一种干混砂浆干湿原料上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及干混砂浆上料技术领域，且公开了一种干混砂浆干湿原料上料系统，所述液压升降杆的上部固定安装有旋接组件，所述旋接组件的上部固定安装有上料组件，所述上料组件的外部通过螺纹旋接有支撑架，所述支撑架的上部均固定安装有横向支撑杆，所述横向支撑杆的下部均固定焊接有纵向支撑杆，所述横向支撑杆的下部均通过螺纹旋接有红外线加热管，通过升降台与液压升降杆组合安装的方式，使调节杆底部的滑动块在滑动轨道内壁的滑动，带动了位于升降台上推料板对干混砂浆的推动，同时通过液压升降杆的液压升降与旋接组件的转动，使上料组件能根据实际情况进行调节，提高了生产效率，减小了占地面积。减小了占地面积。减小了占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆干湿原料上料系统


[0001]本技术涉及干混砂浆上料
，具体为一种干混砂浆干湿原料上料系统。

技术介绍

[0002]干混砂浆又称作砂浆干粉料、干粉砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]现有的干混砂浆，通常由热风系统干燥后，进行筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用，但现有的干混砂浆上料机构由多组传送带组合而成，导致占地面积大，且上料结构之间固定连接，不易根据实际情况进行调节，使得生产效率降低，不能满足干混砂浆上料的工作要求，为此提出一种干混砂浆干湿原料上料系统。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种干混砂浆干湿原料上料系统，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种干混砂浆干湿原料上料系统，包括底座，所述底座的左侧固定安装有升降台，所述底座的上表面左侧固定安装有旋接组件，所述底座的上表面右侧固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的上部固定安装有旋接组件，所述旋接组件的上部固定安装有上料组件，所述上料组件的外部通过螺纹旋接有支撑架，所述支撑架的上部均固定安装有横向支撑杆，所述横向支撑杆的下部均固定焊接有纵向支撑杆，所述横向支撑杆的下部均通过螺纹旋接有红外线加热管，所述纵向支撑杆之间均固定安装有余料刮板，所述支撑架的中部通过螺纹嵌装有连杆，所述连杆的两端均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的外表面固定安装有传送带，所述传送带的外表面均固定安装有固定组件，所述固定组件的内侧均通过螺纹安装有限位板。
[0008]优选的，所述升降台的底部前后两侧均开设有滑动轨道，所述滑动轨道的内壁均活动安装有滑动块，所述滑动块的上部均通过螺纹安装有调节杆，所述调节杆的左侧均固定安装有限位杆，所述调节杆的上部螺纹旋接有推料板。
[0009]优选的，所述底座的上表面左侧固定安装有集尘台，所述集尘台呈T型。
[0010]优选的，所述旋接组件的中部均固定安装有转轴，所述转轴的外表面两端均固定安装有法兰盘。
[0011]优选的，所述固定组件由外侧上部的紧固螺母与内侧的紧固板组合而成。
[0012]优选的，所述支撑架的下部均由大小与间距相等的长方体组合而成，所述支撑架
的下部通过螺纹旋接有稳固支架，所述稳固支架呈X型。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种干混砂浆干湿原料上料系统，具备以下有益效果：
[0015]1、该干混砂浆干湿原料上料系统，通过采用升降台与液压升降杆组合安装的方式，使得调节杆底部的滑动块在滑动轨道内壁的滑动，带动了位于升降台上推料板对干混砂浆的推动，当货车直接将干混砂浆倾倒于升降台上时，使得工作人员无需手动搬运干混砂浆至上料组件内，同时通过液压升降杆的液压升降与旋接组件的转动，使得上料组件能根据实际情况进行调节，提高了生产效率，减小了占地面积。
[0016]2、该干混砂浆干湿原料上料系统，加设的带有红外线加热管与余料刮板的支撑架在组合状态下，使得位于限位板内的干混砂浆，当传送带转动时，红外线加热管能够对干混砂浆中水分含量大的砂浆进行初步加热干燥，同时余料刮板能对高出限位板的干混砂浆进行刮除，使得干混砂浆能够分批次定量进行干燥处理，无需干燥后进行分装，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术干混砂浆干湿原料上料系统的结构示意图；
[0018]图2为本技术干混砂浆干湿原料上料系统升降台的结构示意图；
[0019]图3为本技术干混砂浆干湿原料上料系统图一中A的结构示意图；
[0020]图4为本技术干混砂浆干湿原料上料系统旋接组件的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、升降台；3、旋接组件；4、液压升降杆；5、上料组件；6、支撑架；7、连杆；8、固定组件；9、限位板；11、集尘台；21、滑动轨道；22、滑动块；23、调节杆；24、限位杆；25、推料板；31、转轴；32、法兰盘；61、横向支撑杆；62、纵向支撑杆；63、红外线加热管；64、余料刮板；65、稳固支架；71、伺服电机；72、传送带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供一种技术方案，一种干混砂浆干湿原料上料系统，包括底座1、升降台2、旋接组件3、液压升降杆4、上料组件5、支撑架6、连杆7、固定组件8、限位板9、集尘台11、滑动轨道21、滑动块22、调节杆23、限位杆24、推料板25、转轴31、法兰盘32、横向支撑杆61、纵向支撑杆62、红外线加热管63、余料刮板64、稳固支架65、伺服电机71和传送带72，请参阅图1，底座1的上表面左侧固定安装有集尘台11，集尘台11呈T型，底座1的左侧固定安装有升降台2，底座1的上表面左侧固定安装有旋接组件3，底座1的上表面右侧固定安装有液压升降杆4，液压升降杆4的上部固定安装有旋接组件3，旋接组件3的上部固定安装有上料组件5，上料组件5的外部通过螺纹旋接有支撑架6，支撑架6的中部通过螺纹嵌装有连杆7，连杆7的两端均固定安装有伺服电机71，伺服电机71的外表面固定安装有传送带72，传送带
72的外表面均固定安装有固定组件8，固定组件8由外侧上部的紧固螺母与内侧的紧固板组合而成，固定组件8的内侧均通过螺纹安装有限位板9。
[0024]请参阅图2，升降台2的底部前后两侧均开设有滑动轨道21，滑动轨道21的内壁均活动安装有滑动块22，滑动块22的上部均通过螺纹安装有调节杆23，调节杆23的左侧均固定安装有限位杆24，调节杆23的上部螺纹旋接有推料板25。
[0025]请参阅图3，支撑架6的上部均固定安装有横向支撑杆61，横向支撑杆61的下部均固定焊接有纵向支撑杆62，横向支撑杆61的下部均通过螺纹旋接有红外线加热管63，纵向支撑杆62之间均固定安装有余料刮板64，支撑架6的下部均由大小与间距相等的长方体组合而成，支撑架6的下部通过螺纹旋接有稳固支架65，稳固支架65呈X型。
[0026]请参阅图4，旋接组件3的中部均固定安装有转轴31，转轴31的外表面两端均固定安装有法兰盘32。
[0027]本装置的工作原理：通过采用升降台2与液压升降杆4组合安装的方式，使得调节杆23底部的滑动块22在滑动轨道21内壁的滑动，带动了位于升降台2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆干湿原料上料系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定安装有升降台(2)，所述底座(1)的上表面左侧固定安装有旋接组件(3)，所述底座(1)的上表面右侧固定安装有液压升降杆(4)，所述液压升降杆(4)的上部固定安装有旋接组件(3)，所述旋接组件(3)的上部固定安装有上料组件(5)，所述上料组件(5)的外部通过螺纹旋接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的上部均固定安装有横向支撑杆(61)，所述横向支撑杆(61)的下部均固定焊接有纵向支撑杆(62)，所述横向支撑杆(61)的下部均通过螺纹旋接有红外线加热管(63)，所述纵向支撑杆(62)之间均固定安装有余料刮板(64)，所述支撑架(6)的中部通过螺纹嵌装有连杆(7)，所述连杆(7)的两端均固定安装有伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的外表面固定安装有传送带(72)，所述传送带(72)的外表面均固定安装有固定组件(8)，所述固定组件(8)的内侧均通过螺纹安装有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆干湿原料上料系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨茂才，
申请(专利权)人：湖北华茂新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：