一种斜孔加工固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工件固定装置技术领域，具体地说，涉及一种斜孔加工固定装置，包括工件，工件上设置有固定部件，固定部件包括铝块，铝块内设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的斜槽，工件位于斜槽内并与斜槽之间插接配合，斜槽的底壁上设置有左右两个相互对称的凹孔，固定部件的一侧设置有排列输送装置，排列输送装置包括底板和两个相互对称且固定安装在底板两侧边位置处的竖直板，两个竖直板之间转动连接有左右两个相互对称的转轴，两个转轴之间通过首尾相连的输送带连接。本实用新型专利技术能够装卸多个工件，利于提高加工效率，给使用者带来便利。者带来便利。者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种斜孔加工固定装置


[0001]本技术涉及工件固定装置
，具体地说，涉及一种斜孔加工固定装置。

技术介绍

[0002]对矩形状的工件进行打孔等操作时，需要对工件进行夹持操作，将单一的工件固定在机台上的平口钳部位处再进行加工操作时，每次只能加工一个工件，且反复装卸单个工件会耽误较多的时间，不利于提高生产效率和质量，同时也会增加操作人员的占有率和劳动量，给使用者带来不便，因此，急需一种斜孔加工固定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种斜孔加工固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种斜孔加工固定装置，包括工件，所述工件上设置有固定部件，所述固定部件包括铝块，所述铝块内设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的斜槽，所述工件位于所述斜槽内并与所述斜槽之间插接配合，所述斜槽的底壁上设置有左右两个相互对称的凹孔。
[0006]优选的，所述固定部件的一侧设置有排列输送装置，所述排列输送装置包括底板和两个相互对称且固定安装在所述底板两侧边位置处的竖直板，两个所述竖直板之间转动连接有左右两个相互对称的转轴，两个所述转轴之间通过首尾相连的输送带连接，其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机，便于在使用时，利用驱动电机工作，带动输送带转动，实现将处在输送带上的工件向前输送，便于进行工件的输送操作。
[0007]优选的，两个所述竖直板的前端部板体之间固定安装有固定杆，所述固定杆的后侧面上固定安装有多个呈线性等间距排列的挡板，彼此相邻的两个所述挡板之间均设置有送料槽，所述输送带的表面设置有多组等间距排列的推料块，每组内多个所述推料块均位于与之对应的所述送料槽内并与所述送料槽之间滑动连接，便于利用工件在送料槽部位被推料块向前推动完成输送，使工件在输送过程中不会出现倒塌的情况。
[0008]优选的，彼此相邻的两个所述挡板远离固定杆的端部板体之间均固定安装有呈向上倾斜5至15度设置的倾斜板，由于斜槽的底部与铝块的底面之间存在一定的高度，通过设置的倾斜板，使工件运动至倾斜板上后再插入到斜槽内更加顺利。
[0009]优选的，所述推料块位于所述倾斜板的下方，使倾斜板不会阻挡推料块的正常向前运动。
[0010]优选的，所述挡板上还固定安装有下料架，所述下料架内设置有多个呈线性等间距排列的下料槽，所述下料槽与所述送料槽相连通，使将工件顺着下料槽输送至送料槽内更加顺利。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的固定部件，并在铝块上设置有多个斜槽，保证在使用时，能够在铝块上安装多个工件，再将带有工件的铝块固定在机台上的平口钳部位，使单次能够对多个工件进行加工操作，方便使用，利于节省时间和提高工作效率，方便使用，解决了将单一的工件固定在机台上的平口钳部位处再进行加工操作时，每次只能加工一个工件，且反复装卸单个工件会耽误较多的时间，不利于提高生产效率和质量，同时也会增加操作人员的占有率和劳动量，给使用者带来不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置的排列输送装置，保证在使用时，能够将多个工件放置在输送带上，并利用驱动电机工作，带动输送带转动，进一步利用推料块将工件向前推动，方便将工件推动至斜槽内完成摆放操作，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例1中固定部件的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例1中排列输送装置的爆炸结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例1内图4中A处的放大图；
[0019]图6为本技术实施例2的结构示意图。
[0020]图中各个标号的意义为：1、工件；2、固定部件；20、铝块；21、斜槽；22、凹孔；3、排列输送装置；30、底板；31、竖直板；32、固定杆；33、挡板；331、送料槽；332、倾斜板；34、转轴；35、输送带；36、驱动电机；37、推料块；4、下料架；40、下料槽；41、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图5，本实施例提供一种技术方案：一种斜孔加工固定装置，包括工件1，工件1上设置有固定部件2，固定部件2包括铝块20，铝块20内设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的斜槽21，工件1位于斜槽21内并与斜槽21之间插接配合，斜槽21的底壁上设置有左右两个相互对称的凹孔22，保证在使用时，将多个工件1安装在对应的斜槽21内后，再将安装有工件1的铝块20固定在外界机台上的平口钳部位，使单次装卸操作时能够对多个工件进行加工操作，方便使用。
[0025]本实施例中，固定部件2的一侧设置有排列输送装置3，排列输送装置3包括底板30
和两个相互对称且紧密焊接在底板30两侧边位置处的竖直板31，两个竖直板31之间转动连接有左右两个相互对称的转轴34，两个转轴34之间通过首尾相连的输送带35连接，其中一个转轴34的末端同轴设置有驱动电机36，驱动电机36固定安装在竖直板31上，驱动电机36的输出轴末端固定安装在转轴34上，便于在使用时，利用驱动电机36工作，带动转轴34转动，进一步带动输送带35转动，实现将处在输送带35上的工件向前输送，便于进行工件的输送操作。
[0026]具体的，两个竖直板31的前端部板体之间紧密焊接有固定杆32，固定杆32的后侧面上紧密焊接有多个呈线性等间距排列的挡板33，彼此相邻的两个挡板33之间均设置有送料槽331，输送带35的表面一体成型有多组等间距排列的推料块37，每组内多个推料块37均位于与之对应的送料槽331内并与送料槽331之间滑动连接，便于利用工件在送料槽331部位被推料块37向前推动完成输送操作，使工件被输送带35向前输送更加顺利，同时也保证在输送过程中工件不会出现倒塌的情况。
[0027]进一步的，彼此相邻的两个挡板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜孔加工固定装置，包括工件(1)，其特征在于：所述工件(1)上设置有固定部件(2)，所述固定部件(2)包括铝块(20)，所述铝块(20)内设置有多个呈线性等间距排列且与外界相连通的斜槽(21)，所述工件(1)位于所述斜槽(21)内并与所述斜槽(21)之间插接配合，所述斜槽(21)的底壁上设置有左右两个相互对称的凹孔(22)。2.根据权利要求1所述的斜孔加工固定装置，其特征在于：所述固定部件(2)的一侧设置有排列输送装置(3)，所述排列输送装置(3)包括底板(30)和两个相互对称且固定安装在所述底板(30)两侧边位置处的竖直板(31)，两个所述竖直板(31)之间转动连接有左右两个相互对称的转轴(34)，两个所述转轴(34)之间通过首尾相连的输送带(35)连接，其中一个所述转轴(34)的末端同轴设置有驱动电机(36)。3.根据权利要求2所述的斜孔加工固定装置，其特征在于：两个所述竖直板(31)的前端部板体之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：烟台康鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：