一种多面复合可成型的吸音隔音海绵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多面复合可成型的吸音隔音海绵，包括海绵层、吸音层、消音层、隔音层和支撑层，所述海绵层、吸音层、消音层、隔音层和支撑层从上至下依次通过胶水粘合，所述消音层包括消音板，所述消音板一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有四个隔板，四个所述隔板均呈蛇形设置，且相邻两个隔板之间均呈对称设置，四个所述隔板的安装方向相同；本实用新型专利技术主要通过消音板与隔板的配合组成多个消音腔道，通过吸音层、消音层和隔音层的配合，声音依次通过海绵层和吸音层进入消音腔道，通过消音腔道来减弱声音的强度，再经过隔音层的阻隔和二次削弱，极大了削弱声音的强度，一定程度上提高了隔音效果。度上提高了隔音效果。度上提高了隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多面复合可成型的吸音隔音海绵


[0001]本技术涉及吸音隔音绵
，具体为一种多面复合可成型的吸音隔音海绵。

技术介绍

[0002]吸音海绵是高密度多孔吸音材料,吸音海绵内部充满了微小的连通孔,多孔结构能大量吸收发出的声波,对声波起到衰减作用,经检测吸音效果非常好, 吸声系数高达0.85,常用于包装,内衬,吸音,隔音,缓冲,减震,防火,防静电, 保温等功能,可以有效地吸收和反射声波。现有的多面复合可成型的吸音隔音海绵多数隔音效果差，影响人们使用效果，如专利文件公开号为CN 214188696 U，公开了一种多面复合可成型吸音隔音海绵，其
技术介绍
中提出了现有的海绵隔音效果差的问题。因此我们需要提出一种多面复合可成型的吸音隔音海绵来提高其隔音效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多面复合可成型的吸音隔音海绵，主要通过消音板与隔板的配合组成多个消音腔道，通过吸音层、消音层和隔音层的配合，声音依次通过海绵层和吸音层进入消音腔道，通过消音腔道来减弱声音的强度，再经过隔音层的阻隔，极大了削弱声音的强度，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多面复合可成型的吸音隔音海绵，包括海绵层、吸音层、消音层、隔音层和支撑层，所述海绵层、吸音层、消音层、隔音层和支撑层从上至下依次通过胶水粘合，所述消音层包括消音板，所述消音板一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有四个隔板，四个所述隔板均呈蛇形设置，且相邻两个隔板之间均呈对称设置，四个所述隔板的安装方向相同。
[0005]优选的，所述吸音层包括吸音片，所述吸音片的一侧开设有多个锥形的吸音孔，多个所述吸音孔呈矩形阵列设置，且所述吸音孔的下端与凹槽的内部连通。
[0006]优选的，所述吸音片设置为PU海绵片，所述海绵层设置为含有玻璃纤维的低密度海绵片。
[0007]优选的，所述隔音层包括隔音片，所述隔音片的一侧开设有多个矩形的消音孔，多个所述消音孔呈矩形阵列设置，所述消音孔的一端与消音板的另一侧贴合。
[0008]优选的，所述隔音片设置为隔音毡，所述消音板和隔板均设置为聚氨酯泡沫塑料板。
[0009]优选的，所述支撑层包括基板、感压胶层和保护膜，所述感压胶层位于基板和保护膜时之间，所述基板的一侧与隔音层的一侧贴合，所述保护膜可分离式的粘合在感压胶层的一侧。
[0010]优选的，所述基板设置为玻璃纤维板，所述基板的厚度是隔音片厚度的三分之二。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术主要通过消音板与隔板的配合组成多个消音腔道，通过吸音层、消音层和隔音层的配合，声音依次通过海绵层和吸音层进入消音腔道，通过消音腔道来减弱声音的强度，再经过隔音层的阻隔和二次削弱，极大了削弱声音的强度，一定程度上提高了隔音效果。
[0013]2、本技术通过支撑层的设置，支撑层具有感压胶层，在使用时，通过撕除保护膜，将基板通过感压胶层粘附在指定位置，操作简单，便于将该海绵的安装使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的吸音层结构示意图；
[0016]图3为本技术的消音层结构示意图；
[0017]图4为本技术的隔音层结构示意图。
[0018]图中：1、海绵层；2、吸音层；201、吸音片；202、吸音孔；3、消音层； 301、消音板；302、隔板；4、隔音层；401、隔音片；402、消音孔；5、支撑层；501、基板；502、感压胶层；503、保护膜；6、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种技术方案：请参阅图1和图3所示，一种多面复合可成型的吸音隔音海绵，包括海绵层1、吸音层2、消音层3、隔音层4和支撑层5，海绵层1、吸音层2、消音层3、隔音层4和支撑层5从上至下依次通过胶水粘合，消音层3包括消音板301，消音板301一侧开设有凹槽6，凹槽6的内部固定有四个隔板302，四个隔板302均呈蛇形设置，且相邻两个隔板302之间均呈对称设置，四个隔板302的安装方向相同，通过消音板301 与隔板302的配合组成多个消音腔道，声音依次通过海绵层1和吸音层2进入消音腔道，通过消音腔道传输声音时来减弱声音的强度，部分穿透消音板 301的声音再经过隔音层4的阻隔和二次削弱，极大了削弱声音的强度，一定程度上提高了隔音效果。
[0021]如图2所示，吸音层2包括吸音片201，吸音片201的一侧开设有多个锥形的吸音孔202，多个吸音孔202呈矩形阵列设置，且吸音孔202的下端与凹槽6的内部连通。
[0022]吸音片201设置为PU海绵片，PU海绵是用高分子材料聚氨酯通过发泡制成的，强度、弹性都较—般海绵好，密度根据发泡程度不同，具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性能好等特性。海绵层1设置为含有玻璃纤维的低密度海绵片，低密度海绵由于密度低，孔隙大，便于声音穿过海绵层1进入吸音层2的内部进行传输。
[0023]如图4所示，隔音层4包括隔音片401，隔音片401的一侧开设有多个矩形的消音孔402，多个消音孔402呈矩形阵列设置，消音孔402的一端与消音板301的另一侧贴合，便于部分穿透消音板301的声音再经过隔音层4的阻隔和二次削弱，极大了削弱声音的强度。
[0024]隔音片401设置为隔音毡，隔音毡是一种以橡胶、塑胶等弹性材料为主要原料制成
的一种具有一定柔性的高密度卷材，用于阻隔声音的传播；消音板301和隔板302均设置为聚氨酯泡沫塑料板，聚氨酯泡沫塑料是构成发泡胶的主要成分。固化的聚氨酯泡沫材料能起到较好的隔音、吸音性能，并且防腐、防水，而且较好的聚氨酯材料有阻燃设计，是隔音材料的好选择。
[0025]如图1所示，支撑层5包括基板501、感压胶层502和保护膜503，感压胶层502位于基板501和保护膜503时之间，基板501的一侧与隔音层4的一侧贴合，保护膜503可分离式的粘合在感压胶层502的一侧，基板501设置为玻璃纤维板，基板501的厚度是隔音片401厚度的三分之二，通过撕除保护膜503将基板501通过感压胶层502粘附在指定位置，操作简单，便于将该海绵的安装使用。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多面复合可成型的吸音隔音海绵，包括海绵层(1)、吸音层(2)、消音层(3)、隔音层(4)和支撑层(5)，其特征在于：所述海绵层(1)、吸音层(2)、消音层(3)、隔音层(4)和支撑层(5)从上至下依次通过胶水粘合，所述消音层(3)包括消音板(301)，所述消音板(301)一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部固定有四个隔板(302)，四个所述隔板(302)均呈蛇形设置，且相邻两个隔板(302)之间均呈对称设置，四个所述隔板(302)的安装方向相同。2.根据权利要求1所述的一种多面复合可成型的吸音隔音海绵，其特征在于：所述吸音层(2)包括吸音片(201)，所述吸音片(201)的一侧开设有多个锥形的吸音孔(202)，多个所述吸音孔(202)呈矩形阵列设置，且所述吸音孔(202)的下端与凹槽(6)的内部连通。3.根据权利要求2所述的一种多面复合可成型的吸音隔音海绵，其特征在于：所述吸音片(201)设置为PU海绵片。4.根据权利要求1所述的一种多面复合可成型的吸音隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟荣新，
申请(专利权)人：东莞市恒盈海绵制品有限公司，
类型：新型
国别省市：