体，真空框底部成型有配合口，配合口底面绕一周成型有内凹的嵌合槽。3.根据权利要求1所述的电芯气袋的扩口装置，其特征在于：所述驱动组件和扩口组件均为两个以上，单个驱动组件和单个扩口组件传动连接；真空框上还设置有与驱动组件数量相同的注液组件。4.根据权利要求3所述的电芯气袋的扩口装置，其特征在于：所述传动件包括安装于真空框顶部的滑轨，滑轨上滑动安装有升降滑动座，升降滑动座顶部与动力件的驱动端连接，升降滑动座底部竖直设置有导向块，导向块上成型有2个平行设置的斜槽。5.根据权利要求4所述的电芯气袋的扩口装置，其特征在于：所述导向块的两个斜槽呈倒八字型，滑行件包括与斜槽内滚动配合的滚动件。6.根据权利要求5所述的电芯气袋的扩口装置，其特征在于：所述滑行件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴艳成，隆通，杨江昊，
申请(专利权)人：东莞市中天自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：