一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板制造技术

本实用新型专利技术公开的属于复合板技术领域，具体为一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板，包括复合板本体和拼接块，所述复合板本体前侧壁左右对称内凹开设有拼接槽，所述拼接槽内侧壁通过弹簧设置有连接板，所述连接板远离所述弹簧的一侧设置有第一咬合卡板。该实用新型专利技术，两块复合板本体相互叠加时，第一块复合板本体的拼接块插入第二块复合板本体的拼接槽内腔，当第二咬合卡板和第一咬合卡板的卡槽相互卡住后，弹簧反推连接板，从而使得第二咬合卡板和第一咬合卡板稳定卡住；而当需要拆分两个叠加的复合板本体时，用户将手指插入通孔内腔，通过连接杆推动连接板压缩弹簧，此时的第二咬合卡板和第一咬合卡板分开，使得两块复合板本体分开。板本体分开。板本体分开。

【技术实现步骤摘要】
一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板


[0001]本技术涉及复合板
，具体为一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板。

技术介绍

[0002]蜂窝板是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成，表板可以选用不同的材料：当两块表板都是铝板或钢板时，称为铝蜂窝板或钢蜂窝板，当其中一块表板为石材、钦合金板、搪瓷板、木材、玻璃钢、塑料时，分别称为石材蜂窝板、钛合金蜂窝板、搪瓷蜂窝板、木材蜂窝板、玻璃钢蜂窝板、塑料蜂窝板等，中间蜂窝层采用铝箔、纸箔和塑料时，分别称之为铝蜂窝、纸蜂窝、塑料蜂窝。
[0003]现有传统的蜂窝复合板，功能单一，不方便叠加改变厚度，而传统的粘接方式，又不便将将粘接后的复合板分开，因此需要研发一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板，其包括：
[0007]复合板本体，所述复合板本体前侧壁左右对称内凹开设有拼接槽，所述拼接槽内侧壁通过弹簧设置有连接板，所述连接板远离所述弹簧的一侧设置有第一咬合卡板；
[0008]拼接块，所述复合板本体后侧壁左右对称凸出设置有适配所述拼接槽的所述拼接块，所述拼接块后侧壁设置有适配所述第一咬合卡板的第二咬合卡板。
[0009]作为本技术所述的一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板的一种优选方案，其中：所述复合板本体左右侧壁上下对称开通有通孔，所述通孔连通所述拼接槽内腔。
[0010]作为本技术所述的一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板的一种优选方案，其中：每个所述通孔内腔均有间隙的活动有连接杆，所述连接杆位于所述拼接槽的一端固定在所述连接板的侧壁上。
[0011]作为本技术所述的一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板的一种优选方案，其中：所述连接杆远离所述连接板的一端收纳于所述通孔内腔。
[0012]作为本技术所述的一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板的一种优选方案，其中：所述第一咬合卡板和所述第二咬合卡板一侧设置有二者相互咬合的卡槽，另一
侧为弧形面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]两块复合板本体相互叠加时，第一块复合板本体的拼接块插入第二块复合板本体的拼接槽内腔，而第二咬合卡板先抵住第一咬合卡板，第一咬合卡板受力带动连接板压缩弹簧，当第二咬合卡板和第一咬合卡板的卡槽相互卡住后，弹簧反推连接板，从而使得第二咬合卡板和第一咬合卡板稳定卡住；
[0015]而当需要拆分两个叠加的复合板本体时，用户将手指插入通孔内腔，指尖用力推动连接杆，通过连接杆推动连接板压缩弹簧，此时的第二咬合卡板和第一咬合卡板分开，使得两块复合板本体分开。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术前视方向立体结构示意图；
[0018]图2为本技术后视方向立体结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视内部结构示意图；
[0020]图4为本技术两块复合板本体叠加时俯视内部结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A区域放大结构示意图；
[0022]图中：复合板本体100、拼接槽110、弹簧120、连接板130、第一咬合卡板140、卡槽141、弧形面142、通孔150、连接杆160、拼接块200、第二咬合卡板210。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]图1
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图5示出的是本技术一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图5,本实施方式的一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板,其包括：
[0028]复合板本体100，所述复合板本体100前侧壁左右对称内凹开设有拼接槽110，所述
拼接槽110内侧壁通过弹簧120设置有连接板130，所述连接板130远离所述弹簧120的一侧设置有第一咬合卡板140；
[0029]拼接块200，所述复合板本体100后侧壁左右对称凸出设置有适配所述拼接槽110的所述拼接块200，所述拼接块200后侧壁设置有适配所述第一咬合卡板140的第二咬合卡板210。
[0030]所述复合板本体100左右侧壁上下对称开通有通孔150，所述通孔150连通所述拼接槽110内腔，每个所述通孔150内腔均有间隙的活动有连接杆160，所述连接杆160位于所述拼接槽110的一端固定在所述连接板130的侧壁上，通过通孔150和连接杆160方便分开叠加后的两个复合板本体100；
[0031]所述连接杆160远离所述连接板130的一端收纳于所述通孔150内腔，避免连接杆160凸出通孔150，避免复合板本体100侧壁存在凸点，也防止连接杆160被误触；
[0032]所述第一咬合卡板140和所述第二咬合卡板210一侧设置有二者相互咬合的卡槽141，另一侧为弧形面142，卡槽141使得第一咬合卡板140和第二咬合卡板210咬合后更加稳定，而弧形面142使得第二咬合卡板210在插入第一咬合卡板140时摩擦力较小，方便插入。
[0033]在具体的使用过程中，当需要本技术在使用的过程中，
[0034]两块复合板本体100相互叠加时，第一块复合板本体100的拼接块200插入第二块复合板本体100的拼接槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板，其特征在于，包括：复合板本体(100)，所述复合板本体(100)前侧壁左右对称内凹开设有拼接槽(110)，所述拼接槽(110)内侧壁通过弹簧(120)设置有连接板(130)，所述连接板(130)远离所述弹簧(120)的一侧设置有第一咬合卡板(140)；拼接块(200)，所述复合板本体(100)后侧壁左右对称凸出设置有适配所述拼接槽(110)的所述拼接块(200)，所述拼接块(200)后侧壁设置有适配所述第一咬合卡板(140)的第二咬合卡板(210)。2.根据权利要求1所述的一种可叠加改变厚度的蜂窝填充泡沫复合板，其特征在于：所述复合板本体(100)左右侧壁上下对称开通有通孔(150)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇宏，俞麒峰，
申请(专利权)人：苏州梭洋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：