电芯包膜压接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电芯包膜压接装置，涉及锂电池的技术领域，该电芯包膜压接装置包括压接装置主体，所述压接装置主体设置有相对设置的进口和出口，电芯的一端与绝缘膜接触并携带绝缘膜从进口进入压接装置主体内；且在所述压接装置主体的上下两端分别设置有用于使凸出电芯的绝缘膜与电芯的侧面贴合的压辊，所述压接组件用于在所述压辊使绝缘膜贴合时，固定所述电芯。本实用新型专利技术提供的电芯包膜压接装置在对电芯的侧面包膜的时候，压接组件能够将电芯稳定的固定在下滚轮组件上；避免了压辊将绝缘膜贴合在电芯侧面的时候，电芯被推离包膜位置。位置。位置。

【技术实现步骤摘要】
电芯包膜压接装置


[0001]本技术涉及锂电池的
，尤其是涉及一种电芯包膜压接装置。

技术介绍

[0002]锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、汽车、军事装备、航空航天等多个领域。此款方形锂电池作为储能系统的核心部件，其品质会直接影响整个储能系统安全性，蓝膜在保护电芯表面不被划伤和电液腐蚀起着非常关键性的作用。
[0003]目前普遍采用的压接方式是压板下面装有一排滚轮，利用滚轮压住电芯表面，这样的方式会在电芯侧面包膜生产过程中出现两个弊端：1、设备进行电芯侧面包膜时，包膜后的电芯侧面会出现气泡；2、在设备对侧面包膜的过程中压辊会将电芯推离包膜位置区，设备会出现故障报错。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供电芯包膜压接装置，以解决现有的电芯包膜的时候，压辊易将电芯推离包膜位置的技术问题。
[0005]本技术提供一种电芯包膜压接装置，包括压接装置主体，所述压接装置主体设置有相对设置的进口和出口，电芯的一端与绝缘膜接触并携带绝缘膜从进口进入压接装置主体内；
[0006]所述压接装置主体内设置有下滚轮组件，在所述下滚轮组件上端设置有上滚轮组件和压接组件，且所述上滚轮组件和压接组件沿所述进口到所述出口的方向依次设置；
[0007]所述下滚轮组件用于使电芯的下端的绝缘膜与所述电芯贴合；所述上滚轮组件用于使位于电芯上端的绝缘膜与所述电芯贴合；
[0008]且在所述压接装置主体的上下两端分别设置有用于使凸出电芯的绝缘膜与电芯的侧面贴合的压辊，所述压接组件用于在所述压辊使绝缘膜贴合时，固定所述电芯。
[0009]在可选的实施方式中，所述上滚轮组件包括第一气缸、支撑架和滚轮组件；所述第一气缸设置在所述压接装置主体的上表面，且所述第一气缸的第一气缸杆与位于所述压接装置主体内的支撑架连接；所述滚轮组件设置在所述支撑架上。
[0010]在可选的实施方式中，所述支撑架包括支撑板和设置在支撑板两端的侧支撑板；所述第一气缸的第一气缸杆与所述支撑板连接，所述滚轮组件的两端与所述侧支撑板连接。
[0011]在可选的实施方式中，所述压接装置主体与侧支撑板之间设置有导向组件；
[0012]所述导向组件包括导向轨和在所述导向轨上移动的滑块，且所述导向轨与所述压接装置主体的内壁连接，所述滑块与所述侧支撑板连接。
[0013]在可选的实施方式中，所述第一气缸杆下端设置有连接法兰，所述支撑板与所述连接法兰连接。
[0014]在可选的实施方式中，所述压接组件包括第二气缸和施压板，所述第二气缸设置在所述压接装置主体的上表面，且所述第二气缸的第二气缸杆与位于所述压接装置主体内的施压板连接。
[0015]在可选的实施方式中，所述压接组件还包括多个导向杆，在所述压接装置主体上设置有多个穿孔，所述导向杆穿设在所述穿孔中并与所述施压板连接。
[0016]在可选的实施方式中，所述下滚轮组件包括左滚轮组件和右滚轮组件，且所述左滚轮组件和所述右滚轮组件设置在所述压接装置主体的所述进口到所述出口的方向的两侧，且所述左滚轮组件和所述右滚轮组件之间形成间隔。
[0017]在可选的实施方式中，还包括升降装置，所述升降装置与所述压辊连接。
[0018]在可选的实施方式中，还包括驱动装置，所述驱动装置与所述下滚轮组件连接。
[0019]本技术提供的电芯包膜压接装置在对电芯的侧面包膜的时候，压接组件能够将电芯稳定的固定在下滚轮组件上；避免了压辊将绝缘膜贴合在电芯侧面的时候，电芯被推离包膜位置。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的电芯包膜压接装置的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的电芯包膜压接装置的另一角度的结构示意图；
[0023]图3为图1所示的电芯包膜压接装置的上滚轮模组与导向组件连接的结构示意图。
[0024]图标：100
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压接装置主体；200
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进口；300
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出口；400
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下滚轮组件；401
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左滚轮组件；402
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右滚轮组件；500
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压辊；600
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导向杆；700
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滚轮组件；800
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导向组件；801
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滑块；802
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导向轨；900
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第一气缸；110
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连接法兰；120
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支撑板；130
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侧支撑板；140
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电芯；150
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第二气缸；160
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施压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]参照图1
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图3，本技术提供一种电芯包膜压接装置，包括压接装置主体100，所述压接装置主体100设置有相对设置的进口200和出口300，电芯140的一端与绝缘膜接触并携带绝缘膜从进口200进入压接装置主体100内；
[0028]所述压接装置主体100内设置有下滚轮组件400，在所述下滚轮组件400上端设置有上滚轮组件和压接组件，且所述上滚轮组件和压接组件沿所述进口200到所述出口300的方向依次设置；
[0029]所述下滚轮组件400用于使电芯140的下端的绝缘膜与所述电芯140贴合；所述上滚轮组件用于使位于电芯140上端的绝缘膜与所述电芯140贴合；
[0030]且在所述压接装置主体100的上下两端分别设置有用于使凸出电芯140的绝缘膜与电芯140的侧面贴合的压辊500，所述压接组件用于在所述压辊500使绝缘膜贴合时，固定所述电芯140。
[0031]在一些实施例中，压接装置主体100具有进口200和出口300，电芯140在上一个工序的装置的作用下从进口200进入到压接装置主体100内，在压接装置主体100的进口200前有绝缘膜，一般为蓝色的绝缘膜，即蓝膜；电芯140的一个侧面与绝缘膜接触；电芯140携带绝缘膜继续向压接装置主体100内移动；电芯140下端的绝缘膜在下滚轮组件400的作用下与电芯140的下表面贴合；电芯140上端的绝缘膜在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯包膜压接装置，其特征在于，包括压接装置主体(100)，所述压接装置主体(100)设置有相对设置的进口(200)和出口(300)，电芯(140)的一端与绝缘膜接触并携带绝缘膜从进口(200)进入压接装置主体(100)内；所述压接装置主体(100)内设置有下滚轮组件(400)，在所述下滚轮组件(400)上端设置有上滚轮组件和压接组件，且所述上滚轮组件和压接组件沿所述进口(200)到所述出口(300)的方向依次设置；所述下滚轮组件(400)用于使电芯(140)的下端的绝缘膜与所述电芯(140)贴合；所述上滚轮组件用于使位于电芯(140)上端的绝缘膜与所述电芯(140)贴合；且在所述压接装置主体(100)的上下两端分别设置有用于使凸出电芯(140)的绝缘膜与电芯(140)的侧面贴合的压辊(500)，所述压接组件用于在所述压辊(500)使绝缘膜贴合时，固定所述电芯(140)。2.根据权利要求1所述的电芯包膜压接装置，其特征在于，所述上滚轮组件包括第一气缸(900)、支撑架和滚轮组件(700)；所述第一气缸(900)设置在所述压接装置主体(100)的上表面，且所述第一气缸(900)的第一气缸杆与位于所述压接装置主体(100)内的支撑架连接；所述滚轮组件(700)设置在所述支撑架上。3.根据权利要求2所述的电芯包膜压接装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑板(120)和设置在支撑板(120)两端的侧支撑板(130)；所述第一气缸(900)的第一气缸杆与所述支撑板(120)连接，所述滚轮组件(700)的两端与所述侧支撑板(130)连接。4.根据权利要求3所述的电芯包膜压接装置，其特征在于，所述压接装置主体(100)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，赵金坤，杜鸿浩，马旭强，李团伟，汤建成，方智，
申请(专利权)人：江苏天辉锂电池有限公司，
类型：新型
国别省市：